一种多功能橡胶造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能橡胶造粒机，包括底座，底座的上表面焊接有挤压台和电机座，挤压台的底部开设有与挤压腔相通的出料口，挤压腔内设置有与主轴平行的副螺杆，挤压腔位于主轴和副螺杆下方横向安装有破碎机筛，破碎机筛的下表面垂直安装有多个磁性隔板，主轴和副螺杆的外壁上焊接有螺旋挤料条。本多功能橡胶造粒机，高压风机内排出的高压空气跟随橡胶的边角料进入挤压腔，只有橡胶颗粒符合破碎机筛的孔径时才可从破碎机筛落下，通过高压空气将切好的橡胶原料快速吹出破碎机筛，从而大幅提高产量，磁性隔板在通电线圈在通电后产生很大的磁性，混合在橡胶料中的铁屑被磁性隔板吸引，去除橡胶粒中的铁屑。

A multifunctional rubber granulation machine

The utility model discloses a multifunctional rubber granulator, which comprises a base, the upper surface of the base station and the motor base welding extrusion, extrusion machine is provided with the extrusion cavity outlet, extrusion is arranged inside the auxiliary screw and spindle parallel to the extrusion cavity is located below the main shaft and the auxiliary screw horizontal installation a crusher crusher sieve, sieve under vertical surface is provided with a plurality of magnetic separators, the outer wall of the spindle and the auxiliary screw are welded on the spiral strip. The multifunctional scrap rubber granulator, high-pressure air discharge high pressure fan in the follow rubber into the extrusion cavity, only with rubber particles crushing machine to aperture sieve sieve from the crusher falls through the high-pressure air cut rubber raw material quickly blowing out the crusher screen, thereby significantly improving the yield, magnetic the partition in coil in electricity generated great magnetic iron mixed in the rubber material in the magnetic separator suction, removal of rubber particles in iron.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能橡胶造粒机
本技术涉及橡胶加工
，具体为一种多功能橡胶造粒机。
技术介绍
在橡胶行业中，传统橡胶造粒机包括开炼机和挤出机，物料首先进入开炼机，在螺杆的压缩与剪切和外加热的作用下，物料受到混炼和塑化，随着工业生产的进步，人们对橡胶制品的需求不断增加，橡胶产品可以应用于工业生产的各个领域，在一些生产领域，需要橡胶颗粒作为生产原料，而现有的生产技术中由于机械的磨损，会有小部分铁屑混合到橡胶中，导致质量问题，同时部分颗粒附着在筛网上，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能橡胶造粒机，具备去除铁屑提高纯净度和大幅提高产量的优点，解决了现有技术的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能橡胶造粒机，包括底座，所述底座的底部安装有支撑脚，底座的上表面焊接有挤压台和电机座，所述电机座的端面通过螺栓依次安装有皮带传动机构和驱动电机，皮带传动机构的顶部贯穿有旋转轴，驱动电机的输出端与旋转轴连接，所述挤压台的内部横向开设有挤压腔，挤压台的顶部分别安装有与挤压腔相通的进料口和高压风机，挤压台的底部开设有与挤压腔相通的出料口，所述高压风机的输出管口位于进料口的内部，所述旋转轴的末端延伸至挤压腔内通过螺栓啮合有主轴，挤压腔内设置有与主轴平行的副螺杆，挤压腔位于主轴和副螺杆下方横向安装有破碎机筛，破碎机筛的下表面垂直安装有磁性隔板，所述主轴和副螺杆之间通过齿轮啮合，主轴和副螺杆的外壁上焊接有螺旋挤料条。优选的，所述挤压腔的内壁两侧对称安装有内压条，内压条位于破碎机筛的上方。优选的，所述挤压台背离电机座的一侧面安装有限位座，主轴的末端贯穿挤压腔至限位座的内部。优选的，所述磁性隔板上安装有通电线圈，磁性隔板之间距离为10cm。优选的，所述主轴和旋转轴的轴心在同一水平面上，旋转轴的直径大于主轴的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本多功能橡胶造粒机，橡胶的边角料从进料口进入挤压腔内，高压风机内排出的高压空气跟随橡胶的边角料进入挤压腔，破碎机筛起到过滤的作用，只有橡胶颗粒符合破碎机筛的孔径时才可从破碎机筛落下，通过高压空气将切好的橡胶原料快速吹出破碎机筛，从而大幅提高产量，能提升20％以上，当磁性隔板在通电线圈在通电后产生很大的磁性，混合在橡胶料中的铁屑被磁性隔板吸引，去除橡胶粒中的铁屑，螺旋挤料条之间对橡胶边角料进行剪切和挤压，而螺旋挤料条和内压条同样对橡胶边角料进行剪切和挤压，提高效率。附图说明图1为本技术的整体正视图；图2为本技术的整体侧面图。图中：1底座、11支撑脚、2挤压台、21挤压腔、22进料口、23高压风机、24出料口、3电机座、31皮带传动机构、311旋转轴、32驱动电机、4副螺杆、41主轴、5破碎机筛、51磁性隔板、6内压条、7限位座、8螺旋挤料条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种多功能橡胶造粒机，包括底座1，底座1的底部安装有支撑脚11，支撑脚11起到支撑底座1的作用，底座1的上表面焊接有挤压台2和电机座3，挤压台2和电机座3并排放置，电机座3的端面通过螺栓依次安装有皮带传动机构31和驱动电机32，皮带传动机构31的顶部贯穿有旋转轴311，驱动电机32的输出端与旋转轴311连接，驱动电机32的输出端的电机轴通过皮带与旋转轴311连接，驱动电机32通过皮带带动旋转轴311连旋转，挤压台2的内部横向开设有挤压腔21，挤压台2的顶部分别安装有与挤压腔21相通的进料口22和高压风机23，挤压台2的底部开设有与挤压腔21相通的出料口24，橡胶粒从出料口24排出，高压风机23的输出管口位于进料口22的内部，橡胶的边角料从进料口22进入挤压腔21内，高压风机23内排出的高压空气跟随橡胶的边角料进入挤压腔21，旋转轴311的末端延伸至挤压腔21内通过螺栓啮合有主轴41，挤压台2背离电机座3的一侧面安装有限位座7，主轴41的末端贯穿挤压腔21至限位座7的内部，限位座7为主轴41提供支撑力，避免主轴41发生下塌，挤压腔21内设置有与主轴41平行的副螺杆4，主轴41和旋转轴311的轴心在同一水平面上，旋转轴311的直径大于主轴41的直径，旋转轴311旋转后带动主轴41旋转，挤压腔21位于主轴41和副螺杆4下方横向安装有破碎机筛5，破碎机筛5起到过滤的作用，只有橡胶颗粒符合破碎机筛5的孔径时才可从破碎机筛5落下，通过高压空气将切好的橡胶原料快速吹出破碎机筛5，从而大幅提高产量，能提升20％以上，挤压腔21的内壁两侧对称安装有内压条6，内压条6位于破碎机筛5的上方，破碎机筛5的下表面垂直安装有多个磁性隔板51，磁性隔板51上安装有通电线圈，磁性隔板51之间距离为10cm，避免磁力不够，磁性隔板51之间的间距不易过大，当磁性隔板51在通电线圈在通电后产生很大的磁性，混合在橡胶料中的铁屑被磁性隔板51吸引，去除橡胶粒中的铁屑，主轴41和副螺杆4之间通过齿轮啮合，主轴41和副螺杆4的外壁上焊接有螺旋挤料条8，主轴41和副螺杆4的螺旋挤料条8做相反的旋转，螺旋挤料条8带动橡胶边角料翻动，螺旋挤料条8之间对橡胶边角料进行剪切和挤压，而螺旋挤料条8和内压条6同样对橡胶边角料进行剪切和挤压，提高效率。综上所述：本多功能橡胶造粒机，橡胶的边角料从进料口22进入挤压腔21内，高压风机23内排出的高压空气跟随橡胶的边角料进入挤压腔21，破碎机筛5起到过滤的作用，只有橡胶颗粒符合破碎机筛5的孔径时才可从破碎机筛5落下，通过高压空气将切好的橡胶原料快速吹出破碎机筛5，从而大幅提高产量，能提升20％以上，当磁性隔板51在通电线圈在通电后产生很大的磁性，混合在橡胶料中的铁屑被磁性隔板51吸引，去除橡胶粒中的铁屑，螺旋挤料条8之间对橡胶边角料进行剪切和挤压，而螺旋挤料条8和内压条6同样对橡胶边角料进行剪切和挤压，提高效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能橡胶造粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有支撑脚(11)，底座(1)的上表面焊接有挤压台(2)和电机座(3)，所述电机座(3)的端面通过螺栓依次安装有皮带传动机构(31)和驱动电机(32)，皮带传动机构(31)的顶部贯穿有旋转轴(311)，驱动电机(32)的输出端与旋转轴(311)连接，所述挤压台(2)的内部横向开设有挤压腔(21)，挤压台(2)的顶部分别安装有与挤压腔(21)相通的进料口(22)和高压风机(23)，挤压台(2)的底部开设有与挤压腔(21)相通的出料口(24)，所述高压风机(23)的输出管口位于进料口(22)的内部，所述旋转轴(311)的末端延伸至挤压腔(21)内通过螺栓啮合有主轴(41)，挤压腔(21)内设置有与主轴(41)平行的副螺杆(4)，挤压腔(21)位于主轴(41)和副螺杆(4)下方横向安装有破碎机筛(5)，破碎机筛(5)的下表面垂直安装有磁性隔板(51)，所述主轴(41)和副螺杆(4)之间通过齿轮啮合，主轴(41)和副螺杆(4)的外壁上焊接有螺旋挤料条(8)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能橡胶造粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有支撑脚(11)，底座(1)的上表面焊接有挤压台(2)和电机座(3)，所述电机座(3)的端面通过螺栓依次安装有皮带传动机构(31)和驱动电机(32)，皮带传动机构(31)的顶部贯穿有旋转轴(311)，驱动电机(32)的输出端与旋转轴(311)连接，所述挤压台(2)的内部横向开设有挤压腔(21)，挤压台(2)的顶部分别安装有与挤压腔(21)相通的进料口(22)和高压风机(23)，挤压台(2)的底部开设有与挤压腔(21)相通的出料口(24)，所述高压风机(23)的输出管口位于进料口(22)的内部，所述旋转轴(311)的末端延伸至挤压腔(21)内通过螺栓啮合有主轴(41)，挤压腔(21)内设置有与主轴(41)平行的副螺杆(4)，挤压腔(21)位于主轴(41)和副螺杆(4)下方横向安装有破碎机筛(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文灿，
申请(专利权)人：东莞市川宇体育设施有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44