粘滞弹持续挤压喷洒机构制造技术

技术编号:17682697 阅读:28 留言:0更新日期:2018-04-12 02:03
本实用新型专利技术提供一种粘滞弹持续挤压喷洒机构。所述粘滞弹持续挤压喷洒机构包括壳体、气体推动装置、隔离垫、化学粘剂及喷孔,所述气体推动装置、所述隔离垫及所述化学粘剂均设于所述壳体相对内部,所述气体推动装置及所述化学粘剂分别设于所述隔离垫两端,所述喷孔设于近所述化学粘剂端的所述壳体上。本实用新型专利技术提供的一种粘滞弹持续挤压喷洒机构采用一种持续挤压喷洒机构,不用人为控制,在机构发射后自动向四周地面喷洒化学粘剂。

【技术实现步骤摘要】
粘滞弹持续挤压喷洒机构
本技术涉及非致命弹药设备领域,尤其涉及一种粘滞弹持续挤压喷洒机构。
技术介绍
在反恐防暴领域中,非致命武器可以通过一定的技术方法来达到和实施对目标人员的驱散、暂时使其失去行为能力的目的。也可使设施失去其特定功能,起到软杀伤的作用。美国有研制一款名为“太妃糖枪”的新概念武器,其通过手持喷射装置,向目标人员喷射化学粘剂,化学粘剂接触空气后会立刻凝固,使得人员行动受阻。但由于其是直接对人员喷射,使用过程中若是喷向人员头部,会有造成眼睛耳朵等敏感部位的损伤。且由于是手持式发射,并且化学粘剂的流动阻力较大,影响了武器的使用距离。
技术实现思路
为解决现有粘滞弹持续挤压喷洒机构喷射方式不够好,影响武器使用距离的技术问题,本技术提供一种喷射方式好,不影响武器使用距离的粘滞弹持续挤压喷洒机构挤压喷洒机构。本技术提供的粘滞弹持续挤压喷洒机构挤压喷洒机构包括壳体、气体推动装置、隔离垫、化学粘剂及喷孔,所述气体推动装置、所述隔离垫及所述化学粘剂均设于所述壳体相对内部,所述气体推动装置及所述化学粘剂分别设于所述隔离垫两端,所述喷孔设于近所述化学粘剂端的所述壳体上。在本技术提供的粘滞弹持续挤压喷洒机构一种较佳实施例中,所述壳体包括壳体本体及密封盖,所述密封盖设于近所述化学粘剂端的所述壳体本体端部。在本技术提供的粘滞弹持续挤压喷洒机构一种较佳实施例中,所述壳体本体及所述密封盖均包括密封盖螺纹,所述密封盖螺纹设于所述密封盖及所述壳体本体上,所述密封盖及所述壳体本体之间通过所述密封盖螺纹连接。在本技术提供的粘滞弹持续挤压喷洒机构一种较佳实施例中,所述密封盖上设有一个所述喷孔,所述壳体本体上设有四个所述喷孔。在本技术提供的粘滞弹持续挤压喷洒机构一种较佳实施例中,所述壳体还包括隔离垫卡口,所述隔离垫卡口设于所述壳体相对内壁,所述隔离垫设于所述隔离垫卡口侧部。在本技术提供的粘滞弹持续挤压喷洒机构一种较佳实施例中,所述气体推动装置包括点火管及推进剂,所述推进剂设于所述隔离垫侧部的所述壳体内,所述点火管一端与所述推进剂连接,所述点火管另一端接设于所述壳体相对外侧。本技术的粘滞弹持续挤压喷洒机构具有如下有益效果:采用一种持续挤压喷洒机构,不用人为控制,在机构发射后自动向四周地面喷洒化学粘剂。简单易装配。机构底部加装气体推动装置,气体推动装置前加盖隔离垫,在隔离垫上装入化学粘剂,最后通过螺纹将密封盖旋入壳体上部,完成装配。在壳体处打四个喷孔,密封盖处打一喷孔,可形成多方位喷洒化学粘剂。挤压喷洒机构是气体推动装置在壳体内产生大量一定压力的气体,持续推动壳体内的化学粘剂从壳体喷孔处挤出,喷洒在四周地面,迟滞和减缓人员行动。壳体上打四个平均分布的喷孔,密封盖上打一个喷孔。气体推动装置安装在壳体内底部,在气体推动装置前加盖隔离垫,在隔离垫上放入化学粘剂,最后通过螺纹将密封盖旋入壳体上部,随后完成装配。当机构落到地上后,气体推动装置开始作用,持续产生大量一定压力的气体,持续推动隔离垫沿着壳体内径移动,隔离垫挤压化学粘剂从壳体喷孔和密封盖喷孔喷洒在四周地面,从而迟滞踩上的人员的行动,达到抓捕或控制目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术提供的粘滞弹持续挤压喷洒机构一较佳实施例的结构示意图;图2是图1所示的粘滞弹持续挤压喷洒机构一较佳实施例的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1及图2,图1是本技术提供的粘滞弹持续挤压喷洒机构一较佳实施例的结构示意图;图2是图1所示的粘滞弹持续挤压喷洒机构一较佳实施例的剖视图。所述粘滞弹持续挤压喷洒机构包括壳体1、气体推动装置2、隔离垫3、化学粘剂4及喷孔5。所述气体推动装置2、所述隔离垫3及所述化学粘剂4均设于所述壳体1相对内部,所述气体推动装置2及所述化学粘剂4分别设于所述隔离垫3两端,所述喷孔5设于近所述化学粘剂4端的所述壳体1上。所述壳体1包括壳体本体11、密封盖12及隔离垫卡口13。所述密封盖12设于近所述化学粘剂4端的所述壳体本体11端部。所述隔离垫卡口13设于所述壳体1相对内壁,所述隔离垫3设于所述隔离垫卡口13侧部。所述壳体本体11及所述密封盖均12包括密封盖螺纹10。所述密封盖螺纹10设于所述密封盖12及所述壳体本体11上,所述密封盖12及所述壳体本体11之间通过所述密封盖螺纹10连接。所述密封盖12上设有一个所述喷孔5,所述壳体本体11上设有四个所述喷孔5。所述气体推动装置2包括点火管21及推进剂22。所述推进剂22设于所述隔离垫3侧部的所述壳体1内,所述点火管21一端与所述推进剂22连接,所述点火管21另一端接设于所述壳体1相对外侧。本技术的粘滞弹持续挤压喷洒机构具有如下有益效果:采用一种持续挤压喷洒机构,不用人为控制,在机构发射后自动向四周地面喷洒化学粘剂。简单易装配。机构底部加装气体推动装置2,气体推动装置2前加盖隔离垫3,在隔离垫3上装入化学粘剂4,最后通过螺纹将密封盖12旋入壳体1上部,完成装配。在壳体1处打四个喷孔5,密封盖12处打一喷孔5,可形成多方位喷洒化学粘剂。挤压喷洒机构是气体推动装置2在壳体1内产生大量一定压力的气体,持续推动壳体内的化学粘剂4从壳体1喷孔处挤出,喷洒在四周地面,迟滞和减缓人员行动。壳体1上打四个平均分布的喷孔5,密封盖12上打一个喷孔5。气体推动装置2安装在壳体1内底部,在气体推动装置2前加盖隔离垫3,在隔离垫3上放入化学粘剂4,最后通过螺纹将密封盖12旋入壳体1上部,随后完成装配。当机构落到地上后,气体推动装置2开始作用,持续产生大量一定压力的气体,持续推动隔离垫3沿着壳体内径移动,隔离垫3挤压化学粘剂4从壳体1的喷孔5和密封盖12的喷孔5喷洒在四周地面,从而迟滞踩上的人员的行动,达到抓捕或控制目的。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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粘滞弹持续挤压喷洒机构

【技术保护点】
一种粘滞弹持续挤压喷洒机构,其特征在于,包括壳体、气体推动装置、隔离垫、化学粘剂及喷孔,所述气体推动装置、所述隔离垫及所述化学粘剂均设于所述壳体相对内部,所述气体推动装置及所述化学粘剂分别设于所述隔离垫两端,所述喷孔设于近所述化学粘剂端的所述壳体上。

【技术特征摘要】
1.一种粘滞弹持续挤压喷洒机构,其特征在于,包括壳体、气体推动装置、隔离垫、化学粘剂及喷孔,所述气体推动装置、所述隔离垫及所述化学粘剂均设于所述壳体相对内部,所述气体推动装置及所述化学粘剂分别设于所述隔离垫两端,所述喷孔设于近所述化学粘剂端的所述壳体上。2.根据权利要求1中所述的粘滞弹持续挤压喷洒机构,其特征在于,所述壳体包括壳体本体及密封盖,所述密封盖设于近所述化学粘剂端的所述壳体本体端部。3.根据权利要求2中所述的粘滞弹持续挤压喷洒机构,其特征在于,所述壳体本体及所述密封盖均包括密封盖螺纹,所述密封盖螺纹设于所述密封盖及所述壳体本体上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:田清武吴煌张伟
申请(专利权)人:湖南兵器长城机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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