一种伸缩门板打磨托架制造技术

本申请公开了一种伸缩门板打磨托架，包括基座和支撑基座的支撑柱，所述基座包括两个固定底座和两个伸缩底座，所述固定底座对角线设置，所述伸缩底座对角线设置；所述固定底座包括第一三角板，第一三角板包括两个第一顶端，两个所述第一顶端均连接有固定管，固定管之间相互垂直，所述伸缩底座包括第二三角板，第二三角板包括两个第二顶端，两个所述第二顶端均连接有伸缩杆，伸缩杆之间相互垂直；相邻所述伸缩杆滑动连接于固定管内，所述第一三角板和所述第二三角板上均设有用于容纳门角的凹槽使用时，伸缩杆可以在固定管中伸缩，实现通过调节连接机构来调节打磨托架的相邻固定底座和伸缩底座之间的距离，适应不同大小的门板。

A telescopic door plate grinding bracket

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩门板打磨托架
本技术涉及一种门板打磨托架，具体涉及一种伸缩门板打磨托架。
技术介绍
门包括门框和门板，门板包括四个门角，门板的制作流程包括烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序。其中打磨是非常重要的一道工序，打磨后光滑程度较高的门板后续上漆会更加容易，上漆后产生的气泡会比较少，油漆与门板的粘合程度也较高，后续得到的产品光泽度也更好。一般的打磨都是将门板人工固定于一个支撑平台上，再对门板进行打磨，这样打磨时，打磨机会对门板产生一个很大的冲力，使操作人员受到冲击脱离门板，门板失去控制后造成滑动，门板滑动后会影响打磨机的操作，使打磨产生误差，造成门板打磨产生差错甚至门板的损坏，所以在门板打磨时，需要先将门板固定，再由打磨机来对门板打磨，避免门板在打磨时出现滑动的现象，现在的门板固定装置通常都是将门板的四个角固定，这种固定装置使用时，固定装置的尺寸是固定的，一种尺寸只能适用于一种尺寸的门板，但是门板的尺寸有很多种，所以一般都会设置很多尺寸的固定装置，这样非常的不方便，而且非常的浪费材料，成本非常的大。
技术实现思路
本技术意在提供一种伸缩门板打磨托架，以解决现有的门板固定装置尺寸固定的问题。为解决上述问题，本技术的技术方案如下：一种伸缩门板打磨托架，包括基座和支撑基座的支撑柱，所述基座包括两个固定底座和两个伸缩底座，所述固定底座对角线设置，所述伸缩底座对角线设置；所述固定底座包括第一三角板，第一三角板包括两个第一顶端，两个所述第一顶端均连接有固定管，固定管之间相互垂直，所述伸缩底座包括第二三角板，第二三角板包括两个第二顶端，两个所述第二顶端均连接有伸缩杆，伸缩杆之间相互垂直；相邻所述伸缩杆滑动连接于固定管内，所述第一三角板和所述第二三角板上均设有用于容纳门角的凹槽。本方案的工作原理：这种伸缩门板打磨托架在使用时，将需要打磨的门板置放于托架上，使门板的其中一个门角与其中一个凹槽接触，再通过调节伸缩杆，让伸缩杆向着或背着固定管方向缩短或者伸长，使门板的四个门角都与对应的凹槽相接触，实现托架将门板固定，再进行打磨工作，打磨完成后调节伸缩杆，使门板的门角远离凹槽，取下门板，将下一块需要打磨的门板继续放置于托架上，调节伸缩杆来固定门板后进行打磨工作。本方案的有益效果：这种伸缩门板打磨托架在使用时，由于固定底座对角线设置，伸缩底座对角线设置，在固定底座上连接固定管，伸缩底座上连接伸缩杆，伸缩杆滑动连接于固定管内，则伸缩杆可伸缩于固定管内，从而实现通过调节伸缩杆来调节打磨托架的相邻固定底座和伸缩底座之间的距离，通过调节不同的距离，可以适应不同大小的门板，进而实现不同大小的门板的固定；同时在第一三角板和第二三角板上开设凹槽，门板的门角与凹槽接触，凹槽对门板的门角产生一个压力来实现的门板固定，凹槽的槽跟为直角，门板的门角也为直角，直角与直角间的接触面积最大，门角受到的压力也最大，门板的固定效果也就最好。进一步，所述固定管上连接有贯穿至伸缩杆的螺丝，伸缩杆上开设有与螺丝间隙配合的若干内螺纹。调节伸缩杆时，调节到需要的长度后，将固定管上的螺丝往下沿着伸缩杆上的内螺纹拧入到伸缩杆内，可以使伸缩杆与固定管间连接更稳定，避免打磨时用力过大使伸缩杆脱离固定管。进一步，所述凹槽的槽跟处设置有橡胶垫。门板的门角与凹槽是直接接触的，在凹槽的槽跟处设置有橡胶垫，打磨时由于门板的移动会对橡胶垫产生一个压力，橡胶垫对门板有个反作用的弹力，弹力可以抵挡一部分的压力，避免门板与凹槽直接接触时挤压力过大导致门板变形。进一步，所述第一三角板和所述第二三角板上开均设有若干通风孔，通风孔连接有鼓风机。打磨时会产生很多的废屑，在第一三角板和第二三角板上开设通风孔，并通过鼓风机由通风孔鼓风，鼓入的风可将废屑吹离开门板，不用再人工清扫，节约人力物力。进一步，所述固定管与第一三角板可拆卸连接，所述伸缩杆与第二三角板可拆卸连接。设置固定管与第一三角板可拆卸连接，所述伸缩杆与第二三角板可拆卸连接，当固定管和伸缩杆损坏后，可以直接将固定管和伸缩杆取下更换，不用整个托架更换，节约材料。附图说明图1为本技术一种伸缩门板打磨托架的俯视图；图2为本技术一种伸缩门板打磨托架的正视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：第一三角板1、第二三角板2、凹槽3、固定管4、伸缩杆5、螺丝6、内螺纹7、支撑柱8。实施例基本如附图1所示：一种伸缩门板打磨托架，包括基座和支撑基座的支撑柱8，基座包括两个固定底座和两个伸缩底座，固定底座对角线设置，伸缩底座对角线设置；固定底座包括第一三角板1，第一三角板1包括两个第一顶端，两个第一顶端均铆接有固定管4，固定管4之间相互垂直，伸缩底座包括第二三角板2，第二三角板2包括两个第二顶端，两个第二顶端均铆接有伸缩杆5，伸缩杆5之间相互垂直；相邻伸缩杆5滑动连接于固定管4内，固定管4上连接有贯穿至伸缩杆5的螺丝6，伸缩杆5上开设有与螺丝6间隙配合的若干内螺纹7，第一三角板1和第二三角板2上均设有用于容纳门角的凹槽3，凹槽3的槽跟处设置有橡胶垫，第一三角板1和第二三角板2上开均设有若干通风孔，通风孔连接有鼓风机。这种伸缩门板打磨托架在使用时，将需要打磨的门板置放于托架上，使门板的其中一个门角与靠近凹槽3的槽跟接触，凹槽3对门板的门角产生一个压力来实现的门板固定，凹槽3的槽跟为直角，门板的门角也为直角，直角与直角间的接触面积最大，门角受到的压力也最大，门板的固定效果最好，再通过调节伸缩杆5，让伸缩杆5向着或背着固定管4方向缩短或者伸长，使门板的四个门角都与对应的凹槽3相接触，实现托架将门板固定，再进行打磨工作，由于伸缩杆5可伸缩，可以实现通过调节伸缩杆5来调节打磨托架的相邻固定底座和伸缩底座之间的距离，通过调节不同的距离，适应不同大小的门板，进而实现不同大小的门板的固定；打磨完成后调节伸缩杆5，使门板的门角远离凹槽3，取下门板，将下一块需要打磨的门板继续放置于托架上，调节伸缩杆5来固定门板后进行打磨工作；在固定管4上连接有贯穿至伸缩杆5的螺丝6，伸缩杆5上开设有与螺丝6间隙配合的若干内螺纹7，调节伸缩杆5时，调节到需要的长度后，将固定管4上的螺丝6往下沿着伸缩杆5上的内螺纹7拧入到伸缩杆5内，可以使伸缩杆5与固定管4间连接更稳定，避免打磨时用力过大使伸缩杆5脱离固定管4；凹槽3的槽跟处设置有橡胶垫，门板打磨时由于门板的移动会对橡胶垫产生一个压力，橡胶垫对门板有个反作用的弹力，弹力可以抵挡一部分的压力，避免门板与凹槽3直接接触时挤压力过大导致门板变形；在第一三角板1和第二三角板2上开设有若干通风孔，通风孔连接有鼓风机，打磨时产生的废屑，通过鼓风机由通风孔鼓风，鼓入的风将废屑吹离开门板，不用再人工清扫，节约人力物力；固定管4与第一三角板1可拆卸连接，伸缩杆5与第二三角板2可拆卸连接，当固定管4和伸缩杆5损坏后，可以直接将固定管4和伸缩杆5取下更换，不用整个托架更换，节约材料。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩门板打磨托架，其特征在于：包括基座和支撑基座的支撑柱，所述基座包括两个固定底座和两个伸缩底座，所述固定底座对角线设置，所述伸缩底座对角线设置；所述固定底座包括第一三角板，第一三角板包括两个第一顶端，两个所述第一顶端均连接有固定管，固定管之间相互垂直，所述伸缩底座包括第二三角板，第二三角板包括两个第二顶端，两个所述第二顶端均连接有伸缩杆，伸缩杆之间相互垂直；相邻所述伸缩杆滑动连接于固定管内，所述第一三角板和所述第二三角板上均设有用于容纳门角的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种伸缩门板打磨托架，其特征在于：包括基座和支撑基座的支撑柱，所述基座包括两个固定底座和两个伸缩底座，所述固定底座对角线设置，所述伸缩底座对角线设置；所述固定底座包括第一三角板，第一三角板包括两个第一顶端，两个所述第一顶端均连接有固定管，固定管之间相互垂直，所述伸缩底座包括第二三角板，第二三角板包括两个第二顶端，两个所述第二顶端均连接有伸缩杆，伸缩杆之间相互垂直；相邻所述伸缩杆滑动连接于固定管内，所述第一三角板和所述第二三角板上均设有用于容纳门角的凹槽。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃兵，
申请(专利权)人：绥阳县覃兵门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52