一种电力系统锅炉空预器蓄热元件逐片清扫机技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电力系统锅炉空预器蓄热元件逐片清扫机，属于电器元件或金属表面的除锈除垢设备技术领域。其包括钢构基座，机架，上、下钢丝刷筒，上、下橡胶滚轴，驱动电机和运行控制装置；与现有技术相比，本实用新型专利技术设置上下两个特制滚动钢丝刷筒，由可调电机带动，钢丝的软硬度，符合蓄热元件的金属属性，上下钢丝刷筒之间的配合间隙可自动调节、转速自动调节；橡胶滚轴转动及转速由电机控制，实现速度、高度、质量自动控制调节，清扫过程高效、快速，很大提升工作效率、缩短工期，减少环境污染和浪费。

A piece by piece scavenging machine for regenerator of air preheater in power system boiler

The utility model relates to a power unit boiler air preheater heat accumulating element cleaning machine, which belongs to the technical field of rust removing and scale removing equipment for electrical components or metal surfaces. It includes steel base, frame, cylinder, wire brush, rubber roller, motor drive control device and operation; compared with the prior art, the utility model set up two special rolling wire brush cylinder, an adjustable motor drives, the hardness of the steel wire, with metal properties heat storage element, with the gap between the upper and lower wire brush cylinder can be automatically adjusted, automatically adjust the speed; rubber roller rotation and speed control by the motor, speed, height, quality automatic control, high efficiency, fast cleaning process, greatly improve work efficiency, shorten the construction period, reduce environmental pollution and waste.

【技术实现步骤摘要】
一种电力系统锅炉空预器蓄热元件逐片清扫机
本技术涉及电器元件或金属表面的除锈除垢设备，具体涉及一种电力系统锅炉空预器蓄热元件逐片清扫机。
技术介绍
火力发电锅炉运行中常出现空预器蓄热元件的堵塞及板结、锈蚀等，传统工艺方法是对蓄热元件包拆解后人工手动逐片双面敲打或手工刷除，费时、费力、效率低下、效果很差；后用高压水逐片清洗，效果可以，但因水汽造成的新的锈蚀无法处理，还存在因水量大，水洗造成的废水无法处理，或者处理成本过高，造成环境污染的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种电力系统锅炉空预器蓄热元件逐片清扫机，在节约水资源、保护环境的前提下，实现空预器蓄热元件表面快速、高效清扫。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种电力系统锅炉空预器蓄热元件逐片清扫机，包括钢构基座，机架，至少一对上、下钢丝刷筒，多个上、下橡胶滚轴，驱动电机和运行控制装置；所述机架焊接在钢构基座上，所述下钢丝刷筒设置在钢构基座上平面，所述上钢丝刷筒对应设置在机架上的高度调节杆上，所述上、下钢丝刷筒分别通过皮带与驱动电机相连；所述下橡胶滚轴设置在钢构基座上平面，除蓄热元件进口处，所述上橡胶滚轴对应设置在机架的横向梁上，所述横向梁可沿机架上下移动，从而使所述上橡胶滚轴可整体上下移动，所述横向梁与机架上端之间设置自动压紧装置；所述一个下橡胶滚轴通过皮带与驱动电机相连，多个下橡胶滚轴之间通过链条传动。优选地，所述驱动电机为转速可调电机。以不造成元件损伤并清扫干净为原则，经过多次、多材质实验后，优选地，所述上、下钢丝刷筒表面刷毛为直径0.5mm的不锈钢或镍铬合金材质钢丝，刷毛长度为57-65mm，分布密度为50-60根/c㎡。本技术电力系统锅炉空预器蓄热元件逐片清扫机具有以下技术效果：（1）上、下钢丝刷筒之间的配合间隙可调节、转速可调节，钢丝刷毛的材质和软硬度，符合蓄热元件的金属属性，不会造成元件损伤且可以清扫干净；（2）蓄热元件片进出速度及清扫质量由上下橡胶滚轴控制，胶滚转动及转速由电机驱动和链条连接，速度、高度可自动调节；（3）蓄热片从进口送入，上、下橡胶滚轴对其进行固定和传送，经过钢丝刷筒上下清扫后从出口出来，清扫过程高效、快速，很大提升工作效率、缩短工期，减少环境污染和浪费。附图说明图1是本技术电力系统锅炉空预器蓄热元件逐片清扫机的整体结构示意图；图2是图1所示电力系统锅炉空预器蓄热元件逐片清扫机的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做详细说明：图1-2中：1、钢构基座，2、机架，3、上、下钢丝刷筒，4、上、下橡胶滚筒，5、调速电机，6、运行控制装置，7、高度调节杆，8、自动压紧装置，9、链条。如图1、图2所示，该蓄热元件逐片清扫机包括钢构基座1，机架2，上、下钢丝刷筒3，上、下橡胶滚轴4，调速电机5和运行控制装置6；下钢丝刷筒设置在钢构基座1平面上，上钢丝刷筒对应设置在机架2上的高度调节杆7上，上、下钢丝刷筒3分别通过皮带与调速电机5相连；下橡胶滚轴设置在钢构基座1平面上，除蓄热元件进口处，所述上橡胶滚轴对应设置在机架2的横向梁上，所述横向梁可沿机架上下移动，从而使所述上橡胶滚轴可整体上下移动，横向梁与机架2上端之间设置自动压紧装置8；蓄热元件出口端的下橡胶滚轴通过皮带与调速电机5相连，下橡胶滚轴之间通过链条9传动。上、下钢丝刷筒3表面刷毛为直径0.5mm的镍铬合金材质钢丝，长度60mm，分布密度为55根/c㎡。对元件进行清扫时，根据元件的高度调整上、下钢丝刷筒3之间的配合间隙及上、下橡胶滚筒4之间的间隙，根据元件的污染程度，通过运行控制装置6调节调速电机5的转速，从而调节上、下钢丝刷筒3的转速及上、下橡胶滚筒4的转速，待调整完毕后，将待清扫元件从进口送入，上、下橡胶滚轴4对其进行固定和传送，经过钢丝刷筒3上下清扫后从出口出来，清扫过程高效、快速；该过程中下橡胶滚轴和下钢丝刷筒的转动方向相同，上橡胶滚轴和上钢丝刷筒的转动方向相同且与下橡胶滚轴和下钢丝刷筒的转动方向相反。本技术不局限于上述具体实施方式，一切基于本技术的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力系统锅炉空预器蓄热元件逐片清扫机，其特征在于：包括钢构基座，机架，至少一对上、下钢丝刷筒，多个上、下橡胶滚轴，驱动电机和运行控制装置；所述机架焊接在钢构基座上，所述下钢丝刷筒设置在钢构基座上平面，所述上钢丝刷筒对应设置在机架上的高度调节杆上，所述上、下钢丝刷筒分别通过皮带与驱动电机相连；所述下橡胶滚轴设置在钢构基座上平面，除蓄热元件进口处，所述上橡胶滚轴对应设置在机架的横向梁上，所述横向梁可沿机架上下移动，从而使所述上橡胶滚轴可整体上下移动，所述横向梁与机架上端之间设置自动压紧装置；所述一个下橡胶滚轴通过皮带与驱动电机相连，多个下橡胶滚轴之间通过链条传动。

【技术特征摘要】
1.一种电力系统锅炉空预器蓄热元件逐片清扫机，其特征在于：包括钢构基座，机架，至少一对上、下钢丝刷筒，多个上、下橡胶滚轴，驱动电机和运行控制装置；所述机架焊接在钢构基座上，所述下钢丝刷筒设置在钢构基座上平面，所述上钢丝刷筒对应设置在机架上的高度调节杆上，所述上、下钢丝刷筒分别通过皮带与驱动电机相连；所述下橡胶滚轴设置在钢构基座上平面，除蓄热元件进口处，所述上橡胶滚轴对应设置在机架的横向梁上，所述横向梁可沿机架上下移动，从而使所述上橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向峰，
申请(专利权)人：山东海润斯通电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37