本发明专利技术公开了一种快速生产线缆的成缆机装置，包括成缆机包括分线器和合成器，分线器壳体内部端面上设有若干个输出孔，输出孔以中心轴为中心呈环形分布，输出孔上设有定位环，输出孔输出的一根线条必须穿过相对应的定位环，中心轴突出分线器之外向合成器延伸，中心轴靠近合成器一侧设有环形板，环形板上开有连接孔，合成器的合成装置是由环形轴，环形轴外部设有一层加热装置，加热装置外部设有一层保护层，保护层外设有加压环，环形轴与合成器中的中心轴相连接，合成器外部侧表面上设有护套生产装置。本发明专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种快速生产线缆的成缆机装置
本专利技术涉及线缆的生产装置，特别是一种快速生产线缆的成缆机装置。
技术介绍
线缆的整个生产线上，会用到挤塑机，挤塑机的其中一个工艺就是采用护套生产设备制成线缆的护套，具体地，如呈圆圈形状的橡胶容器挤出橡胶在线缆的外表面形成护套。然而现有的橡胶容器挤出的橡胶比较不稳定，导致线缆的护套薄厚不均，因而薄的地方很容易磨损，降低线缆护套的使用寿命。在对线缆进行生成护套之前，还需要采用成缆机将线条合成线缆。成缆机经常要根据合成线缆的不同，调换分线器，而且目前使线缆中心要有纤维线的分线器结构特别复杂、成本很高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型快速生产线缆装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种新型生产线缆装置，包括成缆机，所述成缆机包括分线器和合成器，所述分线器输出若干根线条给合成器，所述分线器是由分线器壳体、所述分线器壳体下部中间位置设有分线器支腿、所述分线器壳体内部端面上中心位置设有中心轴，所述中心轴上设有转动轴承共同构成的，所述分线器壳体内部端面上设有若干个输出孔，所述输出孔以中心轴为中心呈环形分布，所述输出孔上设有定位环，所述由输出孔输出的一根线条必须穿过相对应的定位环，所述中心轴突出分线器之外向合成器延伸，所述中心轴靠近合成器一侧设有环形板，所述环形板与中心轴之间通过螺栓固定连接，所述环形板上开有连接孔，所述连接孔以中点为中心位置成环形分布，所述连接孔与输出孔的数量相同，所述合成器是由圆形壳体，所述圆形壳体下部中间部分对称设有支腿，所述圆形壳体内部设有合成装置共同构成的，所述合成装置是由环形轴，所述环形轴外部设有一层加热装置，所述加热装置外部设有一层保护层，所述保护层外设有加压环，共同构成的，所述圆形壳体侧表面上设有控制器，所述控制器与环形轴、加热装置、加压环相连接，所述环形轴与合成器中的中心轴相连接，所述加热装置内部设有通电线圈，所述通电线圈与工业用电相连接，所述加压环内部设有电机，所述合成器外部侧表面上设有护套生产装置，所述护套生产装置是由护套壳体，所述护套壳体左右两侧开有与环形轴相同大小的圆孔，所述经过合成器合成的线缆通过环形轴进入护套生产装置中的圆孔内部，所述护套壳体上部表面对称开有橡胶进入口，所述橡胶进入口下部护套壳体内部设有橡胶容器，所述橡胶容器底端侧表面上设有出液口，所述护套壳体上两圆孔之间连接有护套环，所述护套环侧表面上设有护套口，所述护套口与橡胶容器的出液口通过倒环相连接，所述倒环内部设有伸缩挡板，所述伸缩挡板内部设有微型直线电机，所述护套环内部周向上设有一层薄膜共同构成的，所述护套壳体外部侧表面设有护套控制器，所述护套控制器与微型直线电机相连。所述分线器支腿与分线器壳体之间通过电焊相连接。所述圆形壳体与支腿之间通过电焊相连接。所述加热装置在通电时可以瞬间提升温度，以致缆线可以变软，而在通电结束时又可以瞬间降温，使缆线可以快速成型。所述保护层的作用是隔热，以防加热装置的外部件因为高温而不能正常工作。所述加压环通过内部的电机进行伸缩来达到试压的效果，所述加压环是由延展性极好的材料制成的。所述控制器和护套控制器内部均设有工业用电接口、电容显示屏、和PLC系统，工人再生产过程中可通过电容显示屏对合成器内部运作进行控制。所述护套壳体是由耐高温、耐腐蚀、防火、防水的材料制作而成。所述中心轴通过转动轴承可以进行高速运转。所述与中心轴相连的环形轴，与环形轴相连的护套环，它们三个的转速频率相同。利用本专利技术的技术方案制作的一种快速生产线缆的成缆机装置，能够快速合成线缆，并且能够均匀挤出橡胶在线缆的外表面形成的薄厚一致的护套，提高护套的使用寿命，而且结构简单，成本低，易操作。附图说明图1是本专利技术所述一种快速生产线缆的成缆机装置示意图；图2是本专利技术控制器放大图；图3是本专利技术合成装置的剖面图；图4是本专利技术加热装置局部放大图；图5是本专利技术加压环局部放大图；图6是本专利技术保护套剖面图；图7是本专利技术倒环局部放大图；图中，1、分线器；2、合成器；3、分线器壳体；4、分线器支腿；5、中心轴；6、转动轴承；7、输出孔；8、定位环；9、环形板；10、螺栓；11、连接孔；12、圆形壳体；13、支腿；14、环形轴；15、加热装置；16、保护层；17、加压环；18、控制器；19、通电线圈；20、电机；21、护套壳体；22、圆孔；23、橡胶容器；24、出液口；25、护套环；26、护套口；27、倒环；28、伸缩挡板；29、微型直线电机；30、薄膜；31、护套控制器；32、工业用电接口；33、电容显示屏；34、PLC系统；35、橡胶进入口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-7所示，一种快速生产线缆的成缆机装置，包括成缆机，所述成缆机包括分线器1和合成器2，所述分线器1输出若干根线条给合成器2，所述分线器1是由分线器壳体3、所述分线器壳体3下部中间位置设有分线器支腿4、所述分线器壳体3内部端面上中心位置设有中心轴5，所述中心轴5上设有转动轴承6共同构成的，所述分线器壳体3内部端面上设有若干个输出孔7，所述输出孔7以中心轴5为中心呈环形分布，所述输出孔7上设有定位环8，所述由输出孔7输出的一根线条必须穿过相对应的定位环8，所述中心轴5突出分线器1之外向合成器2延伸，所述中心轴5靠近合成器2一侧设有环形板9，所述环形板9与中心轴5之间通过螺栓10固定连接，所述环形板9上开有连接孔11，所述连接孔11以中点为中心位置成环形分布，所述连接孔11与输出孔7的数量相同，所述合成器2是由圆形壳体12，所述圆形壳体12下部中间部分对称设有支腿13，所述圆形壳体12内部设有合成装置共同构成的，所述合成装置是由环形轴14，所述环形轴14外部设有一层加热装置15，所述加热装置15外部设有一层保护层16，所述保护层外设有加压环17，共同构成的，所述圆形壳体12侧表面上设有控制器18，所述控制器18与环形轴14、加热装置15、加压环17相连接，所述环形轴14与合成器2中的中心轴5相连接，所述加热装置15内部设有通电线圈19，所述通电线圈19与工业用电相连接，所述加压环17内部设有电机20，所述合成器2外部侧表面上设有护套生产装置，所述护套生产装置是由护套壳体21，所述护套壳体21左右两侧开有与环形轴14相同大小的圆孔22，所述经过合成器22合成的线缆通过环形轴14进入护套生产装置中的圆孔22内部，所述护套壳体21上部表面对称开有橡胶进入口22，所述橡胶进入口22下部护套壳体21内部设有橡胶容器23，所述橡胶容器23底端侧表面上设有出液口24，所述护套壳体21上两圆孔22之间连接有护套环25，所述护套环25侧表面上设有护套口26，所述护套口26与橡胶容器23的出液口24通过倒环27相连接，所述倒环27内部设有伸缩挡板28，所述伸缩挡板28内部设有微型直线电机29，所述护套环25内部周向上设有一层薄膜30共同构成的，所述护套壳体21外部侧表面设有护套控制器31，所述护套控制器31与微型直线电机29相连；所述分线器支腿4与分线器壳体3之间通过电焊相连接；所述圆形壳体12与支腿13之间通过电焊相连接；所述加热装置15在通电时可以瞬间提升温度，以致缆线可以变软，而在通电结束时又可以瞬间降本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速生产线缆的成缆机装置，包括成缆机，其特征在于，所述成缆机包括分线器(1)和合成器(2)，所述分线器(1)输出若干根线条给合成器(2)，所述分线器(1)是由分线器壳体(3)、所述分线器壳体(3)下部中间位置设有分线器支腿(4)、所述分线器壳体(3)内部端面上中心位置设有中心轴(5)，所述中心轴(5)上设有转动轴承(6)共同构成的，所述分线器壳体(3)内部端面上设有若干个输出孔(7)，所述输出孔(7)以中心轴(5)为中心呈环形分布，所述输出孔(7)上设有定位环(8)，所述由输出孔(7)输出的一根线条必须穿过相对应的定位环(8)，所述中心轴(5)突出分线器(1)之外向合成器(2)延伸，所述中心轴(5)靠近合成器(2)一侧设有环形板(9)，所述环形板(9)与中心轴(5)之间通过螺栓(10)固定连接，所述环形板(9)上开有连接孔(11)，所述连接孔(11)以中点为中心位置成环形分布，所述连接孔(11)与输出孔(7)的数量相同，所述合成器(2)是由圆形壳体(12)，所述圆形壳体(12)下部中间部分对称设有支腿(13)，所述圆形壳体(12)内部设有合成装置共同构成的，所述合成装置是由环形轴(14)，所述环形轴(14)外部设有一层加热装置(15)，所述加热装置(15)外部设有一层保护层(16)，所述保护层外设有加压环(17)，共同构成的，所述圆形壳体(12)侧表面上设有控制器(18)，所述控制器(18)与环形轴(14)、加热装置(15)、加压环(17)相连接，所述环形轴(14)与合成器(2)中的中心轴(5)相连接，所述加热装置(15)内部设有通电线圈(19)，所述通电线圈(19)与工业用电相连接，所述加压环(17)内部设有电机(20)，所述合成器(2)外部侧表面上设有护套生产装置，所述护套生产装置是由护套壳体(21)，所述护套壳体(21)左右两侧开有与环形轴(14)相同大小的圆孔(22)，所述经过合成器(22)合成的线缆通过环形轴(14)进入护套生产装置中的圆孔(22)内部，所述护套壳体(21)上部表面对称开有橡胶进入口(22)，所述橡胶进入口(22)下部护套壳体(21)内部设有橡胶容器(23)，所述橡胶容器(23)底端侧表面上设有出液口(24)，所述护套壳体(21)上两圆孔(22)之间连接有护套环(25)，所述护套环(25)侧表面上设有护套口(26)，所述护套口(26)与橡胶容器(23)的出液口(24)通过倒环(27)相连接，所述倒环(27)内部设有伸缩挡板(28)，所述伸缩挡板(28)内部设有微型直线电机(29)，所述护套环(25)内部周向上设有一层薄膜(30)共同构成的，所述护套壳体(21)外部侧表面设有护套控制器(31)，所述护套控制器(31)与微型直线电机(29)相连。...
【技术特征摘要】
1.一种快速生产线缆的成缆机装置，包括成缆机，其特征在于，所述成缆机包括分线器(1)和合成器(2)，所述分线器(1)输出若干根线条给合成器(2)，所述分线器(1)是由分线器壳体(3)、所述分线器壳体(3)下部中间位置设有分线器支腿(4)、所述分线器壳体(3)内部端面上中心位置设有中心轴(5)，所述中心轴(5)上设有转动轴承(6)共同构成的，所述分线器壳体(3)内部端面上设有若干个输出孔(7)，所述输出孔(7)以中心轴(5)为中心呈环形分布，所述输出孔(7)上设有定位环(8)，所述由输出孔(7)输出的一根线条必须穿过相对应的定位环(8)，所述中心轴(5)突出分线器(1)之外向合成器(2)延伸，所述中心轴(5)靠近合成器(2)一侧设有环形板(9)，所述环形板(9)与中心轴(5)之间通过螺栓(10)固定连接，所述环形板(9)上开有连接孔(11)，所述连接孔(11)以中点为中心位置成环形分布，所述连接孔(11)与输出孔(7)的数量相同，所述合成器(2)是由圆形壳体(12)，所述圆形壳体(12)下部中间部分对称设有支腿(13)，所述圆形壳体(12)内部设有合成装置共同构成的，所述合成装置是由环形轴(14)，所述环形轴(14)外部设有一层加热装置(15)，所述加热装置(15)外部设有一层保护层(16)，所述保护层外设有加压环(17)，共同构成的，所述圆形壳体(12)侧表面上设有控制器(18)，所述控制器(18)与环形轴(14)、加热装置(15)、加压环(17)相连接，所述环形轴(14)与合成器(2)中的中心轴(5)相连接，所述加热装置(15)内部设有通电线圈(19)，所述通电线圈(19)与工业用电相连接，所述加压环(17)内部设有电机(20)，所述合成器(2)外部侧表面上设有护套生产装置，所述护套生产装置是由护套壳体(21)，所述护套壳体(21)左右两侧开有与环形轴(14)相同大小的圆孔(22)，所述经过合成器(22)合成的线缆通过环形轴(14)进入护套生产装置中的圆孔(22)内部，所述护套壳体(21)上部表面对称开有橡胶进入口(22)，所述橡胶进入口(22)下部护套壳体(21)内部设有橡胶容器(23)，所述橡胶容器(23)底端侧表面上设有出液...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐杨杰，
申请(专利权)人：徐杨杰，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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