一种薄壁金属管道弯曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄壁金属管道弯曲装置，包括滚筒工装和薄壁金属管道，所述滚筒工装包括第一支架、第二支架、转轴和滚筒，滚筒固定套接在所述转轴上，第一支架和第二支架的上部分别设有相对应的通孔，转轴的一端插在第一支架的通孔内，且延伸出第一支架的通孔，转轴的另一端插在第二支架的通孔内，且延伸出第二支架的通孔，滚筒的上部设有一排均匀设置的套环，所述薄壁金属管道的一端插在一套环内。本实用新型专利技术将薄壁金属管道的一端插在套环内，通过手柄手动使滚筒转动，从而带动薄壁金属管道转动，实现薄壁金属管道弯曲，通过在管道内灌注金属物和封堵管道两端，有效消除了管道偏心、匾褶、减薄、裂纹等影响弯管质量的隐患。

A thin-walled metal pipe bending device

The utility model discloses a thin-wall metal pipe bending device, including roller tooling and thin-walled metal tube, the roller fixture comprises a first bracket and the second bracket, the rotary shaft and the roller, roller is fixedly sheathed on the shaft, the first bracket and the second bracket on the part are provided with corresponding through holes. One end of the rotating shaft is inserted in the through hole of the first frame, and extend through hole of the first bracket, the other end of the rotating shaft is inserted in the through hole of the support frame second, and extend out through holes second bracket, the upper part of the drum is provided with a row of uniformly arranged rings, wherein one end of the thin-walled metal pipe is inserted in a inner ring. The utility model is to thin wall metal pipe is inserted in the inner ring, the drum is rotated manually by the handle, which drives the rotating thin-walled metal tube, the thin-walled metal tube bending, through both ends of perfusion in the pipeline metal and blocking the pipeline, effectively eliminate the pipe eccentricity, plaque fold, thinning, cracks and other pipe quality hidden danger.

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁金属管道弯曲装置
本技术涉及一种薄壁金属管道弯曲装置。
技术介绍
在发电厂检修工作中，常常会遇到管道走向发生90°、180°或其它方向的改变，此时都需要对直管道进行弯管处理，以适应不同走向的需求，来达到检修作业的目的。或是在制作冷却水系统中的弹簧冷却水管时，也需要对直管道进行多股、多道360°的弯管处理，使其在确定了的冷却水体积内获得最大的冷却面积，达到设计目标的冷却效果。因管道为中空和管壁较薄，采用的弯管方法、弯管工艺不当，弯管的质量难以保证，特别是直径为Ф50mm以内，壁厚为1.5mm以下的薄壁金属管道的弯曲作业，它的成品率低，废品多。现有的薄壁金属管道弯曲处理方式主要存在以下问题：一是偏径，即管道的的中心线偏离弯曲半径；二是偏心，即弯管出现偏离管道中心；三是匾褶，即管道的内侧面出现匾暼和皱褶，即断面变成椭圆的或不规则型状，或“波浪”式的皱褶；四是减薄，即管道的外曲面减薄明显、减薄不均等现象，造成强度降低；五是裂纹，即管道的外曲面出现裂纹，直接造成废品。综上所述，现有技术中对于如何完全避免了薄壁金属管道弯曲过程存在的偏径、偏心、匾褶、减薄、裂纹等问题，尚缺乏有效的解决方案。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种薄壁金属管道弯曲装置。本技术所采用的技术方案是：一种薄壁金属管道弯曲装置，包括滚筒工装和薄壁金属管道，所述滚筒工装包括第一支架、第二支架、转轴和滚筒，所述滚筒固定套接在所述转轴上，所述第一支架和第二支架的上部分别设有相对应的通孔，所述转轴的一端插在第一支架的通孔内，且延伸出第一支架的通孔，所述转轴的另一端插在第二支架的通孔内，且延伸出第二支架的通孔；所述滚筒的上部设有一排均匀设置的套环，所述薄壁金属管道的一端插在一套环内。进一步的，所述转轴的另一端上安装有手柄。进一步的，所述薄壁金属管道内灌注有金属物。进一步的，所述金属物为金属铅或金属锡。进一步的，还包括木塞，所述木塞，用于封堵薄壁金属管道的管口，所述木塞的中部开有一通孔。进一步的，所述第一支架和第二支架均呈梯形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本申请采用滚筒工装实现薄壁金属管道的弯曲，通过在滚筒上均匀设置套环，将薄壁金属管道的一端插在套环内，有效防止薄壁金属管道偏径，直至完成整根管道的弯曲；(2)本申请将金属物灌注在薄壁金属管道内，且将薄壁金属管道的两端封闭，能除去钢管冷弯过程产生的应力，有效消除了管道偏心、匾褶、减薄、裂纹等影响弯管质量的隐患，同时金属物具有良好的塑性变形特性，可以随着管道的弯曲而弯曲。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1是本技术实施例公开的薄壁金属管道弯曲装置的主视图；图2是本技术实施例公开的薄壁金属管道弯曲装置的左视图；其中，1、薄壁金属管道，2、薄壁金属管道的A端，3、薄壁金属管道的B端，4、套环，5、手柄，6、转轴，7、第一支架，8、滚筒，9、木塞,10、第二支架。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，超薄壁金属管道弯曲过程还存在的偏径、偏心、匾褶、减薄、裂纹等不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种薄壁金属管道弯曲装置及方法。本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，提供了一种薄壁金属管道弯曲装置，该装置包括滚筒工装和薄壁金属管道1，所述滚筒工装包括第一支架7、第二支架10、转轴6和滚筒8，所述滚筒8固定套接在所述转轴6上，所述第一支架7和第二支架10的上部分别设有相对应的通孔，所述转轴6的一端插在第一支架7的通孔内，且延伸出第一支架的通孔，所述转轴6的另一端插在第二支架7的通孔内，且延伸出第二支架的通孔，所述转轴的另一端上安装有手柄5；所述滚筒8的上部设有一排均匀设置的套环4，所述薄壁金属管道的A端2插在一套环4内。本实施例提出的薄壁金属管道弯曲装置，将薄壁金属管道的A端插在套环内，通过手柄手动使滚筒转动，从而带动薄壁金属管道转动，实现薄壁金属管道弯曲。本实施例中，在薄壁金属管道1内灌注有金属物，且薄壁金属管道1的两端封堵严密，能有效除去钢管冷弯过程产生的应力，有效消除了管道偏心、匾褶、减薄、裂纹等影响弯管质量的隐患；同时金属物具有良好的塑性变形特性，可以薄壁金属管道管道的弯曲而弯曲。本申请的又一实施例中，还包括木塞9，所述木塞9用于封堵薄壁金属管道的管口，所述木塞9的中部开有一通孔，用于排放薄壁金属管道内气体。上述的第一支架7和第二支架10均呈梯形结构，支撑牢固。本申请通过均匀设置套环4，将薄壁金属管道的一端插在套环内，有效防止薄壁金属管道偏径，直至完成整根管道的弯曲。薄壁金属管道弯曲装置的使用方法，包括以下步骤：(1)安装滚筒工装：将滚筒固定套接在转轴上，将转轴的一端插在第一支架的通孔内，另一端插在第二支架的通孔内，将手柄安装在转轴的A端，将多个套环并排固定安装在滚筒上；(2)将钻有通孔的木塞塞入薄壁金属管道的A端，将具有一定熔化温度的金属溶液从薄壁金属管道的B端浇灌到薄壁金属管道内，此时，薄壁金属管道内的气体将从木塞的通孔流出；(3)待金属溶液冷却凝固后，用手锤敲击薄壁金属管道的B端的管口，将薄壁金属管道的B端封闭；(4)将注满金属物的薄壁金属管道的A端插入套环内，使薄壁金属管道的内壁紧贴滚筒，摇动手柄，薄壁金属管道随着滚筒转动而转动，完成整根薄壁金属管道的弯曲；(5)将第一支架向左移动，使转轴的一端从第一支架的通孔内抽出，将已弯曲的薄壁金属管道从滚筒上取下来；(6)锯掉已弯曲的薄壁金属管道的A端和薄壁金属管道的B端，使已弯曲的薄壁金属管道内的金属暴露，用火焊加已弯曲的热薄壁金属管道，使已弯曲的薄壁金属管道内金属熔化，从薄壁金属管道内流出，得到所需的弯曲薄壁金属管道。通过滚筒工装的制作和安装，向薄壁金属管道内灌注金属溶液，使薄壁金属管道两端的端口封闭，然后将薄壁金属管道的一端插入在套环内，摇动手柄，转动滚筒，从而实现薄壁金属管道弯曲，通过加热已弯曲的薄壁金属管道，将灌注在薄壁金属管道内的金属熔化流出，进而得到所需要的弯曲薄壁金属管道，有效地消除了在弯曲过程中超薄金属管道偏径、偏心、匾褶、减薄、裂纹等影响弯管质量的隐患。对于薄壁金属管道为薄壁钢管，在步骤(2)中，将熔化温度为327℃的金属铅浇灌到薄壁钢管内；该金属铅的熔化温度327℃远小于钢管的相变温度723℃，不仅不会对钢管的机械性能产生任何影响，而且还能除去钢管冷弯过程产生的应力，消除使用过程因应力释放造成弯管变型甚至损坏的隐患。对于薄壁金属管道为薄壁铜管，在步骤(2)中，将熔化温度为232℃的金属锡浇灌到薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁金属管道弯曲装置，其特征是，包括滚筒工装和薄壁金属管道，所述滚筒工装包括第一支架、第二支架、转轴和滚筒，所述滚筒固定套接在所述转轴上，所述第一支架和第二支架的上部分别设有相对应的通孔，所述转轴的一端插在第一支架的通孔内，且延伸出第一支架的通孔，所述转轴的另一端插在第二支架的通孔内，且延伸出第二支架的通孔；所述滚筒的上部设有一排均匀设置的套环，所述薄壁金属管道的一端插在一套环内。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁金属管道弯曲装置，其特征是，包括滚筒工装和薄壁金属管道，所述滚筒工装包括第一支架、第二支架、转轴和滚筒，所述滚筒固定套接在所述转轴上，所述第一支架和第二支架的上部分别设有相对应的通孔，所述转轴的一端插在第一支架的通孔内，且延伸出第一支架的通孔，所述转轴的另一端插在第二支架的通孔内，且延伸出第二支架的通孔；所述滚筒的上部设有一排均匀设置的套环，所述薄壁金属管道的一端插在一套环内。2.根据权利要求1所述的一种薄壁金属管道弯曲装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝元，潘月慈，韩丽，
申请(专利权)人：大唐黄岛发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37