低噪音风冷散热器及光伏逆变器制造技术

本实用新型专利技术提供一种低噪音风冷散热器及光伏逆变器，涉及的散热设备的技术领域。低噪音风冷散热器包括基板、散热装置和封堵装置；所述基板的一面与机体连接，所述基板的另一面与所述散热装置连接，所述散热装置的一端设有进风口，所述散热装置的另一端设有出风口，所述散热装置上设有分隔槽，所述封堵装置连接在所述分隔槽内。解决了现有技术中，散热器的散热翅片的间隙处的气流容易乱窜，造成散热器的噪音大的技术问题。本实用新型专利技术在散热片上设有分隔槽，将封堵装置安装在分隔槽内，使气流按照规定的顺序流动，不会产生噪音，从而使整个散热器的使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
低噪音风冷散热器及光伏逆变器
本技术涉及散热设备的
，尤其是涉及一种低噪音风冷散热器及光伏逆变器。
技术介绍
逆变器又称电源调整器，根据逆变器在光伏发电系统中的用途可分为独立型电源用和并网用两种，根据波形调制方式又可分为方波逆变器、阶梯波逆变器、正弦波逆变器和组合式三相逆变器，对于用于并网系统的逆变器，根据有无变压器又可分为变压器型逆变器和无变压器型逆变器。光伏逆变器具有较高的效率，具有较高的可靠性，具备各种保护功能，如输入直流极性接反保护，交流输出短路保护，过热、过载保护，光伏逆变器直流输入电压有较宽的适应范围，如12V蓄电池，其端电压可在10V～16V之间变化，光伏逆变器在中、大容量的光伏发电系统中，逆变电源的输出为失真度较小的正弦波。因此，光伏逆变器是电力电子技术在太阳能发电领域的应用，与行业技术水平和电力电子器件、电路拓扑结构、专用处理器芯片技术、磁性材料技术和控制理论技术发展密切相关。上述现有技术中，光伏逆变器应用在大功率器件上进行工作时，为了使风冷散热器的散热效果好，通常是直接在散热器的表面涂抹导热硅脂，然后再安装大功率器件，相邻散热翅片之间通过间隙达到阻断热传导，从而使散热器的表面温度更加的均匀，但是散热器在工作的过程中，气流经过每个散热翅片的间隙时，会由于间隙与翅片之间的气流乱窜而导致产生巨大的噪音，使整个散热器的噪音大，使用效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低噪音风冷散热器，以解决现有技术中存在的，散热器的散热翅片之间设有间隙，散热器工作时，气流在散热器的散热翅片之间的间隙处乱窜，所产生的噪音大，影响使用效果的技术问题。本技术还提供一种光伏逆变器，以解决现有技术中，光伏逆变器的噪音大，导致使用效果差的技术问题。本技术提供的一种低噪音风冷散热器，包括基板、散热装置和封堵装置；所述基板的一面与机体连接，所述基板的另一面与所述散热装置连接，所述散热装置的一端设有进风口，所述散热装置的另一端设有出风口，所述散热装置上设有分隔槽，所述封堵装置连接在所述分隔槽内。进一步的，所述散热装置包括散热片；所述散热片的数量为多个，多个所述散热片垂直连接在所述基板的另一面，相邻所述散热片之间具有便于热量流通的间隙；所述散热片上形成有分隔槽，所述封堵装置连接在所述分隔槽内。进一步的，所述分隔槽的数量为多个，多个所述分隔槽均布排列在所述散热片上；所述封堵装置的数量为与所述分隔槽相对应的多个，每个封堵装置连接在每个分隔槽内。进一步的，所述封堵装置为橡胶片，所述橡胶片连接在所述分隔槽内。进一步的，所述分隔槽为形成在所述散热片上的通槽，所述封堵装置连接在所述通槽内。进一步的，所述橡胶片的外周面设有防滑层。进一步的，所述橡胶片的长度和宽度小于所述分隔槽的长度和宽度，使所述橡胶片能够容纳在所述分隔槽内。进一步的，所述分隔槽的两端分别具有弧形的端面，所述橡胶片的两端分别具有弧形的端面，以使所述橡胶片的一端卡合连接在所述分隔槽的一端，所述橡胶片的另一端卡合连接在所述分隔槽的另一端。进一步的，所述分隔槽的内侧壁设有连接槽，所述封堵装置的外侧壁设有连接块；所述连接块与所述连接槽配合连接，使所述封堵装置连接在所述分隔槽内。本技术还提供一种光伏逆变器，包括机体和所述的低噪音风冷散热器；所述低噪音风冷散热器连接在所述机体内。本技术提供的一种低噪音风冷散热器，所述基板的上部与机体连接，所述散热装置连接在所述基板的下部位置，所述基板用于固定所述散热装置的位置；所述散热装置的左端为进风口，所述散热装置的右端为出风口，使气流能够沿着所述进风口进入，然后沿着所述出风口流出；在所述散热装置上设有分隔槽，使所述散热装置内的气流能够通过分隔槽流通，在所述分隔槽内连接有封堵装置，避免气流在流经分隔槽时，产生噪音，减少了噪音污染，从而降低了整个设备的分贝率，提高了整个散热器的散热效果。本技术还提供一种光伏逆变器，将上述低噪音风冷散热器连接在机体上，整个逆变器的散热效果好，散热效率高，散热过程中，所产生的噪音低。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一侧面结构示意图；图2为本技术实施例提供的另一侧面结构示意图；图3为本技术实施例提供的散热片的结构示意图；图4为本技术实施例提供的封堵装置和散热片之间连接的结构示意图；图5为图4中A部放大图；图6为本技术实施例提供的主视图；图7为本技术实施例提供的俯视图；图8为本技术实施例提供的仰视图。图标：11－基板；12－散热装置；13－封堵装置；121－进风口；122－出风口；123－分隔槽；124－散热片；125－间隙；131－连接块；1231－连接槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的一侧面结构示意图；图2为本技术实施例提供的另一侧面结构示意图；图3为本技术实施例提供的散热片的结构示意图；图4为本技术实施例提供的封堵装置和散热片之间连接的结构示意图；图5为图4中A部放大图；图6为本技术实施例提供的主视图；图7为本技术实施例提供的俯视图；图8为本技术实施例提供的仰视图。如图1～8所示，本技术提供的一种低噪音风冷散热器，包括基板11、散热装置12和封堵装置13；所述基板11的一面与机体连接，所述基板11的另一面与所述散热装置12连接，所述散热装置12的一端设有进风口121，所述散热装置12的另一端设有出风口122，所述散热装置12上设有分隔槽123，所述封堵装置13连接在所述分隔槽123内。所述基板11为长方体状，所述基板11的上端面与机体采用铆钉固定连接，所述基板11的下端面与所述散热装置12采用铆钉固定连接，所述散热装置12为长方体状的散热板，并且所述散本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低噪音风冷散热器，其特征在于，包括基板(11)、散热装置(12)和封堵装置(13)；所述基板(11)的一面与机体连接，所述基板(11)的另一面与所述散热装置(12)连接，所述散热装置(12)的一端设有进风口(121)，所述散热装置(12)的另一端设有出风口(122)，所述散热装置(12)上设有分隔槽(123)，所述封堵装置(13)连接在所述分隔槽(123)内。

【技术特征摘要】
1.一种低噪音风冷散热器，其特征在于，包括基板(11)、散热装置(12)和封堵装置(13)；所述基板(11)的一面与机体连接，所述基板(11)的另一面与所述散热装置(12)连接，所述散热装置(12)的一端设有进风口(121)，所述散热装置(12)的另一端设有出风口(122)，所述散热装置(12)上设有分隔槽(123)，所述封堵装置(13)连接在所述分隔槽(123)内。2.根据权利要求1所述的低噪音风冷散热器，其特征在于，所述散热装置(12)包括散热片(124)；所述散热片(124)的数量为多个，多个所述散热片(124)垂直连接在所述基板(11)的另一面，相邻所述散热片(124)之间具有便于热量流通的间隙(125)；所述散热片(124)上形成有分隔槽(123)，所述封堵装置(13)连接在所述分隔槽(123)内。3.根据权利要求2所述的低噪音风冷散热器，其特征在于，所述分隔槽(123)的数量为多个，多个所述分隔槽(123)均布排列在所述散热片(124)上；所述封堵装置(13)的数量为与所述分隔槽(123)相对应的多个，每个封堵装置(13)连接在每个分隔槽(123)内。4.根据权利要求2所述的低噪音风冷散热器，其特征在于，所述封堵装置(13)为橡胶片，所述橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵翔，周飞，易頔，金成日，
申请(专利权)人：青海能高新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63