锁扣钢管和钢筋混凝组合桩围堰制造技术

技术编号:17679082 阅读:131 留言:0更新日期:2018-04-11 21:21
本实用新型专利技术公开了一种锁扣钢管和钢筋混凝组合桩围堰,包括封底混凝土、锁扣钢管桩、钢筋混凝土桩,所述锁扣钢管桩锚固在封底混凝土的边缘并依次首尾相接,锁扣钢管桩的底部至少插打封底混凝土以下50cm;钢筋混凝土桩的上部套接到锁扣钢管桩的下部,钢筋混凝土桩的下部锚固到封底混凝土的内部超出且封底混凝土底部;若干锁扣钢管桩所围成区域的内侧从上至下设置有若干道钢围檩,每一所述钢围檩上安装有内支撑,所述相邻两层内支撑之间设有纵向支撑杆。本实用新型专利技术解决了水下爆破开挖难,爆破开挖工程量不可控的难题,锁扣钢管桩因桩内设计钢筋混凝土锚固桩增大围堰抗浮能力,减少了封底混凝土厚度,降低了铣槽工作量,同时减少了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
锁扣钢管和钢筋混凝组合桩围堰
本技术涉及围堰
,特别涉及一种锁扣钢管和钢筋混凝组合桩围堰。
技术介绍
目前传统的水中基坑开挖支护有钢套箱、钢吊箱、钢板桩围堰和钢管桩围堰,在深水嵌岩的工程项目,一般采用双壁钢箱围堰,但是采用双壁钢箱围堰具有以下缺点:1、必须先采取水下爆破开挖,再下沉,这样加大了基坑开挖的工程量,同时双壁钢箱围堰的抗浮能力差,加大了封底混凝土的厚度。2、双壁钢箱围堰在基坑开挖完后,双壁钢围堰拼装下沉耗时长,拖长了施工工期。如何解决上述问题成为施工人员亟需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种锁扣钢管和钢筋混凝组合桩围堰,可以解决水下爆破开挖难,双壁钢箱围堰的抗浮能力差,封底混凝土的厚度过大等问题,同时减少了施工成本,节约了施工工期。本技术所采用的技术方案为:一种锁扣钢管和钢筋混凝组合桩围堰,包括封底混凝土、锁扣钢管桩、钢筋混凝土桩,所述锁扣钢管桩锚固在封底混凝土的边缘并依次首尾相接,所述锁扣钢管桩的底部至少插打封底混凝土以下50cm;所述钢筋混凝土桩的上部套接到锁扣钢管桩的下部,钢筋混凝土桩的下部锚固到封底混凝土的内部超出且封底混凝土底部;若干所述本文档来自技高网...
锁扣钢管和钢筋混凝组合桩围堰

【技术保护点】
一种锁扣钢管和钢筋混凝组合桩围堰,包括封底混凝土、锁扣钢管桩、钢筋混凝土桩,其特征在于:所述锁扣钢管桩锚固在封底混凝土的边缘并依次首尾相接,所述锁扣钢管桩的底部至少插打封底混凝土以下50cm;所述钢筋混凝土桩的上部套接到锁扣钢管桩的下部,钢筋混凝土桩的下部锚固到封底混凝土的内部超出且封底混凝土底部;若干所述锁扣钢管桩所围成区域的内侧从上至下设置有若干道钢围檩,每一所述钢围檩上安装有内支撑,所述相邻两层内支撑之间设有纵向支撑杆;与所述锁扣钢管桩套接段的钢筋混凝土桩为第一钢筋混凝土桩,其下部的钢筋混凝土桩为第二钢筋混凝土桩,所述第一钢筋混凝土桩的桩断面大于第二钢筋混凝土桩的桩断面,且第一钢筋混凝土...

【技术特征摘要】
1.一种锁扣钢管和钢筋混凝组合桩围堰,包括封底混凝土、锁扣钢管桩、钢筋混凝土桩,其特征在于:所述锁扣钢管桩锚固在封底混凝土的边缘并依次首尾相接,所述锁扣钢管桩的底部至少插打封底混凝土以下50cm;所述钢筋混凝土桩的上部套接到锁扣钢管桩的下部,钢筋混凝土桩的下部锚固到封底混凝土的内部超出且封底混凝土底部;若干所述锁扣钢管桩所围成区域的内侧从上至下设置有若干道钢围檩,每一所述钢围檩上安装有内支撑,所述相邻两层内支撑之间设有纵向支撑杆;与所述锁扣钢管桩套接段的钢筋混凝土桩为第一钢筋混凝土桩,其下部的钢筋混凝土桩为第二钢筋混凝土桩,所述第一钢筋混凝土桩的桩断面大于第二钢筋混凝土桩的桩断面,且第一钢筋混凝土桩的桩长大于第二钢筋混凝土的桩长;所述第一钢筋混凝土桩的桩断面为1000mm,第二钢筋混凝土桩的桩断面为800mm,第二钢筋混凝土桩有效锚固深度不小于4.5m。2.根据权利要求1所述的锁扣钢管和钢筋混凝组合桩围堰,其特征在于:所述钢围檩和内支撑从上到下依次包括五层,分别为第一钢围檩...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘继文王迎军张洪鹏罗小新郭炜欣易中平曹新宝罗肖高兵高永河吕磊王世兴艾波浪周苗鲁凡吴道明张传林唐新锋余建华李钧周王隽夫杨闯辉荣迪宋春雨
申请(专利权)人:中铁七局集团第四工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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