一种定位装置制造方法及图纸

一种定位装置，包括底板；所述底板上设有若干压紧机构，若干支撑机构位置与物料相适配；所述压紧机构包括支撑座和压紧件，压紧件位于支撑座上方，所述支撑座与底板之间设有螺杆，螺杆固定于底板上，且螺杆与压紧件配合连接，所述螺杆顶部设有与螺杆配合连接的螺母；与现有技术相比，通过限位件限制物件的水平移动，压紧机构限制物件的竖直移动，使得水泵在水平和竖直方向同时被定位，使得水泵的正加工面和流到朝上，方便进刀，保证了加工过程中的工艺要求，同时被多重定位，减少在加工过程中产生的振动。

A positioning device

A positioning device, which comprises a bottom plate; the bottom plate is provided with a plurality of clamping mechanism, a plurality of support mechanism and material matching position; the pressing mechanism comprises a supporting seat and a clamping piece, clamp holder is positioned above the supporting seat, the supporting rod is arranged between the seat and the bottom plate, the screw is fixed on the bottom plate and screw, and a press fit connection, the screw top is provided with a connecting nut matched with the screw; compared with the prior art, the stopper limit objects move horizontally, vertically movable pressing mechanism limiting objects, so that the pump is positioned at the same time in horizontal and vertical direction, which is machined surface water pump and flow to upward, convenient feed, ensure the process, at the same time by multiple positioning, reduce the vibration generated during machining.

【技术实现步骤摘要】
一种定位装置
本技术属于水泵加工
，尤其是涉及一种定位装置。
技术介绍
水泵作为一种输送液体或使液体增压的机械，在现代生活中十分的常用。水泵将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使得液体在外部能量的作用下自身的能量增加，在日常生活中，水泵主要用来输送包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等的液体，具有很大的使用价值。同时水泵也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数主要为流量、吸程、扬程、轴功率、水功率和效率；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。由于水泵的体积较大，在实际的加工过程中所采用的刀具需要与水泵相适配，所用的刀具也相对较大，使得水泵的加工过程中会产生较大的振幅，从而在加工过程中对水泵的定位要求较大，定位水平也就代表着加工水平；水泵的加工工艺在定位不准确的情况下容易产生铸造缺陷，而铸造缺陷容易造成泵流道内产生空洞或裂缝，使得水流动时产生旋涡而造成能量损失，从而水力效率降低，造成能量不能很好的传递。同时水泵由于常年在水流的冲刷下，使得水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加，水力效率降低，这就使得水泵在生产过程中，对内壁和叶轮需要进行更好的打磨，使得内壁在水流过程中能承受更多的冲刷，具有更好的抗磨系数。电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音，合格的水泵表面光洁、做工较好。越是重要的零配件，加工精度就越高，包装防锈防腐越严格。这些都需要在更好的对水泵进行定位的基础上对水泵进行加工，在现有技术中，将水泵直接定位在车床上进行加工，在加工过程中，不便找正加工面与流道的相对位置，常造成装配基准孔与流道中心面不垂直及相对位置不准确，同时在加工过程中，容易产生振动使得水泵的位置产生偏差。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种操作简单，定位方便，安全可靠的定位装置。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种定位装置，包括底板；所述底板上设有若干压紧机构，若干支撑机构位置与物料相适配；所述压紧机构包括支撑座和压紧件，压紧件位于支撑座上方，所述支撑座与底板之间设有螺杆，螺杆固定于底板上，且螺杆与压紧件配合连接，所述螺杆顶部设有与螺杆配合连接的螺母。作为本技术的一种优选方案，所述压紧机构还包括第一固定座，第一固定座与支撑座位置相对应，第一固定座位于压紧件的下方。作为本技术的一种优选方案，所述压紧件位于支撑座与第一固定座之间，且压紧件宽度小于支撑座与第一固定座之间的间距。作为本技术的一种优选方案，所述第一固定座上设有第二固定座，第二固定座位于远离压紧件处。作为本技术的一种优选方案，所述第一固定座一侧设有限位杆，限位杆固定于底板上，限位杆与第一固定座和第二固定座相抵。作为本技术的一种优选方案，所述第二固定座到螺杆的距离大于压紧件到限位杆的最短距离。作为本技术的一种优选方案，所述第二固定座到螺杆的距离小于压紧件到限位杆的最长距离。作为本技术的一种优选方案，所述限位杆到螺杆的距离大于压紧件到限位杆的最长距离。作为本技术的一种优选方案，所述底板上还设有限位件，限位件与压紧机构位置相对应。作为本技术的一种优选方案，所述底板上还设有固定孔和排屑口。本技术的有益效果是：与现有技术相比，通过限位件限制物件的水平移动，压紧机构限制物件的竖直移动，使得水泵在水平和竖直方向同时被定位，使得水泵的正加工面和流到朝上，方便进刀，保证了加工过程中的工艺要求，同时被多重定位，减少在加工过程中产生的振动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是压紧机构松开时的结构示意图；图3是压紧机构锁紧时的结构示意图；图4是限位件的结构示意图。图中附图标记：底板1，压紧机构2，支撑座3，压紧件4，螺杆5，螺母6，第一固定座7，第二固定座8，限位杆9，限位件10，限位块11.固定孔12，排屑口13。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。如图1所示，一种定位装置，包括底板1，底板1为矩形，便于底板1在机床上的定位和安装，同时底板1尺寸大于所要定位的物件尺寸，物件放置于底板1上；底板1上设有四个压紧机构2，四个压紧机构2位置与物料相适配，且四个压紧机构2分别位于底板1的四个角上，四个压紧机构2的位置两两相对；底板1上还设有四个限位件10，四个限位件10分别与底板1的四个侧面位置相对应，且四个限位件10的位置两两对应，四个限位件10用于卡紧物料，使得物料在四个限位件10的作用下在水平方向上被定位，同时限位件10位于相邻压紧机构2之间。压紧机构2用于在承载物料的同时将物料进行压紧，使得物料在压紧机构2的作用下在垂直方向上被定位，底板1上还设有固定孔12和排屑口13，固定孔12位于底板1的四个角上，四个固定孔12的位置与四个压紧机构2的位置相对应，固定孔12中装有紧固件，用于将底板1固定于机床上，使得底板1与机床固定连接，便于机床对物料进行加工；排屑口13位于底板1两侧，排屑口13用于将加工过程中产生的废屑排出底板1，使得底板1上光洁整齐，减少废屑对加工过程中产生的影响，同时也减少废屑对物料定位的影响，物料在压紧机构2和限位件10的作用下，在水平和竖直方向被定位，使得物料的六个自由度均被限制，实现了物料在底板1上的定位。如图2-3所示，压紧机构2包括支撑座3、压紧件4和第一固定座7，第一固定座7与支撑座3平行设置，且第一固定座7与支撑座3高度相等，同时第一固定座7与支撑座3均与底板1为一体成型，使得第一固定座7和支撑座3在底板1上具有更好的强度，同时使得第一固定座7和支撑座3不受废屑的影响；压紧件4位于支撑座3和第一固定座7上方，且压紧件4位于支撑座3与第一固定座7之间，同时压紧件4宽度小于支撑座3与第一固定座7之间的间距，使得压紧件4始终位于支撑座3和第一固定座7上方，压紧件4上设有螺杆5，螺杆5穿过压紧件4与底板1固定连接，螺杆5位于支撑座3和第一固定座7之间，且螺杆5的高度高于支撑座3和第一固定座7，螺杆5空套于压紧件4内，同时螺杆5顶部设有与螺杆5配合连接的螺母6，螺母6可旋转下压，使得压紧件4在螺母6的作用下与支撑座3和第一固定座7相抵。第一固定座7上设有第二固定座8，第二固定座8位于远离压紧件4处，第一固定座7与第二固定座8为一体成型，从而第二固定座8与底板1为一体诚信，第二固定座8的高度高于压紧件4的高度，同时第二固定座8的高度与物料相适配；第一固定座7一侧设有限位杆9，限位杆9固定于底板1上，限位杆9垂直设置于底板1上，且限位杆9与第一固定座7和第二固定座8同时相抵，第二固定座8到螺杆5的距离大于压紧件4到限位杆9的最短距离，使得压紧件4可在支撑座3与第一固定座7之间时不与第二固定座8接触，且第二固定座8到螺杆5的距离小于压紧件4到限位杆9的最本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定位装置，其特征在于，包括底板（1）；所述底板（1）上设有若干压紧机构（2），若干压紧机构（2）位置与物料相适配；所述压紧机构（2）包括支撑座（3）和压紧件（4），压紧件（4）位于支撑座（3）上方，所述支撑座（3）与底板（1）之间设有螺杆（5），螺杆（5）固定于底板（1）上，且螺杆（5）与压紧件（4）配合连接，所述螺杆（5）顶部设有与螺杆（5）配合连接的螺母（6）。

【技术特征摘要】
1.一种定位装置，其特征在于，包括底板（1）；所述底板（1）上设有若干压紧机构（2），若干压紧机构（2）位置与物料相适配；所述压紧机构（2）包括支撑座（3）和压紧件（4），压紧件（4）位于支撑座（3）上方，所述支撑座（3）与底板（1）之间设有螺杆（5），螺杆（5）固定于底板（1）上，且螺杆（5）与压紧件（4）配合连接，所述螺杆（5）顶部设有与螺杆（5）配合连接的螺母（6）。2.根据权利要求1所述的一种定位装置，其特征在于，所述压紧机构（2）还包括第一固定座（7），第一固定座（7）与支撑座（3）位置相对应，第一固定座（7）位于压紧件（4）的下方。3.根据权利要求2所述的一种定位装置，其特征在于，所述压紧件（4）位于支撑座（3）与第一固定座（7）之间，且压紧件（4）宽度小于支撑座（3）与第一固定座（7）之间的间距。4.根据权利要求3所述的一种定位装置，其特征在于，所述第一固定座（7）上设有第二固定座（8），第二固定座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周称华，
申请(专利权)人：平湖市钱江机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33