一种钢筋折弯加工方法技术

一种钢筋折弯加工方法，包括底板、支撑装置、第一固定装置、第二固定装置、第一顶靠装置、第二顶靠装置及支架装置，底板上设有第一支撑块及第一滚轮，支撑装置包括第一垫板、第二支撑块、第一弯曲杆、第一支撑环及第一横杆，第一固定装置包括第一固定块、进料斗、第二横杆、第三横杆、第一定位块、第四横杆、第一支架及第一竖杆，第二固定装置包括第一固定板、第五横杆、第二竖杆、第六横杆、第三支撑块、第三竖杆、第一弹簧、第二弹簧、第一顶靠板及第四竖杆，第一顶靠装置包括第一气缸、第一推动杆、第一推动块、第一推动头、第三弹簧、第二支架、第一固定杆、第三支架、第四支架，本发明专利技术能够根据需要调节钢筋弯曲的程度，自动化程度高。

A bending process of steel bar

A bar bending processing method, which comprises a base plate, a supporting device, a first fixing device, fixing device, the first second top second top on the device, device and a support device, the bottom plate is provided with a first supporting block and a first roller, the support device comprises a first plate, second supporting block, the first bending rod, a first support ring and the first bar first, the fixing device comprises a first fixed block, a feed hopper, second bar, third bar, fourth bar, the first positioning block, the first bracket and a first vertical rod, second fixing device comprises a first fixed plate, Fifth bar, second bar, sixth bar, third vertical support blocks, third vertical bars, the first spring, spring second first, on the top plate and four vertical bars on the top, the first device includes a first cylinder, the first push rod, first push block, first push head, spring third The second bracket, the first fixed rod, the third bracket and the fourth bracket can adjust the degree of the bending of the steel bar according to the requirements, and the degree of automation is high.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋折弯加工方法本申请是申请号为2016106244348专利技术名称为一种钢筋折弯机的分案申请。
本专利技术涉及建筑机械
，尤其涉及一种钢筋折弯机。
技术介绍
钢筋在建筑行业中是必不可少的建筑材料，用量很大，目前的钢筋弯折机一般通过弯曲盘进行折弯钢筋，所需动力比较大，浪费了资源，也影响了生产效率，并且弯曲后的形状较为单一，无法满足多样化的需求。因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的钢筋折弯机。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种钢筋折弯机，所述钢筋折弯机包括底板、位于所述底板上方的支撑装置、位于所述支撑装置左侧的第一固定装置、位于所述第一固定装置左侧的第二固定装置、位于所述第二固定装置上方的第一顶靠装置、位于所述第一固定装置右侧的第二顶靠装置及位于所述第二顶靠装置左侧的支架装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述支撑装置包括第一垫板、位于所述第一垫板上方左右两侧的第二支撑块、位于所述第二支撑块上方的第一弯曲杆、位于所述第一垫板左侧的第一支撑环及位于所述第一支撑环左侧的第一横杆，所述第一固定装置包括第一固定块、位于所述第一固定块右侧的进料斗、设置于所述进料斗上的第二横杆、位于所述第二横杆上方的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第一定位块、位于所述第一定位块左侧的第四横杆、位于所述第四横杆左侧的第一支架及位于所述第一支架左侧的第一竖杆，所述第二固定装置包括第一固定板、位于所述第一固定板右侧的第五横杆、位于所述第五横杆右侧的第二竖杆、位于所述第二竖杆右侧的第六横杆、位于所述第六横杆上方的第三支撑块、位于所述第六横杆下方的第三竖杆、位于所述第三竖杆右侧的第一弹簧、位于所述第一固定板左侧的第二弹簧、位于所述第二弹簧左侧的第一顶靠板及位于所述第一固定板上方的第四竖杆，所述第一顶靠装置包括第一气缸、位于所述第一气缸下方的第一推动杆、位于第一推动杆下方的第一推动块、位于所述第一推动块下方的第一推动头、位于所述第一推动块上方的第三弹簧、位于所述第一气缸右侧的第二支架、设置于所述第二支架上的第一固定杆、位于所述第一固定杆左侧的第三支架、位于所述第三支架左侧的第四支架及位于所述第四支架下方的第七横杆，所述第二顶靠装置包括第二气缸、位于所述第二气缸下方的第二推动杆、位于所述第二推动杆左右两侧的第四弹簧、位于所述第四弹簧下方的第八横杆、位于所述第二推动杆下方的第二推动块、位于所述第二推动块下方的第二推动头、位于所述第二气缸上方的第六支架，所述支架装置包括第一固定架、设置于所述第六支架上的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆下方的第二连接杆、位于所述第二连接杆下方的第五竖杆、位于所述第五竖杆右侧的第六竖杆、位于所述第五竖杆下方的第九横杆。所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。所述第一垫板呈长方体，所述第一垫板水平放置，所述第一垫板的下表面与所述底板固定连接，所述第二支撑块设有两个，所述第二支撑块呈长方体，所述第二支撑块的下表面与所述第一垫板的上表面固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的两端与所述第二支撑块的上表面固定连接，所述第一支撑环呈横截面为圆环的柱体，所述第一支撑环水平放置，所述第一支撑环放置在底板上，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的右端与所述第一支撑环固定连接。所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块竖直放置，所述第一固定块的下表面与所述底板固定连接，所述第一固定块上设有贯穿其左右表面的第一通孔，所述第一横杆的左端与所述第一固定块的右表面固定连接，所述进料斗呈空心的圆台状，所述进料斗的左端对准所述第一通孔且与所述第一固定块的右表面固定连接，所述第一支撑环顶靠在所述进料斗的右表面上。所述第二横杆设有两个且分别位于所述进料斗的上下两侧，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的一端与所述第一固定块的侧面固定连接，所述第二横杆的另一端与所述进料斗固定连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的左端与所述第一固定块的右表面固定连接，所述第一定位块呈圆柱体，所述第一定位块竖直放置，所述第一定位块的上表面与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第四横杆呈水平状，所述第四横杆的右端与所述第一定位块的左表面固定连接，所述第四横杆的左端与所述第一支架固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述进料斗的右表面固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的上端与所述第三横杆固定连接，所述第一竖杆的下端与所述第二横杆固定连接。所述第一固定板呈长方体，所述第一固定板竖直放置，所述第一固定板的下端与所述底板固定连接，所述第一固定板上设有贯穿其左右表面的第二通孔，所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第五横杆的左端与所述第一固定板的右表面固定连接，所述第五横杆的右端与所述第二竖杆的左表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述底板固定连接，所述第六横杆呈长方体，所述第六横杆竖直放置，所述第六横杆的右表面与所述第一固定块的左表面滑动连接，所述第六横杆的左表面与所述第二竖杆的右表面处于同一平面内，所述第三支撑块呈长方体，所述第三支撑块的下表面与所述第六横杆的上表面固定连接，所述第三竖杆呈长方体，所述第三竖杆竖直放置，所述第三竖杆的上端与所述第六横杆的下表面固定连接，所述第三竖杆的左表面与所述第六横杆的左表面处于同一平面内，所述第二竖杆的右表面与所述第三竖杆的左表面滑动连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第六横杆的下表面固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈水平状，所述第二弹簧的右端与所述第一固定板的左表面固定连接，所述第二弹簧的左端与所述第一顶靠板的右表面固定连接，所述第一顶靠板呈长方体，所述第一顶靠板竖直放置，所述第一顶靠板位于所述第二通孔的左侧，所述第四竖杆呈长方体，所述第四竖杆竖直放置，所述第四竖杆的下端与所述第一固定板的上表面固定连接。所述第一推动杆呈圆柱体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的上端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆的下端与所述第一推动块的上表面固定连接，所述第一推动块呈长方体，所述第一推动块竖直放置，所述第一推动块的右表面与所述第一固定块的左表面滑动连接，所述第一推动头呈横截面为半圆柱体，所述第一推动头的上表面与所述第一推动块的下表面固定连接，所述第三弹簧设有两个且分别位于所述第一推动杆的左右两侧，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述第一推动块固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第一气缸固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一气缸的右表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一固定块的上表面固定连接，所述第一固定杆呈长方体，所述第一固定杆水平放置，所述第一固定杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋折弯加工方法，包括以下步骤：首先将需要弯折的钢筋放置在第一弯曲杆上，然后逐渐的向左推动，然后与第一支撑环接触，所述第一支撑环对钢筋起到支撑作用。然后进入到进料斗内，且穿过第一通孔进入到第一固定块的左侧，且与所述第三支撑块接触，所述第三支撑块对其起到支撑作用，然后穿过第二通孔顶靠在所述第一顶靠板上，然后启动第二气缸，使得第二推动杆向下移动，进而使得第二推动块向下移动，使得第二推动头顶靠在钢筋上，对钢筋起到了固定的作用，所述第八横杆可以防止所述第二推动杆过度向下移动，然后启动第一气缸，使得第一推动杆向下移动，进而使得第一推动块向下移动，使得第一推动头顶靠在钢筋上，然后继续向下移动，使得钢筋发生弯曲，然后第三支撑块向下移动，所述第六横杆向下移动，所述第一弹簧被压缩，所述第三支撑块始终对钢筋起到支撑作用，当钢筋弯曲到一定程度时，将第一顶靠板向一侧移动，使得第一顶靠板不再顶靠在钢筋上，然后将钢筋从左侧抽出即可。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋折弯加工方法，包括以下步骤：首先将需要弯折的钢筋放置在第一弯曲杆上，然后逐渐的向左推动，然后与第一支撑环接触，所述第一支撑环对钢筋起到支撑作用。然后进入到进料斗内，且穿过第一通孔进入到第一固定块的左侧，且与所述第三支撑块接触，所述第三支撑块对其起到支撑作用，然后穿过第二通孔顶靠在所述第一顶靠板上，然后启动第二气缸，使得第二推动杆向下移动，进而使得第二推动块向下移动，使得第二推动头顶靠在钢筋上，对钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙江汇，
申请(专利权)人：龙江汇，
类型：发明
国别省市：浙江,33