一种适用于分体空调器送风的折叠式导流板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于分体空调器送风的折叠式导流板装置，包括第一弧形导流板、第二弧形导流板、第三弧形导流板以及传动轴，所述第一弧形导流板的内侧沿弧度方向以及第二弧形导流板的内侧沿弧度方向均加工有滑轨，所述第二弧形导流板及第三弧形导流板顶端均固定有滑块，滑块嵌入滑轨中，第二弧形导流板通过滑块可沿第一弧形导流板滑动，第三弧形导流板通过滑块可沿第二弧形导流板滑动；本实用新型专利技术适应于现有壁挂式分体空调通风使用，能够有效控制送风方向，使送风气流与墙壁形成贴附，可有利于增加壁挂式空调送风速度限值；同时能避免气流直吹人体，减少不舒适的吹风感。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于分体空调器送风的折叠式导流板装置
本技术属于通风气流组织
，涉及空调送风导流板装置，具体涉及一种适用于分体空调器送风的折叠式导流板装置。
技术介绍
气流组织形式是影响建筑室内通风、空调效果的重要因素。合理的气流组织应该是在消耗较少能源的基础上，有效改善室内空气品质，创建舒适的热湿环境，同时能够有效消除吹风感等局部热不舒适性的影响。目前通风空调系统的气流组织形式主要以混合通风和置换通风为主。两种通风方式各有其优缺点：混合式通风送风口一般位于建筑空间上部，不受室内家具、工艺设备等障碍物影响，容易布置；但人员工作区往往位于回风或排风环境中，卫生条件较差：同时送风进入工作区之前首先要与室内环境空气混合，进入工作区的有效冷/热量减少，因此通风效率较低。与混合式通风相比，置换式通风的基本思想是利用送风来置换室内已经存在的空气，而不是与其混合。送风由位于建筑空间下部一侧的散流器送出后直接进入工作区，室内空气品质和通风效率较高。但是容易造成局部热不舒适，且布置占用有效空间较大。现有壁挂式空调属于混合通风，其舒适性差且易造成能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种适用于分体空调器送风的折叠式导流板装置，使气流与墙壁形成贴附，形成贴附送风；能有效避免不舒适的吹风感，提高能量利用效率和改善工作区舒适度。本技术采用以下技术方案：一种适用于分体空调器送风的折叠式导流板装置，包括第一弧形导流板、第二弧形导流板、第三弧形导流板以及传动轴，所述第一弧形导流板的内侧沿弧度方向以及第二弧形导流板的内侧沿弧度方向均加工有滑轨，所述第二弧形导流板及第三弧形导流板顶端均固定有滑块，滑块嵌入滑轨中，第二弧形导流板通过滑块可沿第一弧形导流板滑动，第三弧形导流板通过滑块可沿第二弧形导流板滑动；所述传动轴带动第一弧形导流板进行开启或者闭合，当第一弧形导流板开启时，第二弧形导流板的滑块滑至第一弧形导流板最低端并且第三弧形导流板的滑块滑至第二弧形导流板最低端。本技术的传动轴设置于空调器出风口处，传动轴的长度等于空调出风口的宽度。优选的，所述第一弧形导流板、第二弧形导流板及第三弧形导流板的弧面弧度均为60°，第一弧形导流板、第二弧形导流板及第三弧形导流板的弧长分别为150mm、120mm及100mm。在本技术中，传动轴带动第一弧形导流板进行开启或者闭合通过电动装置实现，所述电动装置设置于空调器上。同时电动装置可以控制第一弧形导流板的开合大小。本技术还提供一种空调器，包括上述导流板装置。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术适应于现有壁挂式分体空调通风使用，并且采取较长弧形导流板的设计，能够有效控制送风方向，使送风气流与墙壁形成贴附，可有利于增加壁挂式空调送风速度限值；同时能避免气流直吹人体，减少不舒适的吹风感；有效提高能量利用效率和改善工作区舒适度，明显优于现有壁挂式分体空调器送风方式。附图说明图1是壁挂式分段空调导流板装置结构图；图2为空调正在开合状态示意图；图3为导流板装置开合示意图，其中(a)闭合(b)开启30°(c)开启60°(d)开启90°；图4为壁挂式分段空调送风示意图。其中：1为第一弧形导流板、2为第二弧形导流板、3为第三弧形导流板、4为传动轴。下面结合附图对本技术做进一步详细说明。具体实施方式实施例1：本实施例提供一种适用于分体空调器送风的折叠式导流板装置，包括第一弧形导流板1、第二弧形导流板2、第三弧形导流板3以及传动轴4，第一弧形导流板1的内侧沿弧度方向以及第二弧形导流板2的内侧沿弧度方向均加工有滑轨，第二弧形导流板2及第三弧形导流板3顶端均固定有滑块，滑块嵌入滑轨中，第二弧形导流板2通过滑块可沿第一弧形导流板1滑动，第三弧形导流板3通过滑块可沿第二弧形导流板2滑动；传动轴4带动第一弧形导流板1进行开启或者闭合，当第一弧形导流板1开启时，第二弧形导流板2的滑块滑至第一弧形导流板1最低端并且第三弧形导流板3的滑块滑至第二弧形导流板2最低端。使用时，传动轴4设置于空调器出风口处，传动轴4的长度等于空调出风口的宽度。第一弧形导流板1、第二弧形导流板2及第三弧形导流板3的弧面弧度均为60°，此弧度连接起来圆滑美观，且更利于气流走向，第一弧形导流板1、第二弧形导流板2及第三弧形导流板3的弧长分别为150mm、120mm及100mm，即不会过大增加整个装置的尺寸、重量等参数，又能保证贴附效果。其中，传动轴4带动第一弧形导流板1进行开启或者闭合通过电动装置实现，电动装置设置于空调器上，控制第一弧形导流板1的开合大小。以下通过将本技术应用于壁挂式分段空调，对房间送风方式的改善做具体说明：(1)第一弧形导流板1、第二弧形导流板2、第三弧形导流板3可以连成一较长导流板，当风从出风口水平吹出时，碰撞到导流板上，从而风向向下，不至于使气流直吹人体，避免产生不舒适的吹风感，提高工作区舒适度。当导流板与风口间角度较小，即气流距侧墙的垂直距离比较近时，气流必然流向墙壁形成贴附；当导流板与风口间角度较大，相当于气流距侧墙的垂直距离距离较远时，无法形成贴附。此角度范围根据实验确定，可直接设定在空调主机程序中。(2)第三弧形导流板3主要是为了保证导流后的气流能够沿第三弧形导流板3送出，该段过大，会增加整个装置的尺寸、重量等参数，使装置重心向垂直导流段端偏移，从而对装置的材料、结构受力等提出较高的要求，增大装置的初投资，从而增加装置推广、应用的风险；该段过小，使部分空气未向墙壁侧弯曲便在压力作用下沿垂直导流段下边缘溢出，影响下送空气量。第三弧形导流板3长度的选择设计主要通过实验的方法确定。在保证下送空气量的基础上，实际设计时应通过实验的方法得到最小的垂直导流段的大小。(3)根据流线型，挡风效果等几个方面综合考虑，将导流板弧度设计为60°，第一弧形导流板1、第二弧形导流板2、第三弧形导流板3弧长分别设计为150mm、120mm、100mm。(4)根据导流板开启角度不同，可调节送风距墙距离，当送风口距侧墙的垂直距离比较小时，竖壁贴附送风可以依靠侧墙的贴附效应在房间下部产生空气池现象，距离较大时，贴附消失。根据角度调节可使得能量得到最大化利用，更加节能。实施例2：本实施例提供一种空调器，包括实施例1的导流板装置。如图3所示，为壁挂式分段空调导流装置送风及温度效果示意图；由于设置了导流板后房间温度场及速度场分布不同于现有壁挂式空调送风方式。如图3所示，箭头所示方向为设置了导流板后送风线路效果示意图，该送风方式在一定程度上减少了送风气流直吹或以较大速度吹向人体带来的吹风感。速度分布方面，基于竖壁贴附理念的送风方式在工作区的流动方式类似于置换通风模式的活塞式流动，工作区速度分布较均匀，气流速度相对较低，形成了类似“热空气湖”的“速度空气湖”，因此位于此湖中的人体在总体上感觉较为舒适。图3所示同样反映了外设导流板壁挂式分体空调器温度效果，以冬季工况为例，导流装置引导空调器出风向下流动，撞击地面后沿其扩散开来，在房间下部工作区明显产生了“热空气湖”，房间温度分层上呈现出下部温度较高、上部温度较低的情况，人体在总体上感觉较为舒适。实验证明，同等参数设置条件下，壁挂式分段空调器送风对应的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于分体空调器送风的折叠式导流板装置，其特征在于，包括第一弧形导流板(1)、第二弧形导流板(2)、第三弧形导流板(3)以及传动轴(4)，所述第一弧形导流板(1)的内侧沿弧度方向以及第二弧形导流板(2)的内侧沿弧度方向均加工有滑轨，所述第二弧形导流板(2)及第三弧形导流板(3)顶端均固定有滑块，滑块嵌入滑轨中，第二弧形导流板(2)通过滑块可沿第一弧形导流板(1)滑动，第三弧形导流板(3)通过滑块可沿第二弧形导流板(2)滑动；所述传动轴(4)带动第一弧形导流板(1)进行开启或者闭合，当第一弧形导流板(1)开启时，第二弧形导流板(2)的滑块滑至第一弧形导流板(1)最低端并且第三弧形导流板(3)的滑块滑至第二弧形导流板(2)最低端。

【技术特征摘要】
1.一种适用于分体空调器送风的折叠式导流板装置，其特征在于，包括第一弧形导流板(1)、第二弧形导流板(2)、第三弧形导流板(3)以及传动轴(4)，所述第一弧形导流板(1)的内侧沿弧度方向以及第二弧形导流板(2)的内侧沿弧度方向均加工有滑轨，所述第二弧形导流板(2)及第三弧形导流板(3)顶端均固定有滑块，滑块嵌入滑轨中，第二弧形导流板(2)通过滑块可沿第一弧形导流板(1)滑动，第三弧形导流板(3)通过滑块可沿第二弧形导流板(2)滑动；所述传动轴(4)带动第一弧形导流板(1)进行开启或者闭合，当第一弧形导流板(1)开启时，第二弧形导流板(2)的滑块滑至第一弧形导流板(1)最低端并且第三弧形导流板(3)的滑块滑至第二弧形导流板(2)最低端。2.如权利要求1所述导流板装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹海国，李安桂，李琳娜，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61