一种带搅拌功能的导线过油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带搅拌功能的导线过油设备，包括机座和设置在机座上侧并用于盛放离油剂且具有上开口的容器，所述机座与容器之间设有连通容器出油口的阀门，所述阀门下侧设有与阀门出油口连通的过线油槽并位于机座的工作台面上，所述过线油槽左侧设有导线输入装置、右侧设有导线输出装置，所述容器的上开口处设有用于搅拌离油剂的搅拌装置，所述搅拌装置包括电机及通过电机轴连接的螺旋桨，所述容器任一侧设有控制电机的电气系统，解决现有技术利用布料添加离油剂涂覆导线时容易干涸的问题，不需手动重复加油，提高生产效率；通过搅拌装置对离油剂进行搅拌，杜绝离油剂分离而堵塞导入线口或出线口，从而导致停止生产线，影响生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带搅拌功能的导线过油设备
本技术涉及生产电源、电缆领域，特别是涉及一种导线线芯的过油设备。
技术介绍
导线是由导电效果良好的铜或铝线作为线芯，并在线芯上套装橡胶层，使线芯绝缘，然而，橡胶属于高分子弹性体，一旦接触线芯外表时，即会紧密粘贴在其表面上，很难清除，尤其对于导线的接线安装方面，往往需要用小刀把线芯上的橡胶刮除，才能把线芯连接其他线，而这种刮线的过程又会大大伤害线芯，出现易折断或因导线接触不良而产生发热的问题，针对这些问题，已有厂家在线芯上涂覆具有高分子特性的离油剂，避免橡胶层与线芯的直接接触，行业称之为“过油”工序。目前，多数制线厂家采用的方法是使用浸满离油剂的布料，由线芯穿过该布料而使线芯表面粘有该离油剂，但，根据线长以及离油剂往下滴落的原因，布料上的离油剂容易干涸，导致线芯粘贴不到离油剂，此时，只能需要人手对该布料重新浸泡，再对线芯进行过油，这步骤不断的重复着，非常麻烦。因此，就有专利技术人公开一种CN205751713U的技术，该专利技术公开了一种电缆导线过油装置，包括锥形过油机构、固定调节支架、总体支架、定时开关、电源、油泵、总油箱、单向阀、点滴发生器和上部分油箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带搅拌功能的导线过油设备，包括机座（1）和设置在机座（1）上侧并用于盛放离油剂且具有上开口的容器（2），其特征在于：所述机座（1）与容器（2）之间设有连通容器（2）出油口的阀门（3），所述阀门（3）下侧设有与阀门（3）出油口连通的过线油槽（4）并位于机座（1）的工作台面（110）上，所述过线油槽（4）左侧设有导线输入装置（5）、右侧设有导线输出装置（6），所述容器（2）的上开口处设有用于搅拌离油剂的搅拌装置（7），所述搅拌装置（7）包括电机（71）及通过电机轴（72）连接的螺旋桨（73），所述容器（2）任一侧设有控制电机的电气系统（8）。

【技术特征摘要】
1.一种带搅拌功能的导线过油设备，包括机座（1）和设置在机座（1）上侧并用于盛放离油剂且具有上开口的容器（2），其特征在于：所述机座（1）与容器（2）之间设有连通容器（2）出油口的阀门（3），所述阀门（3）下侧设有与阀门（3）出油口连通的过线油槽（4）并位于机座（1）的工作台面（110）上，所述过线油槽（4）左侧设有导线输入装置（5）、右侧设有导线输出装置（6），所述容器（2）的上开口处设有用于搅拌离油剂的搅拌装置（7），所述搅拌装置（7）包括电机（71）及通过电机轴（72）连接的螺旋桨（73），所述容器（2）任一侧设有控制电机的电气系统（8）。2.根据权利要求1所述的带搅拌功能的导线过油设备，其特征在于：所述导线输入装置（5）包括电机，下压线轮（51）和与下压线轮（51）配套使用的上压线轮（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦志荣，
申请(专利权)人：广东凯华电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44