带自动取件功能的机床系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带自动取件功能的机床系统，包括机体、主轴箱系统和自动取件系统，主轴箱系统包括主轴，轴承密封系统，轴承预紧消隙装置，以及轴承润滑系统。本实用新型专利技术中的自动取件系统能将加工好的工件自动从卡盘上取下转移至机床外，取件耗时短，能提高机床生产效率。且本主轴箱系统的轴承密封系统既能对轴承起到防尘防污保护作用，还能对轴承内圈及主轴起到降温冷却作用，可提高主轴和轴承内圈刚度，保持主轴回转精度。且轴承预紧消隙装置能自动消除轴承磨损产生的间隙，使得第一深沟球轴承和第二深沟球轴承的刚性大大增强，能很大的提高主轴系统的刚性，提高主轴回转精度和机床加工精度。

Machine tool system with automatic part taking function

The utility model discloses a machine tool system with automatic picking function, including the body, spindle box system and automatic picking system. The spindle box system includes main shaft, bearing seal system, bearing pretightening and backlash device, and bearing lubrication system. The automatic picking system in the utility model can automatically remove the processed workpiece from the chuck to the outside of the machine tool, and the time taken for the workpiece is short, which can improve the productivity of the machine tool. Besides, the bearing seal system of the spindle box system can not only play a role of dust prevention and pollution protection for bearings, but also play a role of cooling and cooling for bearing inner rings and spindles, which can improve the rigidity of spindle and bearing inner ring and keep spindle rotation accuracy. Besides, the bearing pre tightening clearance device can automatically eliminate the clearance caused by the bearing wear, making the rigidity of the first deep groove ball bearing and the second deep groove ball bearing greatly enhanced, which can greatly improve the rigidity of the spindle system, improve the spindle rotation accuracy and the machining accuracy of the machine tool.

【技术实现步骤摘要】
带自动取件功能的机床系统
本技术涉及机床
，特别涉及一种数控机床的主轴箱。
技术介绍
主轴箱是机床的重要的部件，其包括箱体、主轴部件等。主轴部件通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成。主轴在机床中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩、带动工件或刀具旋转等，用作高精度加工的数控机床，对主轴部件的质量要求很高。机床在加工过程中主轴径向受力大，而轴向受力相对较小，所以支承主轴的径向轴承受力能力非常关键。现有技术中常采用深沟球轴承支承主轴，因轴承原因导致加工精度降低的因素主要有：1、轴承的内圈和外圈与钢球之间存在间隙，使得当主轴受径向力时，主轴中心会产生偏移，降低加工精度。2、轴承磨损，导致轴承间隙增大，降低加工精度。3、轴承高速运动，温度升高，导致轴承刚性降低，影响加工精度。而主轴的刚性也是影响机床加工精度的重要因素。在加工中，切削金属会产生大量热量，切削热部分被冷却液带走，而部分会传递给主轴，导致主轴温度升高，主轴升温会降低主轴刚性，也会影响加工精度。同时现有的数控机床，不具有自动取件装置，在加工完成时，需要人工从卡盘上将工件取下，人工取件耗费时间较多，使得生产效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带自动取件功能的机床系统，包括机体和设置在机体上的主轴箱系统，所述主轴箱系统包括箱体和主轴，所述主轴为中空轴；所述箱体的内侧面上形成有轴承座，所述主轴的前端通过两个深沟球轴承安装于箱体内侧的轴承座上，所述两个深沟球轴承中的第一深沟球轴承靠近箱体中部，第二深沟球轴承靠近箱体外侧；所述主轴的后端通过角接触轴承安装在箱体上，箱体上还设置有固定角接触轴承的主轴端盖；其特征在于：所述机床系统还包括自动取件系统，所述自动取件系统包括设置在机床一侧的立柱、水平固定在立柱上端的直线电机、竖直固定在直线电机滑座上的气缸、以及固定在气缸活塞杆端部上的工件放置框，所述直线电机与主轴平行，所述气缸的活塞杆与主轴垂...

【技术特征摘要】
1.一种带自动取件功能的机床系统，包括机体和设置在机体上的主轴箱系统，所述主轴箱系统包括箱体和主轴，所述主轴为中空轴；所述箱体的内侧面上形成有轴承座，所述主轴的前端通过两个深沟球轴承安装于箱体内侧的轴承座上，所述两个深沟球轴承中的第一深沟球轴承靠近箱体中部，第二深沟球轴承靠近箱体外侧；所述主轴的后端通过角接触轴承安装在箱体上，箱体上还设置有固定角接触轴承的主轴端盖；其特征在于：所述机床系统还包括自动取件系统，所述自动取件系统包括设置在机床一侧的立柱、水平固定在立柱上端的直线电机、竖直固定在直线电机滑座上的气缸、以及固定在气缸活塞杆端部上的工件放置框，所述直线电机与主轴平行，所述气缸的活塞杆与主轴垂直；所述主轴的端部连接有用于装夹工件的卡盘，所述卡盘包括固定在主轴前端的卡盘体、设置在卡盘体上的卡爪、以及设置在卡盘体内并与卡盘体旋转配合的驱动盘，所述卡盘体上设置有沿径向延伸的导向槽，所述卡爪设置在导向槽中并与导向槽滑动配合，所述驱动盘和卡爪通过的端面螺纹连接；所述自动取件系统还包括设置在主轴内的电动缸、固定在主轴端面上的卡盘电机、与卡盘电机的转子轴固定连接的心轴、以及设置在主轴端盖上的旋转电接头，所述电动缸的壳体的一端与心轴的端部固定连接，电动缸的壳体的另一端固定在驱动盘的端面上，所述电动缸的伸缩杆伸出驱动盘，且电动缸的伸缩杆的端部连接有推件板；所述卡盘电机和电动缸的电源线与旋转电接头连接；所述主轴箱系统还包括轴承密封系统，所述轴承密封系统包括通过螺栓连接在轴承座端面上的轴承盖，所述轴承盖上设置有压在第一深沟球轴承上的环形凸台，轴承盖的中部具有与主轴配合的轴套部，所述轴套内设置有用于密封轴套与主轴间间隙的第一密封圈，轴套的端面上设置有防止第一密封圈脱落的第一端盖；所述箱体上与主轴前端配合的轴孔壁上设置有第二密封圈，所述第二密封圈用于密封主轴前端与箱体上轴孔之间的间隙，箱体端面上设置有固定第二密封圈的第二端盖；所述箱体上与第二深沟球轴承的内圈相对的部位上设置有第三密封圈，所述第三密封圈用于密封箱体与第三轴承端面间的间隙；所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈为V形密封圈；所述轴承密封系统还包括气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长顺，
申请(专利权)人：重庆市普创长顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50