一种皮革染色加工用染色液配制装置制造方法及图纸

技术编号:17663447 阅读:39 留言:0更新日期:2018-04-10 23:53
本发明专利技术公开了一种皮革染色加工用染色液配制装置,包括染色液配制主体和原料研磨装置,所述原料研磨装置固定安装在染色液配制主体的顶部,所述染色液配制主体采用不锈钢材料制成,所述染色液配制主体的顶部设置有进水口,所述染色液配制主体的底部安装有排放口,所述排放口上安装有阀门;本发明专利技术通过安装在染色液配制主体顶部的原料研磨装置对进入染色液配制主体内部的染色原料进行研磨粉碎,保证配制染色液用的原料细度和粉末颗粒大小均匀度,加快染色原料与水溶解的速度,从而加快染色液的配制速度,通过搅拌和鼓气促进染色液配制主体内部水和染色原料的流动混合,进一步加快染色液的配制速度。

A kind of dyeing liquid preparation device for leather dyeing and processing

The invention discloses a leather dyeing processing dyeing liquid preparation device, including dyeing fluid body and raw material grinding device, the raw material grinding device fixed on the top dyeing liquor body, the dyeing fluid body made of stainless steel material, the top dyeing liquor body is provided with a water inlet, the the dyeing fluid body are installed on the bottom of the discharge port, the discharge port is arranged on the valve; the invention through the installation of the raw material grinding device of dyeing liquor body on top of the dyeing solution into the interior of the main body of dyeing raw material grinding, ensure the fineness of raw materials and preparation of dyeing liquid powder particles size uniformity accelerate the dyeing material and water dissolution rate, thus speeding up the speed of preparing staining solution, and through mixing drum gas fluid in the main body to promote dyeing The mixing of the flow of the water and the dyeing material will further accelerate the speed of the preparation of the dye.

【技术实现步骤摘要】
一种皮革染色加工用染色液配制装置
:本专利技术涉及皮革加工设备
,特别涉及一种皮革染色加工用染色液配制装置。
技术介绍
:皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。皮革在生产加工的过程中需要对其进行染色,但现有的皮革染色用染色液配制速度较慢,影响皮革染色加工效率,染色液在配制的过程中,染色原料直接与水混合,染色原料中存在的颗粒较大原料造成其与水溶解时间较长,从而导致染色液配制时间较长。
技术实现思路
:本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种皮革染色加工用染色液配制装置,解决了现有的皮革染色用染色液配制速度较慢,影响皮革染色加工效率,染色液在配制的过程中,染色原料直接与水混合,染色原料染色原料中存在的颗粒较大原料造成其与水溶解时间较长,从而导致染色液配制时间较长的问题。为了解决上述问题,本专利技术提供了一种技术方案:一种皮革染色加工用染色液配制装置,包括染色液配制主体和原料研磨装置,所述原料研磨装置固定安装在染色液配制主体的顶部,所述染色液配制主体采用不锈钢材料制成,所述染色液配制主体的顶部设置有进水口,所述染色液配制主体的底部安装有排放口,所述排放口上安装有阀门,所述进水口通过输水管与染色液配制主体一侧上的水箱连接,所述输水管上安装有水泵,所述染色液配制主体的内部安装有搅拌电机,所述搅拌电机通过联轴器与染色液配制主体内部的搅拌轴传动连接,所述搅拌轴上固定安装有多个搅拌桨叶,所述染色液配制主体的底部安装有支撑架,所述支撑架的底部与安装座固定连接。作为优选,所述原料研磨装置包括上研磨辊和下研磨辊,所述原料研磨装置的顶部安装有进料口,所述原料研磨装置的底部安装有粉末出口,所述粉末出口安装在染色液配制主体的内部,所述原料研磨装置的内部安装有上研磨辊和下研磨辊,所述上研磨辊安装在下研磨辊的顶部,所述上研磨辊和下研磨辊的一端均通过联轴器与伺服电机传动连接,所述上研磨辊和下研磨辊通过伺服电机相对旋转运动,所述下研磨辊底部的原料研磨装置内安装有过滤网板,所述过滤网板上均匀分布有多个过滤网孔。作为优选,所述染色液配制主体的底部设置有输气口,所述输气口通过输气管与气泵连接。作为优选,所述过滤网板上设置有振动器,所述振动器安装在过滤网板底部的中央。作为优选,所述进水口与水箱之间的输水管外侧安装有加热套管。作为优选,所述加热套管为内部安装有电加热丝的管道。作为优选,所述上研磨辊的表面设置有粗糙磨面。作为优选,所述输气口与输气管安装处的染色液配制主体上安装有密封盖。本专利技术的有益效果:本专利技术具有结构合理简单、染色液配制速度快、配制均匀,首先通过安装在染色液配制主体顶部的原料研磨装置对进入染色液配制主体内部的染色原料进行研磨粉碎,这里的原料研磨装置通过上研磨辊和下研磨辊对染色原料进行研磨成粉,并通过过滤网板振动下落至染色液配制主体内与水混合配制,保证配制染色液用的原料细度和粉末颗粒大小均匀度,加快染色原料与水溶解的速度,从而加快染色液的配制速度,然后通过染色液配制主体内的搅拌电机驱动搅拌轴和搅拌桨叶对水和染色原料搅拌混合,并且通过气泵和输气管向染色液配制主体内部鼓气,这里通过搅拌和鼓气促进染色液配制主体内部水和染色原料的流动混合,从而进一步加快染色液的配制速度。附图说明:为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术原料研磨装置的结构示意图;图3为本专利技术的A结构示意图。图中:1、染色液配制主体;2、原料研磨装置;21、进料口;22、粉末出口;23、上研磨辊;24、下研磨辊;25、伺服电机;26、过滤网板;27、振动器;3、进水口;4、排放口;5、输水管;6、水箱;7、水泵;8、搅拌电机;9、搅拌轴;10、搅拌桨叶;11、气泵;12、输气管;13、输气口;14、加热套管;15、密封盖;16、支撑架。具体实施方式:如图1-图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种皮革染色加工用染色液配制装置,包括染色液配制主体1和原料研磨装置2,所述原料研磨装置2固定安装在染色液配制主体1的顶部,所述染色液配制主体1采用不锈钢材料制成,所述染色液配制主体1的顶部设置有进水口3,所述染色液配制主体1的底部安装有排放口4,所述排放口4上安装有阀门,所述进水口3通过输水管5与染色液配制主体1一侧上的水箱6连接,所述输水管5上安装有水泵7,所述染色液配制主体1的内部安装有搅拌电机8,所述搅拌电机8通过联轴器与染色液配制主体1内部的搅拌轴9传动连接,所述搅拌轴9上固定安装有多个搅拌桨叶10,所述染色液配制主体1的底部安装有支撑架16,所述支撑架16的底部与安装座固定连接。其中,所述原料研磨装置2包括上研磨辊23和下研磨辊24,所述原料研磨装置2的顶部安装有进料口21,所述原料研磨装置2的底部安装有粉末出口22,所述粉末出口22安装在染色液配制主体1的内部,所述原料研磨装置2的内部安装有上研磨辊23和下研磨辊24,所述上研磨辊23安装在下研磨辊24的顶部,所述上研磨辊23和下研磨辊24的一端均通过联轴器与伺服电机25传动连接,所述上研磨辊23和下研磨辊24通过伺服电机25相对旋转运动,所述下研磨辊24底部的原料研磨装置2内安装有过滤网板26,所述过滤网板26上均匀分布有多个过滤网孔,保证配制染色液用的原料细度,加快染色原料与水溶解的速度,从而加快染色液的配制速度,所述染色液配制主体1的底部设置有输气口13,所述输气口13通过输气管12与气泵11连接,通过鼓气促进染色液配制主体1内部水和染色原料的流动混合,从而进一步加快染色液的配制速度,所述过滤网板26上设置有振动器27,所述振动器27安装在过滤网板26底部的中央,所述进水口3与水箱6之间的输水管5外侧安装有加热套管14,通过对配制水加热可加快染色原料与水溶解的速度,所述加热套管14为内部安装有电加热丝的管道,通过在输水的过程中进行水加热,一方面加快水加热的速度,一方面可提高水加热的均匀性,所述上研磨辊23的表面设置有粗糙磨面,加快染色原料的研磨速度,所述输气口13与输气管12安装处的染色液配制主体1上安装有密封盖15,防止染色液外漏。本专利技术的使用状态为:本专利技术具有结构合理简单、染色液配制速度快、配制均匀,首先通过安装在染色液配制主体1顶部的原料研磨装置2对进入染色液配制主体1内部的染色原料进行研磨粉碎,这里的原料研磨装置2通过上研磨辊23和下研磨辊24对染色原料进行研磨成粉,并通过过滤网板26振动下落至染色液配制主体1内与水混合配制,保证配制染色液用的原料细度和粉末颗粒大小均匀度,加快染色原料与水溶解的速度,从而加快染色液的配制速度,然后通过染色液配制主体1内的搅拌电机8驱动搅拌轴9和搅拌桨叶10对染色液配制主体1内的水和染色原料搅拌混合,并且通过气泵11和输气管12向染色液配制主体1内部鼓气,这里通过搅拌和鼓气促进染色液配制主体1内部水和染色原料的流动混合,从而进一步加快染色液的配制速度。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书本文档来自技高网...
一种皮革染色加工用染色液配制装置

【技术保护点】
一种皮革染色加工用染色液配制装置,包括染色液配制主体(1)和原料研磨装置(2),所述原料研磨装置(2)固定安装在染色液配制主体(1)的顶部,其特征在于:所述染色液配制主体(1)采用不锈钢材料制成,所述染色液配制主体(1)的顶部设置有进水口(3),所述染色液配制主体(1)的底部安装有排放口(4),所述排放口(4)上安装有阀门,所述进水口(3)通过输水管(5)与染色液配制主体(1)一侧上的水箱(6)连接,所述输水管(5)上安装有水泵(7),所述染色液配制主体(1)的内部安装有搅拌电机(8),所述搅拌电机(8)通过联轴器与染色液配制主体(1)内部的搅拌轴(9)传动连接,所述搅拌轴(9)上固定安装有多个搅拌桨叶(10),所述染色液配制主体(1)的底部安装有支撑架(16),所述支撑架(16)的底部与安装座固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种皮革染色加工用染色液配制装置,包括染色液配制主体(1)和原料研磨装置(2),所述原料研磨装置(2)固定安装在染色液配制主体(1)的顶部,其特征在于:所述染色液配制主体(1)采用不锈钢材料制成,所述染色液配制主体(1)的顶部设置有进水口(3),所述染色液配制主体(1)的底部安装有排放口(4),所述排放口(4)上安装有阀门,所述进水口(3)通过输水管(5)与染色液配制主体(1)一侧上的水箱(6)连接,所述输水管(5)上安装有水泵(7),所述染色液配制主体(1)的内部安装有搅拌电机(8),所述搅拌电机(8)通过联轴器与染色液配制主体(1)内部的搅拌轴(9)传动连接,所述搅拌轴(9)上固定安装有多个搅拌桨叶(10),所述染色液配制主体(1)的底部安装有支撑架(16),所述支撑架(16)的底部与安装座固定连接。2.根据权利要求1所述的一种皮革染色加工用染色液配制装置,其特征在于:所述原料研磨装置(2)包括上研磨辊(23)和下研磨辊(24),所述原料研磨装置(2)的顶部安装有进料口(21),所述原料研磨装置(2)的底部安装有粉末出口(22),所述粉末出口(22)安装在染色液配制主体(1)的内部,所述原料研磨装置(2)的内部安装有上研磨辊(23)和下研磨辊(24),所述上研磨辊(23)安装在下研磨辊(24)的顶部,所述上研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:周维求
申请(专利权)人:佛山市高明恒祥化工树脂有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1