一种102m制造技术

本实用新型专利技术公开了一种102m

A kind of 102m

The utility model discloses a kind of 102m

【技术实现步骤摘要】
一种102m2白银炉用冷却水套
本技术涉及炼铜设备
，特别涉及一种102m2白银炉用冷却水套。
技术介绍
“白银炉”是20世纪70年代，中国有色金属工业公司与有关单位一起研制成功的，白银炼铜法的主体设备是白银炉，它是从反射炉发展起来的一种侧吹式固定床熔炼炉，可直接将硫化铜精矿等炉料投入熔池进行造锍熔炼。现行的102m2白银炉，其内部的冷却水套的箱体拐角处，冷却水套底部与地面之间均通过砌筑耐火砖实现密封固定，而冷却水套在砌筑耐火砖后，会提高整个炉体的尺寸误差，影响冷却水套的安装精度，并且，耐火砖在长时间在高温环境下，会发生爆砖的情况，炉体安全系数大大减小，特别是冷却水套底部与地面之间的砌筑耐火砖，随着炉体寿命的延长，反拱基线上部耐火砖受高温熔体冲刷周期变长，耐火砖的蚀损程度变大，存在因耐火砖蚀损而发生跑铜事故的风险。
技术实现思路
本技术针对现行的冷却水套通过砌筑耐火砖实现密封固定，所带来的炉体尺寸误差高，冷却水套的安装精度低，耐火砖因长时间在高温环境下，发生爆砖导致的炉体安全系数小的问题，提供了一种102m2白银炉用冷却水套。为了实现上述目的，本技术的技术方案具体如下：一种102m2白银炉用冷却水套，包括墙体组件、风眼管，所述墙体组件上自上而下均匀分布若干横向凹槽，所述墙体组件上设置若干风口，所述风口上安装风眼管，所述风眼管内部设置有水路，外部设置有进水口和出水口，所述风眼管内的水路两端分别与所述进水口和出水口连接，还包括拐角组件、L型组件，所述墙体组件通过拐角组件首尾相接成箱体，所述墙体组件底部安装L型组件，所述墙体组件、拐角组件、L型组件内部均设置有水路，外部均设置有进水口和出水口，所述水路两端分别与所述进水口和出水口连接。所述拐角组件由两个相互垂直连接的斜板组成，所述两个相互垂直连接的斜板内侧自上而下均匀分布有方槽。所述两个相互垂直连接的斜板的外端面上设置有凹面和凸面，所述墙体组件两侧分别设置凹面和凸面，所述墙体组件上的凹面和凸面与所述两个相互垂直连接的斜板上的凹面和凸面相适配。所述L型组件两端分别设置凹面和凸面，相邻两个L型组件之间通过凹面和凸面相互咬合。所述L型组件上部一侧设置有下沉面，所述下沉面与所述墙体组件底部设置的凸面相适配。所述下沉面侧壁与垂直面之间的夹角α为10o。所述墙体组件后侧上设置有若干带有通孔的连接筋板，所述拐角组件外侧上设置有若干带有通孔的连接筋板，所述墙体组件与所述拐角组件之间通过将相对应的带有通孔的连接筋板利用螺栓固定连接。所述L型组件一侧设置有若干带有通孔的连接筋板，相邻两个L型组件之间通过将相对应的带有通孔的连接筋板利用螺栓固定连接。所述拐角组件的内侧圆角半径为120mm。本技术的有益效果是：本专利技术拐角组件的设计，替代了原来用耐火砖砌筑的方式，解决了耐火砖因长时间在高温环境下而爆砖的情况，增加炉体安全系数；提高了炉体水套的安装精度，减小了炉体的尺寸误差，拐角组件内侧圆角半径为120mm的设计，有利于安装水套时因两个方向垂直度找不准引起的炉体尺寸误差，优化了两块墙体组件在拐角处连接存在缝隙的问题；节省了拐角处使用的耐火砖，且提高了炉体寿命，L型组件的设计，替代了原来用耐火砖砌筑的方式，即使高温熔体不断冲刷，也不会出现蚀损，有效避免了因耐火砖蚀损而发生跑铜事故的风险，本技术各个相邻组件之间通过带有通孔的连接筋板固定连接，实现了本水套的模块化组装，降低了维修成本，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的箱体的俯视图。图2是拐角组件的结构示意图。图3是图2的B向视图。图4是图2的C向视图。图5是图2的C-C剖视图。图6是图2的D-D剖视图。图7是墙体组件的结构示意图。图8是L型组件的结构示意图。图9是墙体组件与L型组件的安装示意图。其中，1.墙体组件，2.拐角组件，3.L型组件，4.风眼管。具体实施方式如图1至图9所示，一种102m2白银炉用冷却水套，包括墙体组件1、拐角组件2、L型组件3、风眼管4，墙体组件1上自上而下均匀分布若干横向凹槽，墙体组件1两侧分别设置凹面和凸面，墙体组件1后侧上设置有若干带有通孔的连接筋板，墙体组件1上设置若干风口，风口上安装风眼管4，风眼管4内部设置有水路，外部设置有进水口和出水口，风眼管内的水路两端分别与进水口和出水口连接，拐角组件由两个相互垂直连接的斜板组成，两个相互垂直连接的斜板内侧自上而下均匀分布有方槽，两个相互垂直连接的斜板的外端面上设置有凹面和凸面，拐角组件2外侧上设置有若干带有通孔的连接筋板，拐角组件2的内侧圆角半径为120mm，墙体组件1通过拐角组件2首尾相接成箱体，墙体组件1上的凹面和凸面与两个相互垂直连接的斜板上的凹面和凸面相适配，墙体组件1与所述拐角组件2之间通过将相对应的带有通孔的连接筋板利用螺栓固定连接，墙体组件1底部安装L型组件3，L型组件3两端分别设置凹面和凸面，相邻两个L型组件3之间通过凹面和凸面相互咬合，L型组件3上部一侧设置有下沉面，下沉面与墙体组件1底部设置的凸面相适配，沉面侧壁与垂直面之间的夹角α为10o，L型组件3一侧设置有若干带有通孔的连接筋板，相邻两个L型组件3之间通过将相对应的带有通孔的连接筋板利用螺栓固定连接，墙体组件1、拐角组件2、L型组件3内部均设置有水路，外部均设置有进水口和出水口，水路两端分别与所述进水口和出水口连接。本技术在使用时，将各组件上的进水口和出水口与水循环系统连接，在进行炼铜作业时，炼铜所产生的高温给本水套各组件吸收，各组件将热量传递给其内部水路中循环的水中，利用水循环系统将热量带走，由于墙体组件1的拐点处设计了拐角组件，替代了原来用耐火砖砌筑的方式，解决了耐火砖因长时间在高温环境下而爆砖的情况，增加炉体安全系数，墙体组件1底部安装了L型组件，替代了原来用耐火砖砌筑的方式，即使高温熔体不断冲刷，也不会出现蚀损，有效避免了因耐火砖蚀损而发生跑铜事故的风险。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种102m

【技术特征摘要】
1.一种102m2白银炉用冷却水套，包括墙体组件（1）、风眼管（4），所述墙体组件（1）上自上而下均匀分布若干横向凹槽，所述墙体组件（1）上设置若干风口，所述风口上安装风眼管（4），所述风眼管（4）内部设置有水路，外部设置有进水口和出水口，所述风眼管（4）内的水路两端分别与所述进水口和出水口连接，其特征在于：还包括拐角组件（2）、L型组件（3），所述墙体组件（1）通过拐角组件（2）首尾相接成箱体，所述墙体组件（1）底部安装L型组件（3），所述墙体组件（1）、拐角组件（2）、L型组件（3）内部均设置有水路，外部均设置有进水口和出水口，所述水路两端分别与所述进水口和出水口连接。2.根据权利要求1所述的一种102m2白银炉用冷却水套，其特征在于：所述拐角组件（2）由两个相互垂直连接的斜板组成，所述两个相互垂直连接的斜板内侧自上而下均匀分布有方槽。3.根据权利要求2所述的一种102m2白银炉用冷却水套，其特征在于：所述两个相互垂直连接的斜板的外端面上设置有凹面和凸面，所述墙体组件（1）两侧分别设置凹面和凸面，所述墙体组件（1）上的凹面和凸面与所述两个相互垂直连接的斜板上的凹面和凸面相适配。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：关甫江，王明得，李海刚，李兆泽，苏守伟，王世军，
申请(专利权)人：白银有色集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62