新型涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种新型涂胶装置，涉及包装纸袋制作设备技术领域，解决了涂胶手工操作涂胶不均匀，易溢胶的技术问题。该新型涂胶装置包括工作台和涂胶装置，工作台顶部设置有工作台面，涂胶装置设置在工作台面上；涂胶装置包括施胶装置、储胶装置、匀胶刮胶装置、输胶装置、间隙调整机构，还包括输送装置和驱动机构，储胶装置与施胶装置连接，匀胶刮胶装置与施胶装置接触连接，间隙调整机构用于调整包装纸袋与施胶装置之间的间隙，输送装置用于将包装袋输送到涂胶装置内，驱动机构用于驱动输送装置和施胶装置运转。本实用新型专利技术具有刷胶均匀、全自动完成、节约原材料、节约成本、操作简单的优点。

A new type of coating device

The utility model provides a new glue spreading device, which relates to the technical field of packaging paper bag making equipment, and solves the technical problem of uneven glue spreading and manual glue gluing. The new coating device includes a worktable and a pasting device, working table is arranged on the top of the work table, gluing device is arranged on the working table; gumming device comprises a sizing device and a glue storage device, uniform glue spreading device, glue conveying device, clearance adjustment mechanism, also includes a conveying device and a driving mechanism, a glue storing device and the sizing device, uniform glue spreading device is connected with the sizing device contact gap adjustment mechanism is used to adjust the gap between the packing bag and the sizing device, conveying device for packing bag conveying to the coating device, the driving mechanism for driving device and the sizing device conveying operation. The utility model has the advantages of uniform brush glue, complete automatic completion, saving raw materials, saving cost and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
新型涂胶装置
本技术涉及包装纸袋制作设备
，尤其是涉及一种新型涂胶装置。
技术介绍
阀口袋，俗称糊底袋，为目前国际流行包装袋，从顶部或底部阀口进料，采用专门灌装设备，灌装物料后装成方体，堆包整齐，美观，属于环保袋。阀口袋的生产工序是：折方形底--刷胶--热压，阀口袋制作中的刷胶工序特别重要。现在大部分企业刷胶工序都是人工操作，人工涂胶无法控制涂胶量，胶量过大容易溢出，造成胶水粘在辊上或纸袋非粘贴区内，不仅影响机器走纸造成纸袋堵塞，堵塞严重损坏机器；而且还可能造成纸袋污染从而报废；当机器停止，胶水会凝固在胶辊上，需要人工清洗，影响机器生产。人工刷胶受工人熟练度影响非常大，人工刷胶还具有刷胶不均匀的问题，最终造成纸袋质量参差不齐。依靠人工操作成本高，工人流动性大，生产效率低下，还停留在家庭作坊阶段，不能大批量作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刷胶均匀且能控制刷胶量的新型涂胶装置，以解决现有技术中存在的刷胶不均匀、胶量不可控的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的新型涂胶装置，包括工作台和涂胶装置，所述工作台为框架结构，所述工作台顶部设置有工作台面，所述涂胶装置设置在所述工作台面上；所述涂胶装置包括施胶装置、储胶装置和匀胶刮胶装置，其中：所述储胶装置固定安装在所述工作台面上方一侧，所述储胶装置用于存储胶水，且所述储胶装置与所述施胶装置通过输胶装置连通，所述输胶装置能将所述储胶装置内存储的胶水输送到所述施胶装置上；所述施胶装置转动安装在所述工作台面上方，且所述施胶装置下端与所述工作台面之间留有供包装袋通过的间隙，所述施胶装置用于将胶水涂抹在包装袋上；所述匀胶刮胶装置与所述施胶装置接触连接，所述匀胶刮胶装置用于将所述施胶装置上多余的胶刮下并使所述施胶装置上的胶水均匀分布。通过以上结构设计，实现自动化涂胶，且通过匀胶刮胶装置能够将施胶装置表面的多余的胶水进行刮除，并能将施胶装置表面的胶水刮匀从而涂抹在包装袋上的胶水条均匀无多余胶溢出，提高涂胶效果和质量。作为本技术的进一步改进，所述施胶装置为涂胶辊，所述涂胶辊圆周面上沿圆周方向贯穿设置有至少一条环形凹槽，所述输胶装置的出口正对所有所述环形凹槽设置，所述匀胶刮胶装置设置在所述涂胶辊圆周侧，且所述匀胶刮胶装置与所述涂胶辊圆周面接触连接。涂胶辊上设置环形凹槽，环形凹槽用于存储胶水，匀胶刮胶装置与涂胶辊圆周面接触可将圆周面上多余胶水刮除，然后通过涂胶辊转动将环形凹槽内的胶水涂抹到包装袋上，此种结构设计不仅大大提高涂胶质量，而且还能节约浇水量，刮除的胶水可回收再利用，降低原料消耗。作为本技术的进一步改进，所述环形凹槽的数量为两个，两个所述环形凹槽平行设置。根据实际需要，以及胶水条数量要求进行凹槽的设置。作为本技术的进一步改进，所述环形凹槽横截面形状为V型、U型或半圆形。不同形状凹槽具有不同的容纳能力，且不同形状凹槽具有收纳不同密度或粘度胶水的能力，对应不同品种的胶水也可以通过设置不同的环形凹槽形状来满足生产需求。作为本技术的进一步改进，所述输胶装置包括输送管和喷嘴，所述喷嘴数量为两个，所述输送管一端与所述储胶装置连通设置，所述输送管另一端与两个所述喷嘴均连通，两个所述喷嘴分别正对两个所述环形凹槽设置。作为本技术的进一步改进，所述匀胶刮胶装置为铲状结构，包括刮板、左挡板和后挡板，所述左挡板垂直连接在所述刮板左端，所述后挡板垂直连接在所述刮板后端，所述刮板远离所述后挡板的一端开设有与所述涂胶辊厚度相同的开口，所述开口深度小于所述涂胶辊半径，所述匀胶刮胶装置斜向上设置，且所述涂胶辊的一部分插设在所述开口内，所述开口底部与所述涂胶辊端面接触连接。铲状结构的匀胶刮胶装置能够通过刮板将涂胶辊圆周面上多余的胶水刮下，胶水顺着刮板表面流入到刮板后部，并由挡板进行阻挡防止胶水流出，由于刮板右侧并未设置挡板，当匀胶刮胶装置内刮下的胶水量足够时胶水会顺着刮板右侧后端流出，在工作台面下部设置废胶存储桶，胶水可流入到废胶存储桶内进行回收再利用。作为本技术的进一步改进，还包括间隙调整机构，所述间隙调整机构设置在所述工作台面与所述施胶装置之间，所述间隙调整机构用于调整所述工作台面与所述施胶装置之间的间隙。通过间隙调整机构可进行间隙调整，便于对不同厚度包装袋进行涂胶操作。作为本技术的进一步改进，所述间隙调整机构包括上调节板、下支撑板和调节螺栓，所述上调节板和所述下支撑板为上下平行设置，且所述上调节板和所述下支撑板右端为圆弧过渡连接，所述上调节板左端与所述施胶装置之间留有间隙用于包装纸袋通过，所述下支撑板固定安装在所述工作台上，且所述下支撑板上开设有螺纹通孔，所述调节螺栓从所述下支撑板下部穿过所述螺纹通孔后伸出所述下支撑板，且所述调节螺栓抵接在所述上调节板下表面上。处于原始位置时上调节板与工作台面平行设置，需要调节工作台面与施胶装置之间的间隙时，通过调节调节螺栓旋出的长度从而将上调节板支撑顶起一定高度，从而形成上调节板与工作台面之间的斜面结构，减少了包装纸袋与施胶装置间的间隙，可保证涂胶工作的效果。作为本技术的进一步改进，还包括输送装置，所述输送装置设置在所述工作台面上，所述输送装置包括主动辊，所述主动辊设置在所述涂胶装置前部，所述主动辊与所述工作台面之间留有供包装袋通过的间隙，所述主动辊用于将包装袋输送进入到所述涂胶装置内，所述主动辊和所述涂胶辊之间通过链条或皮带连接。通过输送装置可实现包装袋涂胶工作的自动完成，包装袋通过主动辊进入到涂胶装置内。具有操作简单、自动化生产的特点，可大大提高生产效率。作为本技术的进一步改进，还包括驱动机构，所述驱动机构设置在所述工作台面下部；所述驱动机构与所述主动辊连接，所述驱动机构用于驱动所述主动辊运转。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置匀胶刮胶装置可对涂胶辊表面多余的胶刮除并能将胶水刮匀，使包装袋上胶印均匀完整，涂胶质量好。2、本技术通过在涂胶辊上设置环形凹槽，可在凹槽内储存胶水，且凹槽形状不同，存储能力不同，大大提高涂胶效率。3、本技术通过设置间隙调整机构，可方便进行不同厚度包装袋的涂胶工作，扩大设备使用范围，使设备使用更灵活。4、本技术具有操纵简单、自动化生产、节约原料、生产成本低的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术涂胶装置从右侧看过去的结构示意图；图2是本技术涂胶装置从左侧看过去的结构示意图；图3是本技术涂胶装置中施胶装置处局部放大图。图中1-工作台；11-工作台面；2-涂胶装置；21-施胶装置；211-环形凹槽；22-储胶装置；23-匀胶刮胶装置；231-左挡板；232-右挡板；233-刮板；234-开口；24-输胶装置；241-输送管；242-夹板；243-喷嘴；3-主动辊；4-驱动机构；5-固定架；6-间隙调整机构；61-上调节板；62-下支撑板；63-调节螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型涂胶装置，其特征在于：包括工作台(1)和涂胶装置(2)，所述工作台(1)为框架结构，所述工作台(1)顶部设置有工作台面(11)，所述涂胶装置(2)设置在所述工作台面(11)上；所述涂胶装置(2)包括施胶装置(21)、储胶装置(22)和匀胶刮胶装置(23)，其中：所述储胶装置(22)固定安装在所述工作台面(11)上方一侧，所述储胶装置(22)用于存储胶水，且所述储胶装置(22)与所述施胶装置(21)通过输胶装置(24)连通，所述输胶装置(24)能将所述储胶装置(22)内存储的胶水输送到所述施胶装置(21)上；所述施胶装置(21)转动安装在所述工作台面(11)上方，且所述施胶装置(21)下端与所述工作台面(11)之间留有供包装袋通过的间隙，所述施胶装置(21)用于将胶水涂抹在包装袋上；所述匀胶刮胶装置(23)与所述施胶装置(21)接触连接，所述匀胶刮胶装置(23)用于将所述施胶装置(21)上多余的胶刮下并使所述施胶装置(21)上的胶水均匀分布。

【技术特征摘要】
1.一种新型涂胶装置，其特征在于：包括工作台(1)和涂胶装置(2)，所述工作台(1)为框架结构，所述工作台(1)顶部设置有工作台面(11)，所述涂胶装置(2)设置在所述工作台面(11)上；所述涂胶装置(2)包括施胶装置(21)、储胶装置(22)和匀胶刮胶装置(23)，其中：所述储胶装置(22)固定安装在所述工作台面(11)上方一侧，所述储胶装置(22)用于存储胶水，且所述储胶装置(22)与所述施胶装置(21)通过输胶装置(24)连通，所述输胶装置(24)能将所述储胶装置(22)内存储的胶水输送到所述施胶装置(21)上；所述施胶装置(21)转动安装在所述工作台面(11)上方，且所述施胶装置(21)下端与所述工作台面(11)之间留有供包装袋通过的间隙，所述施胶装置(21)用于将胶水涂抹在包装袋上；所述匀胶刮胶装置(23)与所述施胶装置(21)接触连接，所述匀胶刮胶装置(23)用于将所述施胶装置(21)上多余的胶刮下并使所述施胶装置(21)上的胶水均匀分布。2.根据权利要求1所述的新型涂胶装置，其特征在于：所述施胶装置(21)为涂胶辊，所述涂胶辊圆周面上沿圆周方向贯穿设置有至少一条环形凹槽(211)，所述输胶装置(24)的出口正对所有所述环形凹槽(211)设置，所述匀胶刮胶装置(23)设置在所述涂胶辊圆周侧，且所述匀胶刮胶装置(23)与所述涂胶辊圆周面接触连接。3.根据权利要求2所述的新型涂胶装置，其特征在于：所述环形凹槽(211)的数量为两个，两个所述环形凹槽(211)平行设置。4.根据权利要求2所述的新型涂胶装置，其特征在于：所述环形凹槽(211)横截面形状为V型、U型或半圆形。5.根据权利要求3所述的新型涂胶装置，其特征在于：所述输胶装置(24)包括输送管(241)和喷嘴(243)，所述喷嘴(243)数量为两个，所述输送管(241)一端与所述储胶装置(22)连通设置，所述输送管(241)另一端与两个所述喷嘴(243)均连通，两个所述喷嘴(243)分别正对两个所述环形凹槽(211)设置。6.根据权利要求2所述的新型涂胶装置，其特征在于：所述匀胶刮胶装置(23)为铲状结构，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光贤，
申请(专利权)人：北京正达利业工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11