一种铁矿石综合选矿机组及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种铁矿石综合选矿机组及其使用方法，属于选矿技术领域。本发明专利技术的装置可以把废矿石与铁矿石分开，并且将分开后的铁矿石或废石料根据不同直径的大小进行分类处理，可以提高铁矿石筛选的工作效率，同时，从废石料里分离出来的铁矿石直接经过清洗和风干直接送入筛选装置里筛选，筛选过程所产生的废水和废石料可以回收再利用。本发明专利技术解决了选矿所产生的废石料和废水都无法合理利用，很多环节需要人工操作的问题，具有工作效率高，结构简单，自动化程度高，废物循环再利用的特点。

A comprehensive ore dressing unit for iron ore and its use method

The invention provides a comprehensive ore dressing unit for iron ore and its use method, which belongs to the technical field of mineral processing. The device of the invention can separate the waste ore and iron ore, and after the separation of iron ore or waste rock according to different diameter of the classified processing, can improve the efficiency of screening of iron ore, at the same time, separated from the waste rock in the ore directly after cleaning and drying directly into the screening device for screening the screening process, the resulting wastewater and waste materials can be recycled. The invention solves the problem that the waste stone and waste water produced by beneficiation can not be rationally utilized, and many links need manual operation. The utility model has the characteristics of high work efficiency, simple structure, high degree of automation, and recycling of wastes.

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石综合选矿机组及其使用方法
本专利技术属于选矿
，涉及一种铁矿石综合选矿机组及其使用方法。
技术介绍
矿业是我国历史最悠久的产业，同时又是国民经济发展的基础产业，涉及到农业、轻工、化工，冶金、机械、建筑、能源、交通、国防及人们日常生活的多个领域，而且已经渗透到航天航空，信息等高科技产业之中。可见，矿业对我国经济的发展均有不可替代的重要作用。然而，在大力开发矿产资源的同时，将会产生大量的选矿废水，从而造成了生态环境的破坏和污染，带来了一系列的负面影响。选矿技术是根据所选矿石的特性、及所选矿石所存在的形式来划分的。总体来讲选矿技术就是将矿石中的有用物质提选出来的技术方法。但是，现在很多选矿设备所产生的废石料和废水都无法合理利用，很多环节需要人工操作。
技术实现思路
针对这种情况，本专利技术提供了一种铁矿石综合选矿机组和使用方法，属于选矿
本专利技术的装置可以把废矿石与铁矿石分开，并且将分开后的铁矿石或废石料根据不同直径的大小进行分类处理，可以提高铁矿石筛选的工作效率，同时，从废石料里分离出来的铁矿石直接经过清洗和风干直接送入筛选装置里筛选；筛选过程所产生的废水和废石料可以回收再利用。本专利技术具有工作效率高，结构简单，自动化程度高，废物循环再利用的特点。本专利技术的技术方案是：一种铁矿石综合选矿机组，包括吸料装置、分离装置、运输装置、筛选装置、水循环装置和清洗装置；所述水循环装置包括水循环装置一和水循环装置二所述吸料装置下方设有分离装置且不相互接触，所述吸料装置的出料口设于分离装置的顶部但不相互接触；所述分离装置下方设有水循环装置一，所述分离装置的尾部凹槽部分设有孔洞，所述孔洞下方设有废水接收口，所述废水接收口通过管道将废水引入水循环装置里；所述分离装置上的出料能够从运输装置中间落下或被吸附，所述运输装置设为至少两条不相互接触的磁式传送带，所述运输装置竖直排列且位于分离装置斜下方；所述运输装置下方设有倒V型分隔槽，将铁矿石与其他废石料分开并且流向不同筛选装置里，所述分隔槽与水循环装置二相连；所述分隔槽下方设有筛选装置，所述筛选装置分为至少两组筛柜，其中一组设于分离装置和运输装置的正下方，另一组设于运输装置尾部的正下方；所述水循环装置一与分离装置之间通过管道连接；所述水循环装置一与清洗装置相连。作为进一步技术改进，以上所述运输装置上设有磁铁和传送设备，所述传送设备设为磁式传送带，所述磁式传送带可在运输装置上循环转动，所述磁式传送带的转动方向相反且向挡板一的方向送去；所述磁式传送带尾部设有挡板一，所述挡板一与所述磁式传送带之间间距不大于铁矿石的直径，且所述挡板一与所述磁式传送带之间不相互接触；所述挡板一可使被磁式传送带吸附着的铁矿石从传送带上脱离；所述磁式传送带上设有清洗装置和风干装置，所述清洗装置和风干装置均设于磁式传送带上方，所述清洗装置和风干装置的作用方向对准相对立的另一条磁式传送带；所述清洗装置设为转动式高压喷雾水枪，所述风干装置设为风扇；所述清洗装置与水循环装置一相连。所述运输装置上的磁铁可以使传送带产生吸附铁矿石的能力；所述清洗装置采用雾状喷射方式对被传送带吸附后的铁矿石进行清洗，同时设于清洗装置旁的风干装置工作，对清洗后的铁矿石和传送带进行快速风干；所述挡板一设于磁式传送带尾部可以将铁矿石从磁式传送带上脱离，从而达到铁矿石脱粒的效果。作为进一步技术改进，以上所述筛选装置设有筛柜、连接板、筛盘、推板、挡板二、伸缩杆、电机、振动器；所述筛盘上设有孔，所述筛盘与振动器相连接，所述推板与电机相连，所述伸缩杆与电机相连，所述伸缩杆与挡板二相连；所述筛柜下方设有托盘，所述托盘上设有红外感应发射器、红外感应接收器，所述托盘通过连接管与收纳箱连接。所述筛选装置设有挡板二，目的在于振动器工作时，能够阻挡筛柜里的矿石四处掉落，结束初级筛选后，则由电机控制打开挡板二，通过推板把剩余的矿石推向下一级的筛柜中进行筛选；振动器采用偏心装置转动的原理，不采用传统弹簧装置的原理；设于托盘上的红外感应装置用于检测筛选是否完成，当红外感应装置长时间无法检测到石块的下落，则证明该筛柜的筛选完成，由红外感应装置通过传感器控制电机工作。作为进一步技术改进，以上所述分离装置设为滑梯式深凹槽，所述深凹槽放置位置与地面呈不大于90度的夹角，所述分离装置尾部设有孔洞，所述孔洞大小直径应小于铁矿石直径，所述分离装置可将废水和铁矿石分离，所述被分离后的废水流入水循环装置中，分离后的铁矿石和废石料经过运输装置后，分别落到不同方向的分隔槽里。所述深凹槽上的孔洞用于过滤废水，从而使废水和矿石分离；所述孔洞下方连接着水循环装置一，将废水进行回收处理利用；分离后的铁矿石通过运输装置上的磁性吸附作用与其他废石料分离开。作为进一步技术改进，以上所述的吸料装置设为砂石泵，所述沙石泵上设有泵联器、轴承、泵轴、托架、油封、填料箱、泵壳、叶轮、叶轮螺母；所述砂石泵吸料口处设有超声波装置和流量监测装置，所述超声波装置与流量监测装置相连，所述流量监测装置用于检测进料是否顺畅，所述超声波装置可破碎较大的铁矿石。作为进一步技术改进，以上所述的铁矿石综合选矿机组的使用方法，包括以下步骤：工作开始，吸料装置通过砂石泵从河床里吸入物料，若有较大矿石阻塞进料口，通过流量监测装置能够控制超声波装置对进料口的阻塞物进行破碎处理，物料通过砂石泵的出料口进入分离装置内的滑梯式深凹槽里，物料混合废水通过凹槽向下流淌，废水经过凹槽上的孔洞过滤到水循环装置里进行过滤再利用；物料与废水通过分离装置分开后直接落入两条磁式传送带中间，通过磁式传送带的磁铁吸附作用和挡板一的脱粒作用，能够将铁矿石与废石料分开并且通过分隔槽送入不同作用的筛选装置里；所述磁式传送带吸附着铁矿石向挡板一的方向传动，在传动过程中，所述清洗装置向对面被吸附住的铁矿石进行清洗，同时，所述风干装置也对被清洗的铁矿石进行快速风干；清洗铁矿石产生的废水经过分隔槽上的过滤孔流向水循环装置二里；筛选铁矿石时，通过所述倒V型分隔槽分离出来的铁矿石进入初级筛柜里筛选，所述初级筛柜筛选结束后，通过设于托盘上的红外感应装置识别无矿石落下则控制电机打开挡板二，由电机控制推板将留在筛盘上不符合要求的铁矿石推送到下一级筛柜里筛选，同理层层筛选，所述筛柜的筛选直径层层递增；所述每个筛柜下方的托盘通过管道与不同需求的收纳箱连接；筛选废石料同理采用筛选铁矿石的方式进行。与现有技术相比，本专利技术的优点：1.本专利技术可以实现自动上料、破碎、防阻塞和自动化的功能。2.本专利技术可以分别筛选出铁矿石与废石料，再根据其矿石的不同大小用于不同的用途。3.本专利技术可以提高筛选的精确度，节省人力。4.本专利技术对废水进行回收再利用，响应环保。附图说明图1是本专利技术的结构框架示意图。图2是筛选装置的结构示意图。图3是运输装置的结构示意图。图4是筛选装置侧面结构示意图。图5是清洗装置的局部示意图。附图标识：吸料装置1、物料2、分离装置3、孔洞4、运输装置5、分隔槽6、挡板一7、风干装置8、清洗装置9、筛柜10、电机11、伸缩杆12、挡板二13、筛盘14、推板15、红外感应发射器16，红外感应接收器17、振动器18、连接管19、收纳箱20、水循环装置二21、水循环装置一22、磁铁23、连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁矿石综合选矿机组，其特征在于：包括吸料装置(1)、分离装置(3)、运输装置(5)、筛选装置、水循环装置和清洗装置(9)；所述水循环装置包括水循环装置一（22）和水循环装置二（21）；所述吸料装置(1)下方设有分离装置(3)且不相互接触，所述吸料装置(1)的出料口设于分离装置(3)的顶部但不相互接触；所述分离装置(3)下方设有水循环装置一（22），所述分离装置(3)的尾部凹槽部分设有孔洞(4)，所述孔洞(4)下方设有废水接收口，所述废水接收口通过管道将废水引入水循环装置一（22）里；所述分离装置(3)上的出料能够从运输装置(5)中间落下或被吸附，所述运输装置(5)设为至少两条不相互接触的磁式传送带，所述运输装置(5)竖直排列且位于分离装置(3)斜下方；所述运输装置(5)下方设有倒V型分隔槽(6)，将铁矿石与其他废石料分开并且流向不同筛选装置里，所述分隔槽(6)与水循环装置二（21）相连；所述分隔槽(6)下方设有筛选装置，所述筛选装置分为至少两组筛柜(10)，其中一组设于分离装置(3)和运输装置(5)的正下方，另一组设于运输装置(5)尾部的正下方；所述水循环装置一（22）与分离装置(3)之间通过管道连接；所述水循环装置一（22）与清洗装置(9)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石综合选矿机组，其特征在于：包括吸料装置(1)、分离装置(3)、运输装置(5)、筛选装置、水循环装置和清洗装置(9)；所述水循环装置包括水循环装置一（22）和水循环装置二（21）；所述吸料装置(1)下方设有分离装置(3)且不相互接触，所述吸料装置(1)的出料口设于分离装置(3)的顶部但不相互接触；所述分离装置(3)下方设有水循环装置一（22），所述分离装置(3)的尾部凹槽部分设有孔洞(4)，所述孔洞(4)下方设有废水接收口，所述废水接收口通过管道将废水引入水循环装置一（22）里；所述分离装置(3)上的出料能够从运输装置(5)中间落下或被吸附，所述运输装置(5)设为至少两条不相互接触的磁式传送带，所述运输装置(5)竖直排列且位于分离装置(3)斜下方；所述运输装置(5)下方设有倒V型分隔槽(6)，将铁矿石与其他废石料分开并且流向不同筛选装置里，所述分隔槽(6)与水循环装置二（21）相连；所述分隔槽(6)下方设有筛选装置，所述筛选装置分为至少两组筛柜(10)，其中一组设于分离装置(3)和运输装置(5)的正下方，另一组设于运输装置(5)尾部的正下方；所述水循环装置一（22）与分离装置(3)之间通过管道连接；所述水循环装置一（22）与清洗装置(9)相连。2.根据权利要求1所述的铁矿石综合选矿机组，其特征在于：所述运输装置(5)上设有磁铁（23）和传送设备；所述传送设备设为两条磁式传送带，所述磁式传送带可在运输装置(5)上循环转动，所述两条磁式传送带的转动方向相反；所述磁式传送带尾部设有挡板一(7)，所述挡板一(7)与所述磁式传送带之间间距不大于铁矿石的直径，且所述挡板一(7)与所述磁式传送带之间不相互接触；所述挡板一(7)可使被磁式传送带吸附着的铁矿石从传送带上脱离；所述磁式传送带上设有清洗装置(9)和风干装置(8)，所述清洗装置(9)和风干装置(8)的作用方向对准相对立的另一条磁式传送带；所述清洗装置(9)设为转动式高压喷雾水枪，所述风干装置(8)设为风扇。3.根据权利要求1所述的铁矿石综合选矿机组，其特征在于：所述筛选装置设有筛柜(10)、连接板（24）、筛盘（14）、推板（15）、挡板二（13）、伸缩杆（12）、电机（11）、振动器（18）；所述筛盘（14）上设有孔，所述筛盘（14）与振动器（18）相连接，所述推板（15）与电机（11）相连，所述伸缩杆（12）与电机（11）相连，所述伸缩杆（12）与挡板二（13）相连；所述筛柜(10)下方设有托盘（25），所述托盘（25）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟安祺，
申请(专利权)人：广西南宁胜祺安科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45