一种节能燃烧头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能燃烧头，包括保洁盖和燃烧头整体，所述燃烧头整体中部设置有内火盖，所述内火盖下方与输气管相连接，且内火盖外侧安装有外火盖，所述内火盖和外火盖下方均安装有炉头，且炉头侧面环形分布有喷嘴，所述保洁盖外侧安置有汤盘，且外火盖外侧安置有保洁盖，所述汤盘下方设置有底座，且汤盘外侧安装有挡风板，且挡风板内部设置有滑槽，所述滑槽内安置有挡板，且挡板与滑扣相连接，所述汤盘上设置有凹槽，且凹槽上方安置有炉架。该节能燃烧头的内火盖和外火盖的直径大于炉头直径，在保证火力的同时，可以避免油污直接落在喷嘴内，从而减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种节能燃烧头
本技术涉及燃烧头
，具体为一种节能燃烧头。
技术介绍
燃气灶好不好，关键看燃烧头。燃烧头有着灶具之心之称。作为灶具的核心部件，燃烧头的成本占据总成本的1/3。由于燃烧头长时间被火烧烤，易发生变形，燃烧头材料主要以不锈钢、铸铁及铜制锻压为主。但是现有的燃烧头在长时间使用后，容易被油污堵住，一方面影响火势大小，另一方面浪费资源，而且，在使用过程中，在风力的影响下，火苗大小和方向会发生变化，为了满足使用，需要使用更多燃气，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能燃烧头，以解决现有的燃烧头在长时间使用后，容易被油污堵住，一方面影响火势大小，另一方面浪费资源，而且，在使用过程中，在风力的影响下，火苗大小和方向会发生变化，为了满足使用，需要使用更多燃气，造成浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种节能燃烧头，包括保洁盖和燃烧头整体，所述燃烧头整体中部设置有内火盖，所述内火盖下方与输气管相连接，且内火盖外侧安装有外火盖，所述内火盖和外火盖下方均安装有炉头，且炉头侧面环形分布有喷嘴，所述保洁盖外侧安置有汤盘，且外火盖外侧安置有保洁盖，所述汤盘下方设置有底座，且汤盘外侧安装有挡风板，且挡风板内部设置有滑槽，所述滑槽内安置有挡板，且挡板与滑扣相连接，所述汤盘上设置有凹槽，且凹槽上方安置有炉架。优选的，所述内火盖和外火盖的直径大于炉头直径，且直径差范围为0.5-1cm。优选的，所述保洁盖、汤盘和炉架均设置为拆卸式结构，且保洁盖外圈设置在汤盘上方。优选的，所述保洁盖设置为内圈高外圈低结构。优选的，所述汤盘内侧底部和底座均设置为向下凸的弧形结构。优选的，所述挡板设置为滑动式结构，且挡板和挡风板材质设置为铜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能燃烧头的内火盖和外火盖的直径大于炉头直径，在保证火力的同时，可以避免油污直接落在喷嘴内，从而减少资源的浪费，同时，保洁盖设置为内圈高外圈低结构，使得油污等向保洁盖外侧流动，避免影响到内侧的炉头，而且挡板设置为滑动式结构，且挡板和挡风板材质设置为铜，可以根据实际需要调节挡板高度，从而阻挡风，减少风力对火势的影响，而且，在挡板和挡风板的作用下，使得内侧的温度不易流失，有利于节省能源，同时，铜材质本身固有的耐腐蚀性，不需要通过外表氧化膜来保护，经久耐用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术炉头侧面结构示意图；图3为本技术汤盘侧面结构示意图；图4为本技术汤盘俯视结构示意图；图5为本技术汤盘正面结构示意图。图中：1、内火盖，2、输气管，3、外火盖，4、保洁盖，5、汤盘，6、燃烧头整体，7、炉架，8、喷嘴，9、炉头，10、挡板，11、滑扣，12、滑槽，13、挡风板，14、底座，15、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种节能燃烧头，包括内火盖1、输气管2、外火盖3、保洁盖4、汤盘5、燃烧头整体6、炉架7、喷嘴8、炉头9、挡板10、滑扣11、滑槽12、挡风板13、底座14和凹槽15，燃烧头整体6中部设置有内火盖1，内火盖1下方与输气管2相连接，且内火盖1外侧安装有外火盖3，内火盖1和外火盖3下方均安装有炉头9，且炉头9侧面环形分布有喷嘴8，内火盖1和外火盖3的直径大于炉头9直径，且直径差范围为0.5-1cm，在保证火力的同时，可以避免油污直接落在喷嘴8内，从而减少资源的浪费，保洁盖4外侧安置有汤盘5，且外火盖3外侧安置有保洁盖4，保洁盖4设置为内圈高外圈低结构，使得油污等向保洁盖4外侧流动，避免影响到内侧的炉头9，汤盘5下方设置有底座14，且汤盘5外侧安装有挡风板13，且挡风板13内部设置有滑槽12，滑槽12内安置有挡板10，且挡板10与滑扣11相连接，挡板10设置为滑动式结构，且挡板10和挡风板13材质设置为铜，可以根据实际需要调节挡板10高度，从而阻挡风，减少风力对火势的影响，而且，在挡板10和挡风板13的作用下，使得内侧的温度不易流失，有利于节省能源，同时，铜材质本身固有的耐腐蚀性，不需要通过外表氧化膜来保护，经久耐用，汤盘5上设置有凹槽15，且凹槽15上方安置有炉架7，保洁盖4、汤盘5和炉架7均设置为拆卸式结构，且保洁盖4外圈设置在汤盘5上方，拆卸式的结构方便清洗，避免积累大量油污，而且保洁盖4外圈设置在汤盘5上方，使得汤盘5可以接住保洁盖4留下的油污等，汤盘5内侧底部和底座14均设置为向下凸的弧形结构，内侧底部设置为向下凸的弧形结构便于集中收集油污等，方便清洗，底座14设置为向下凸的弧形结构便于安装固定，提高稳定性。工作原理：在使用该节能燃烧头之前，需要对整个燃烧头进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行两个部分的划分，首先将燃烧头整体6安装固定，然后将锅架在炉架7上，然后根据实际，拉住滑扣11向上滑动，从而将挡板10从挡风板13的滑槽12内向上拉出，起到挡风的作用，接着燃气经过输气管2，点火后，从炉头9的喷嘴8处喷出，当产生油污等时，落在保洁盖4上，油污等向保洁盖4外侧流动，最后流入汤盘5内，当使用结束后，可以将汤盘5取出清洗，方便下次使用。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能燃烧头，包括保洁盖(4)和燃烧头整体(6)，其特征在于：所述燃烧头整体(6)中部设置有内火盖(1)，所述内火盖(1)下方与输气管(2)相连接，且内火盖(1)外侧安装有外火盖(3)，所述内火盖(1)和外火盖(3)下方均安装有炉头(9)，且炉头(9)侧面环形分布有喷嘴(8)，所述保洁盖(4)外侧安置有汤盘(5)，且外火盖(3)外侧安置有保洁盖(4)，所述汤盘(5)下方设置有底座(14)，且汤盘(5)外侧安装有挡风板(13)，且挡风板(13)内部设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)内安置有挡板(10)，且挡板(10)与滑扣(11)相连接，所述汤盘(5)上设置有凹槽(15)，且凹槽(15)上方安置有炉架(7)。

【技术特征摘要】
1.一种节能燃烧头，包括保洁盖(4)和燃烧头整体(6)，其特征在于：所述燃烧头整体(6)中部设置有内火盖(1)，所述内火盖(1)下方与输气管(2)相连接，且内火盖(1)外侧安装有外火盖(3)，所述内火盖(1)和外火盖(3)下方均安装有炉头(9)，且炉头(9)侧面环形分布有喷嘴(8)，所述保洁盖(4)外侧安置有汤盘(5)，且外火盖(3)外侧安置有保洁盖(4)，所述汤盘(5)下方设置有底座(14)，且汤盘(5)外侧安装有挡风板(13)，且挡风板(13)内部设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)内安置有挡板(10)，且挡板(10)与滑扣(11)相连接，所述汤盘(5)上设置有凹槽(15)，且凹槽(15)上方安置有炉架(7)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑跟祥，
申请(专利权)人：绍兴总杰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33