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利用玉米秸秆制备木霉菌可湿性粉剂的方法技术

技术编号:1766933 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种利用玉米秸秆制备木霉菌可湿性粉剂的方法,属农用微生物杀菌剂技术领域,用于解决提高制备效率和产品性能的问题。其技术方案是,它以玉米秸杆粉为原料经原料加工、液体发酵、固体发酵、可湿性粉剂的制备等步骤制成,其中,在固体发酵时添加柿叶提取物促使木霉菌生物量大幅提高,并将固体发酵物添加WLNPK、D500、润湿剂、填料等直接粉碎,省去了了固体发酵物木霉分生孢子收集的繁复工序。本发明专利技术提高了利用玉米秸秆制备木霉菌的生产效率,使该项技术更便于推广应用。本发明专利技术对人畜和生态环境无害,无残留,不产生抗药性,生产成本低于化学农药多菌灵,速克灵等,还可以变废为宝,具有很好的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种农用生物杀菌剂,特别是,属农用微生物杀菌剂

技术介绍
在一个农业生产大国内,每年收获农作物后的秸杆可高达上亿吨,这是一项可回收利用的珍贵资源。中国专利200510012912.1公开过一种以玉米秸秆为原料生产木霉生物杀菌剂的制备方法,该方法改变制备木霉杀菌剂需要使用玉米粉、糖蜜、麦麸等价格较贵的原料的状况,利用秸杆等廉价原料制备木霉杀菌剂,既可以变废为宝解决秸杆利用问题,又可以使用低价环保的木霉杀菌剂防治病害,收到了较好的社会效益和经济效益。但是这种方法存有下列不足之处1.在固体发酵阶段木霉分生孢子的产孢量较低,2.固体发酵物木霉分生孢子收集的工序繁复,上述问题制约了木霉素高效生产,也影响到该方法的广泛推广,故有待于进一步改进。
技术实现思路
本专利技术用于解决上述已有技术之缺陷而提供一种,该方法可以大幅度增加固体发酵时木霉分生孢子生成量,该方法还省去了木霉分生孢子收集的繁复工序。本专利技术所称问题是通过以下技术方案解决的一种,其特别之处是,它以玉米秸杆粉为原料按照如下步骤制备a.原料加工选择无霉变玉米秸秆,粉碎成20目粉状备用;b.液体发酵培养基成分麸皮0.5-0.8克,(NH4)2SO40.2-0.4克,KH2PO40.1-0.3克,CaCO30.1-0.3克,葡萄糖1-3克,以上述物质配制液体发酵培养基100毫升,调整液体的PH值为5.5-6,高压灭菌30-40分钟,待物料冷却后接入筛选好的拮抗性木霉菌种,于26-28℃振荡培养36-48小时,停止培养备用; c.固体发酵取粉碎好的玉米秸秆粉8-10克,(NH4)2SO40.12-0.14克,MgSO40.002-0.004克,KH2PO40.004-0.006克,柿叶提取物0.004-0.005克,其中,柿叶提取物先用5毫升酒精溶解,把上述物质加200毫升水溶解,再放入玉米秸秆粉,搅拌均匀,盖好瓶塞,高压灭菌30-40分钟,待物料冷却后接入步骤b的1-2毫升液体培养液,搅拌均匀,放于28℃的恒温培养箱中,保持湿度65~85%进行固体培养96小时,培养好的固体发酵物料在不高于40℃环境中干燥后备用;d.可湿性粉剂的制备把风干好的固体发酵物40-50克,WLNPK2-3克,D5001-2克,润湿剂3-4克,填料(硅藻土)40-50克用气流粉碎机粉碎至325目,再用混合设备充分混合均匀,即制备木霉菌可湿性粉剂。上述,所述柿叶提取物的提取工艺如下把干燥无霉变的柿子叶15-20克放入1000毫升两口瓶中,一口连接冷凝器回收酒精,一口接温度计,加入30%的酒精液700-800毫升,使液面超过物料,然后加热到70-80℃提取2-3小时,倒出提取过的柿叶,把提取液过滤,然后用蒸发器蒸发,回收酒精,再把蒸发剩余物料放入干燥箱,在100-110℃烘成干粉备用。上述,所述拮抗性木霉菌种为绿色木霉,并经紫外光照射诱变选育。本专利技术使用廉价的玉米秸秆粉为原料,替代目前使用的淀粉等类原料,采用液-固两相发酵工艺,制备生物杀菌剂。与现有技术相比具有如下创新之处1.添加少量的柿叶提取物,可促使木霉菌生物量大幅提高,使固体发酵物的木霉分生孢子产量提高5倍;2.省去了固体发酵物木霉分生孢子收集的繁复工序,该方法把固体发酵物直接粉碎,把没有利用的纤维素粉碎后作为可湿性粉剂的填料,既降低成本,又可以作为喷施药液中的木霉孢子萌发和生长的营养物质,提高药剂的防治效果,提高了制备木霉菌的生产效率。本专利技术对人畜和生态环境无害,无残留,不产生抗药性。采用玉米秸秆粉为主要原料,生产成本低于化学农药多菌灵,速克灵等。本专利技术还可以消耗大量玉米秸秆,不仅避免因焚烧玉米秸秆造成的大气污染,还可以变废为宝,具有很好的经济效益和社会效益,是发展高效,绿色,生态农业理想的生物农药。具体实施例方式本专利技术在木霉菌固体发酵时,添加少量柿叶提取物,该物质为类磺酮物质,可促使木霉菌生物量大幅提高,试验表明,添加柿叶提取物后,固体发酵的木霉分生孢子产量提高近5倍,因而大幅提高了物料利用率和生产效益。此外,现有技术中固体发酵物木霉分生孢子收集的工序繁复,不便于操作,本专利技术把固体发酵物直接粉碎,将没有利用的纤维素粉碎后既可作为可湿性粉剂的填料,降低惰性填料的使用量,降低成本;又可以作为喷施药液中的木霉孢子萌发和生长的营养物质,提高药剂的防治效果。但由于固体发酵物中除了木霉分生孢子外,大部分是没有被利用的纤维素粉,需用分散剂使其在配制药液时均匀分散在水中。本专利技术采用南京某科技有限公司生产的WLNPK和D500两种产品作为复合分散剂,分散效果较好。以下提供几个具体实施例实施例1. a.原料加工选择无霉变玉米秸秆,粉碎成20目粉状备用;b.液体发酵培养基成分麸皮0.5克,(NH4)2SO40.2克,KH2PO40.2克,CaCO30.1克,葡萄糖2克,以上述物质配制液体发酵培养基100毫升,调整液体的PH值为5.5,高压灭菌35分钟,待物料冷却后接入筛选好的拮抗性木霉菌种,于28℃振荡培养36小时,停止培养备用;c.固体发酵取粉碎好的玉米秸秆粉8克,(NH4)2SO40.12克,MgSO40.002克,KH2PO40.004克,柿叶提取物0.004克,其中,柿叶提取物先用5毫升酒精溶解,把上述物质加200毫升水溶解,再放入玉米秸秆粉,搅拌均匀,盖好瓶塞,高压灭菌35分钟,待物料冷却后接入步骤b的1.5毫升液体培养液,搅拌均匀,放于30℃的恒温培养箱中,保持湿度65%进行固体培养96小时。培养好的固体发酵物料在不高于40℃环境中干燥后备用;d.可湿性粉剂的制备把风干好的固体发酵物40克,WLNPK 2克,D500 1克,润湿剂3克,填料(硅藻土)40克用气流粉碎机粉碎至325目,再用混合设备充分混合均匀,即制备木霉菌可湿性粉剂。柿叶提取物的提取工艺如下把干燥无霉变的柿子叶15克放入1000毫升两口瓶中,一口连接冷凝器回收酒精,一口接温度计,加入30%的酒精液700毫升,使液面超过物料,然后加热到70℃提取3小时,倒出提取过的柿叶,把提取液过滤,然后用蒸发器蒸发,回收酒精。再把蒸发剩余物料放入干燥箱,在105℃左右烘成干粉备用。实施例2. a.原料加工选择无霉变玉米秸秆,粉碎成20目粉状备用;b.液体发酵培养基成分麸皮0.8克,(NH4)2SO40.2克,KH2PO40.3克,CaCO30.3克,葡萄糖3克,以上述物质配制液体发酵培养基100毫升,调整液体的PH值为6,高压灭菌40分钟,待物料冷却后接入筛选好的拮抗性木霉菌种,于26℃振荡培养45小时,停止培养备用; c.固体发酵取粉碎好的玉米秸秆粉9克,(NH4)2SO40.13克,MgSO40.003克,KH2PO40.006克,柿叶提取物0.005克,其中,柿叶提取物先用5毫升酒精溶解,把上述物质加200毫升水溶解,再放入玉米秸秆粉,搅拌均匀,盖好瓶塞,高压灭菌40分钟,待物料冷却后接入步骤b的2毫升液体培养液,搅拌均匀,放于30℃的恒温培养箱中,保持湿度75%进行固体培养96小时。培养好的固体发酵物料在不高于40℃环境中干燥后备用;d.可湿性粉剂的制备把风干好的固体发酵物50克,WLNPK 3克,D500 2克,润湿剂3.5克,填料(硅藻土)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用玉米秸秆制备木霉菌可湿性粉剂的方法,其特征在于:它以玉米秸杆粉为原料并按照如下步骤制备:    a.原料加工:选择无霉变玉米秸秆,粉碎成20目粉状;    b.液体发酵:培养基成分:麸皮0.5-0.8克,(NH↓[4])↓[2]SO↓[4]  0.2-0.4克,KH↓[2]PO↓[4]  0.1-0.3克,CaCO↓[3]  0.1-0.3克,葡萄糖1-3克,以上述物质配制液体发酵培养基100毫升,调整液体的PH值为5.5-6,高压灭菌30-40分钟,待物料冷却后接入筛选好的拮抗性木霉菌种,于26-28℃振荡培养36-48小时,停止培养备用;    c.固体发酵:取粉碎好的玉米秸秆粉8-10克,(NH↓[4])↓[2]SO↓[4]  0.12-0.14克,MgSO↓[4]  0.002-0.004克,KH↓[2]PO↓[4]  0.004-0.006克,柿叶提取物0.004-0.005克,其中,柿叶提取物先用5毫升酒精溶解,把上述物质加200毫升水溶解,再放入玉米秸秆粉,搅拌均匀,高压灭菌30-40分钟,待物料冷却后接入步骤b的1-2毫升液体培养液,搅拌均匀,放于28℃的恒温培养箱中,保持湿度65~80%进行固体培养96小时,培养好的固体发酵物料在不高于40℃环境中干燥后备用;    d.可湿性粉剂的制备:把风干好的固体发酵物40-50克,WLNPK2-3克,D500  1-2克,润湿剂3-4克,填料硅藻土40-50克用气流粉碎机粉碎至325目,再用混合设备充分混合均匀,即制备木霉菌可湿性粉剂。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田连生陈菲高海霞单旭辉
申请(专利权)人:田连生
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]

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