多功能夹具制造技术

本发明专利技术涉及汽车零部件生产设备领域，尤其涉及一种多功能夹具。从上述的技术方案可以看出，本发明专利技术通过将夹具底模设置滑板上，可实现首次在夹具底模定位后连续上料夹紧作业，无需二次定位，压料部件可将夹具底模上的额工件压紧，从而省去了专门的上料工位，减少了占地空间，降低了设备成本，在上料和压紧过程中不许多次移动工件位置，有效提高了工件的定位精度；滑板上的夹具底模可拆卸连接，可夹持不同规格的工件，也可以夹持不同外形结构的工件，提高夹具的适用范围。

Multifunction fixture

The invention relates to the field of automobile parts production equipment, in particular to a multi-function fixture. From the technical scheme of the invention can be seen through the fixture bottom mould is arranged on a skateboard, can be realized for the first time in the fixture bottom die after positioning the continuous feeding clamping operation, without the need of two positioning, pressing parts can be the amount of the workpiece pressing die on the fixture bottom, thus eliminating the need for a special charging station, reduce the floor space, reduce the cost of the equipment, not many mobile workpiece position on the feeding and pressing process, effectively improves the positioning accuracy of the workpiece; on the slide fixture bottom die detachably connected, workpiece clamping the workpiece with different specifications, can clamp different shape and structure, improve the scope of fixture.

【技术实现步骤摘要】
多功能夹具
本专利技术涉及汽车零部件生产设备领域，尤其涉及一种多功能夹具。
技术介绍
加工汽车零部件时，其加工精度要求很高，加工精度为汽车安全有很大影响，其中在加工工艺中如何保证工件的精度是达到安全合格产品的关键，目前针对汽车零部件加工时，都是将工件直接放在地面上一些限位柱上，免去对工件上料的搬运过程，由于操作平面比较低，工人加工时不方便，而且一天下来，工人会腰酸背痛。而放在操作平台上进行加工时，只能对工件进行简单的定位，工件的加工精度无法保证，同时还需要工人人工进行上料定位，劳动强度大，效率低，不利于企业生产。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术存在的不足，提供一种多功能夹具。为了解决上述技术问题，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能夹具，包括底板，所述底板上设有用于放置工件的夹具底模，所述夹具底模与上料组件连接，所述上料组件带动所述夹具底模往复运动；所述上料组件包括滑板和固定块，所述夹具底模设置所述滑板上，所述滑板滑设在滑轨上，所述滑板底部设有丝杠螺母，所述丝杠螺母套设在与电机输出轴连接的丝杠上，所述固定块侧面设有卡槽，所述滑板上设有与所述卡槽相匹配的卡接部，所述固定块上还设有多个压料部件。作为本专利技术的进一步改进，所述压料部件包括一设置在所述固定块上的竖杆，所述竖杆上设有压料臂，所述压料臂与所述固定块之间设有弹簧。作为本专利技术的进一步改进，所述压料臂为C型结构，所述压料臂的自由端上设有一压料面，所述压料面的表面固定连接有橡胶垫。作为本专利技术的进一步改进，所述底板上还设有压紧机构，所述压紧机构包括转盘，转盘设置在所述底板内的腔体中，所述转盘与多个压紧臂抵接；动力部件，所述动力部件与所述转盘连接，所述动力部件带动所述转盘旋转运动。作为本专利技术的进一步改进，所述转盘包括多个弧形凸起，所述弧形凸起均匀分布在所述转盘上，相邻弧形凸起之间通过弧面连接。作为本专利技术的进一步改进，所述弧形凸起的截面为梯形。作为本专利技术的进一步改进，所述压紧臂包括第一连杆、第二连杆以及支架，所述第一连杆与第二连杆铰接，所述支架设置在所述底板上，所述第二连杆中部与所述支架铰接，所述第二连杆的自由端上设有压块。作为本专利技术的进一步改进，所述第一连杆的自由端上设有滚轮架，所述滚轮架上设有滚轮，所述滚轮与所述转盘抵接。从上述的技术方案可以看出，本专利技术通过将夹具底模设置滑板上，可实现首次在夹具底模定位后连续上料夹紧作业，无需二次定位，压料部件可将夹具底模上的额工件压紧，从而省去了专门的上料工位，减少了占地空间，降低了设备成本，在上料和压紧过程中不许多次移动工件位置，有效提高了工件的定位精度；滑板上的夹具底模可拆卸连接，可夹持不同规格的工件，也可以夹持不同外形结构的工件，提高夹具的适用范围。附图说明图1是本专利技术一种多功能夹具结构示意图。图2是本专利技术一种多功能夹具的侧视图。图3是本专利技术的转盘结构示意图。附图标记说明：1-底板、2-电机、21-滑板、22-夹具底模、23-固定块、24-压料臂、25-竖杆、26-卡接部、27-卡槽、3-转盘、31-弧形凸起、32-第一连杆、33-第二连杆、34-支架、35-压块、36-滚轮、37-弧面。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参阅图1，图2，一种多功能夹具，包括底板1，所述底板1上设有用于放置工件的夹具底模22，所述夹具底模22与上料组件连接，所述上料组件带动所述夹具底模22往复运动；所述上料组件包括滑板21和固定块23，所述夹具底模22设置所述滑板21上，所述滑板21滑设在滑轨上，所述滑板21底部设有丝杠螺母，所述丝杠螺母套设在与电机2输出轴连接的丝杠上，所述固定块23侧面设有卡槽27，所述滑板21上设有与所述卡槽27相匹配的卡接部26，所述固定块23上还设有多个压料部件。所述压料部件包括一设置在所述固定块23上的竖杆25，所述竖杆25上设有压料臂24，所述压料臂24与所述固定块23之间设有弹簧。所述压料臂24为C型结构，所述压料臂24的自由端上设有一压料面，所述压料面的表面固定连接有橡胶垫。压料臂24采用C型结构，有效的提高了压料臂24与所夹工件的接触面积，使得工件可可被所述压料臂24快速夹紧，使其贴合更紧密，保证了工件被夹紧的稳定性，提高生产效率，夹紧效果好，保证工件的后续加工效果。橡胶垫可起到减震的作用，降低了本夹具对工件在夹持过程中的损伤力。所述底板1上还设有压紧机构，所述压紧机构包括转盘3，转盘3设置在所述底板1内的腔体中，所述转盘3与多个压紧臂抵接；动力部件，所述动力部件与所述转盘3连接，所述动力部件带动所述转盘3旋转运动。所述转盘3包括多个弧形凸起31，所述弧形凸起31均匀分布在所述转盘3上，相邻弧形凸起31之间通过弧面37连接。转盘3带动压紧臂移动将压紧臂的往复运动变为压料臂24的压紧运动，以此带动多个压紧臂同时向工件靠拢压紧，与夹具底模22配合使用，可实现产品的精密定位，同时动力部件带动转盘3旋转，定位快速，极大地减小了压紧机构体积，占用空间少，通过转盘3转动以此带动压紧臂对工件压紧，在需要旋转夹紧的场合可以夹紧工件，在需释放工件时可以自动释放工件，无需人工夹紧和反转工件，同时便于零件取出和重新放置，操作简便，提高了工作效率。所述弧形凸起31的截面为梯形。梯形截面的弧形凸起31可保证转盘3向压紧臂提供动力时，转盘3不会发生偏移，影响工件的夹紧效果，可使得二者稳定的持续抵接在一起所述压紧臂包括第一连杆32、第二连杆33以及支架34，所述第一连杆32与第二连杆33铰接，所述支架34设置在所述底板1上，所述第二连杆33中部与所述支架34铰接，所述第二连杆33的自由端上设有压块35。第一连杆32、第二连杆33以及支架34配合使用，可通过转盘3带动第一支杆，从而带动第二连杆33上的压块35对工件进行压紧，实现工件的多角度定位或是夹紧，从而实现对工件的多项内容加工或检测，工作效率高。第二连杆33上的压块35垂直工件方向移动并夹紧工件，在接触工件的瞬间，不会在工件表面时间侧向的力，所以工件位置不会偏移。所述第一连杆32的自由端上设有滚轮架，所述滚轮架上设有滚轮36，所述滚轮36与所述转盘3抵接。通过滚轮架上的滚轮36与所述转盘3抵接，转盘3带动滚轮36转动时，可对压紧臂进行校正定位，便于压紧臂后续的检测和夹持，提高了夹具的定位效率。从上述的技术方案可以看出，本专利技术通过将夹具底模22设置滑板21上，可实现首次在夹具底模22定位后连续上料夹紧作业，无需二次定位，压料部件可将夹具底模22上的额工件压紧，从而省去了专门的上料工位，减少了占地空间，降低了设备成本，在上料和压紧过程中不许多次移动工件位置，有效提高了工件的定位精度；滑板21上的夹具底模22可拆卸连接，可夹持不同规格的工件，也可以夹持不同外形结构的工件，提高夹具的适用范围。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能夹具，其特征在于，包括底板，所述底板上设有用于放置工件的夹具底模，所述夹具底模与上料组件连接，所述上料组件带动所述夹具底模往复运动；所述上料组件包括滑板和固定块，所述夹具底模设置所述滑板上，所述滑板滑设在滑轨上，所述滑板底部设有丝杠螺母，所述丝杠螺母套设在与电机输出轴连接的丝杠上，所述固定块侧面设有卡槽，所述滑板上设有与所述卡槽相匹配的卡接部，所述固定块上还设有多个压料部件。

【技术特征摘要】
1.一种多功能夹具，其特征在于，包括底板，所述底板上设有用于放置工件的夹具底模，所述夹具底模与上料组件连接，所述上料组件带动所述夹具底模往复运动；所述上料组件包括滑板和固定块，所述夹具底模设置所述滑板上，所述滑板滑设在滑轨上，所述滑板底部设有丝杠螺母，所述丝杠螺母套设在与电机输出轴连接的丝杠上，所述固定块侧面设有卡槽，所述滑板上设有与所述卡槽相匹配的卡接部，所述固定块上还设有多个压料部件。2.如权利要求1所述的多功能夹具，其特征在于，所述压料部件包括一设置在所述固定块上的竖杆，所述竖杆上设有压料臂，所述压料臂与所述固定块之间设有弹簧。3.如权利要求2所述的多功能夹具，其特征在于，所述压料臂为C型结构，所述压料臂的自由端上设有一压料面，所述压料面的表面固定连接有橡胶垫。4.如权利要求1所述的多功能夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小燕，杜学平，易志强，
申请(专利权)人：苏州宝特威机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32