切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切割装置，属于切割技术领域。其包括夹持机构和激光切割器，待切割圆柱电池被夹持于夹持机构中，激光切割器发出的切割激光对准待切割圆柱电池。其利用夹持机构将待切割圆柱电池夹持于其中，然后利用激光切割器发出的切割激光对准待切割圆柱电池，利用切割激光对待切割圆柱电池进行切割，其不仅能够实现对废旧电池的切割，还节省了人力资源，并且，避免了对待切割圆柱电池进行切割过程中产生的安全风险。

cut-off unit

The utility model discloses a cutting device, which belongs to the field of cutting technology. It includes clamping mechanism and laser cutter. The cutting cylinder battery is clamped in the clamping mechanism, and the laser cutting cutter sent by the laser cutter is aligned to the cylindrical cell to be cut. The use of the clamping mechanism for cutting cylindrical battery clamping in them, and then use laser cutter alignment to be cut from the cylindrical battery laser cutting, laser cutting treated by cutting cylindrical battery for cutting, which can not only realize the cutting of waste batteries, but also saves human resources, and avoid the safety risks to cut in the process of cutting cylindrical battery.

【技术实现步骤摘要】
切割装置
本技术涉及切割
，特别是涉及一种用于对废旧圆柱电池进行切割的切割装置。
技术介绍
圆柱电池是一种容量高、循环寿命长、使用环境温度宽广的电池。主要以钢壳圆柱磷酸铁锂电池为主，铁锂电池表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学稳定性能、使用中安全、工作温度范围宽、对环境友好，广泛应用于各大电子领域：常用于电动汽车电源，笔记本电脑电池，高档强光手电、随身电源，无线数据传输器，电热保暖衣、鞋，便携式仪器仪表，便携式照明设备，便携式打印机，工业仪器，医疗仪器等。然而，圆柱电池使用有寿命，每年会造成大批量的废旧电池。现有的处理工艺一般为对电池进行简单的机械剖开，人工分离出金属外皮、塑料盖、内芯等，或利用火法和湿法对可回收元素分离利用，但回收利用率偏低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种切割装置，其能够用于对废旧圆柱电池进行切割，从而更加适于实用。为了达到上述第一个目的，本技术提供的切割装置的技术方案如下：本技术提供的切割装置包括夹持机构（33）和激光切割器（42），待切割圆柱电池（4c）被夹持于所述夹持机构（33）中，所述激光切割器（42）本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割装置，其特征在于，包括夹持机构(33)和激光切割器(42)，待切割圆柱电池(4c)被夹持于所述夹持机构(33)中，所述激光切割器(42)发出的切割激光对准所述待切割圆柱电池(4c)；其中，所述夹持机构(33)包括第一夹持端(28)、第二夹持端(29)和线性推进装置(27)，所述线性推进装置(27)的输出轴固定连接于所述第一夹持端(28)，处于自然状态时，所述第一夹持端(28)与所述第二夹持端(29)之间的最小间距＞所述待切割圆柱电池(4c)正、负电极之间的间距；夹持了所述待切割圆柱电池(4c)之后，所述第一夹持端(28)与所述第二夹持端(29)之间的最小间距≤所述待切割圆柱电池(4c)...

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，其特征在于，包括夹持机构(33)和激光切割器(42)，待切割圆柱电池(4c)被夹持于所述夹持机构(33)中，所述激光切割器(42)发出的切割激光对准所述待切割圆柱电池(4c)；其中，所述夹持机构(33)包括第一夹持端(28)、第二夹持端(29)和线性推进装置(27)，所述线性推进装置(27)的输出轴固定连接于所述第一夹持端(28)，处于自然状态时，所述第一夹持端(28)与所述第二夹持端(29)之间的最小间距＞所述待切割圆柱电池(4c)正、负电极之间的间距；夹持了所述待切割圆柱电池(4c)之后，所述第一夹持端(28)与所述第二夹持端(29)之间的最小间距≤所述待切割圆柱电池(4c)正、负电极之间的间距。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述第一夹持端(28)中心处设有第一容置空间，所述第二夹持端(29)中心处设有第二容置空间，所述第一容置空间与所述第二容置空间相对应，所述第一容置空间的内径＝所述第二容置空间的内径＝所述待切割圆柱电池(4c)的直径；夹持了所述待切割圆柱电池(4c)之后，所述待切割圆柱电池(4c)的一端处于所述第一容置空间内，所述待切割圆柱电池(4c)的另一端处于所述第二容置空间内。3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述线性推进装置(27)为步进电机。4.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，还包括传送机构(16)，所述传送机构(16)上载有待输送圆柱电池(4b)，所述传送机构(16)能够将所述待输送圆柱电池(4b)输送至切割位，所述切割位处于所述激光切割器(42)的正下方。5.根据权利要求4所述的切割装置，其特征在于，所述传送机构(16)为链传动机构，在所述链传动机构的链条上，与所述链传动机构的链条传动方向垂直的方向间隔地设有多个底部呈弧形的第一容置槽(35)，使得所述待输送圆柱电池(4b)能够嵌合至所述第一容置槽(35)。6.根据权利要求5所述的切割装置，其特征在于，所述第一容置槽(35)的槽底与上平面(51)之间为圆角过渡(50)。7.根据权利要求5所述的切割装置，其特征在于，还包括第一对卡槽(52)，所述第一对卡槽(52)沿所述链传动机构的链条传动方向设置于所述链条的两侧，使得所述待输送圆柱电池(4b)的两端分别被所述第一对卡槽(52)止挡。8.根据权利要求4所述的切割装置，其特征在于，还包括升降平台(26)，所述夹持机构(33)的设置位置高于所述传送机构(16)的传送平面，所述升降平台(26)设置于所述夹持机构(33)的下方，处于自然状态时，所述升降平台(26)与所述传送机构(16)的传送平面持平；上载待切割圆柱电池(4c)之后，所述升降平台(26)带动所述待切割圆柱电池(4c)升高，使得所述待切割圆柱电池(4c)在空间上处于所述第一夹持端(28)和第二夹持端(29)之间。9.根据权利要求5所述的切割装置，其特征在于，所述链传动机构包括旋转动力原动件(10)、主传动轴(14)、主传动轮(15)、第一轴承座(12)、第二轴承座(13)、第一轴承(53)、第二轴承(24)、从传动轴(23)、从传动轮(18)、第三轴承座(19)、第四轴承座(20)、第三轴承(21)、第四轴承(22)和链条，所述旋转动力原动件(10)的输出轴(11)固定连接于所述主传动轴(14)，所述主传动轴(14)的一端通过所述第一轴承(53)设置于所述第一轴承座(12)上，所述主传动轴(14)的另一端通过所述第二轴承(24)设置于所述第二轴承座(13)上；所述从传动轴(23)的一端通过所述第三轴承(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，俞少徽，蔡守骏，彭韬，
申请(专利权)人：南京威顶自动化科技有限公司，南京环务资源再生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32