电流传感器测试装置制造方法及图纸

技术编号:17656721 阅读:42 留言:0更新日期:2018-04-08 09:27
本实用新型专利技术提供了一种电流传感器测试装置,包括电流源、供电电源一、供电电源二、标准电流传感器与电流表,电流源用于对标准电流传感器与待测电流传感器提供原边母线电流,电流母线在标准电流传感器磁芯与待测电流传感器磁芯上的缠绕或穿设方向相反,使得标准电流传感器与待测电流传感器的输出电流方向相反,电流表用于测量标准电流传感器与待测电流传感器输出电流部分或全部相抵后的电流和值,从而根据该电流和值判断待测电流传感器的精度。本实用新型专利技术的测试装置精度只受限于标准电流传感器的精度,电流源、电流表的精度、稳定性对测试系统影响较小,极大降低了对电流源、电流表精度和稳定性的要求,成本大大降低。

【技术实现步骤摘要】
电流传感器测试装置
本技术涉及电流传感器校验技术,特别的,涉及一种电流传感器测试装置。
技术介绍
电流传感器被广泛应用于工业及电力等领域,电流传感器的精度对测试结果的准确性起着至关重要的作用,目前,电流传感器的精度检测方式一般采用源-表法:用标准电流源输出一个电流通过待测电流传感器的磁芯,将待测电流传感器的输出电流值和理论值相比较,可以得出待测电流传感器的精度,其中待测电流传感器的输出电流值通过在待测电流传感器输出端连接电流表测得,理论值的获得方式为:原边或母线电流值除以标准电流传感器的变比。由于电流表的精度可以比较高,这种方法的测量精度主要受限于标准电流源的精度,其精度水平决定了源-表法测试系统的精度水平。电流传感器量程比较大的情况下,大电流的标准电流源的输出精度受到内部发热的影响,精度、稳定性严重受限。电流源的输出,都是有一定误差的,并且电流源输出的稳定性一般不太好,会随着内部的发热等情况发生改变,这都是影响测量的不利因素。随着电流传感器的不断发展,电流传感器的精度也在不断的提升,尤其是磁调制、磁通门类的高精度电流传感器,其精度可达到1ppm甚至更高,而大电流源一般只能做到1‰左右的精度,传感器的测量精度远远高于电流源能够达到的精度,使得上述源-表法测试方案已不可行。因此,现有技术中,需要一种新的电流传感器测试方案,在现有精度受限的电流源、电流表条件下,测试系统可达到很高的精度,不受源和表的精度限制。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种电流传感器测试装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供了一种电流传感器测试装置,包括电流源1、供电电源一2、供电电源二3、标准电流传感器4与电流表5,所述电流源用于对标准电流传感器与待测电流传感器6提供原边母线电流,所述电流源的输出端连接有电流母线11,电流母线用于依次穿过或缠绕待测电流传感器的磁芯及所述标准电流传感器的磁芯(包括电流母线先穿过或缠绕待测电流传感器的磁芯,后穿过或缠绕标准电流传感器的磁芯的情况以及电流母线先穿过或缠绕标准电流传感器的磁芯,后穿过或缠绕待测电流传感器的磁芯两种情况),所述供电电源一与标准电流传感器连接而对标准电流传感器提供工作电压,所述供电电源二用于与待测电流传感器连接而对待测电流传感器提供工作电压,标准电流传感器的副边输出端与待测电流传感器的副边输出端连接且两者的副边输出端均与所述电流表的输入端连接,所述电流母线在标准电流传感器磁芯与待测电流传感器磁芯上的缠绕或穿设方向相反,使得标准电流传感器与待测电流传感器的副边输出端的输出电流方向相反,所述电流表用于测量标准电流传感器与待测电流传感器输出电流部分或全部相抵后的电流和值,从而便于根据该电流和值判断待测电流传感器的精度。优选的,所述标准电流传感器的变比(即电流传感器原边母线电流与副边输出电流之比)与待测电流传感器的变比相同或相近,使得所述电流和值始终接近于零。进一步优选的,所述标准电流传感器采用可调变比的电流传感器。优选的,所述电流源为输出电流(即所述原边母线电流)大小可调,输出电流(即所述原边母线电流)方向可更换的可控直流电流源。本技术至少具有以下有益效果:本技术的电流传感器测试装置使用标准电流传感器作为参考基准,测量精度只受限于标准电流传感器的精度,而电流源、电流表的精度、稳定性对测试系统影响较小。这就避开了测试系统中的薄弱环节,而标准电流传感器的精度可以很高,这就大幅度提升了待测电流传感器的测量精度,同时也使得本技术的测试装置可采用低精度的电流源对高精度的电流传感器进行测试,极大降低了对电流源、电流表精度和稳定性的要求,大幅降低了电流源、电流表的成本,而电流源是整套装置中成本的大头,因此,整套测试装置的成本大大降低。本技术的电流传感器测试装置中,标准电流传感器的变比与待测电流传感器的变比相同或相近,标准电流传感器与待测电流传感器的电流输出之和为一个小电流,动态范围小,较易测量,且对测量的精度要求不高,电流表成本下降,进一步降低整套装置的成本。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术优选实施例的电流传感器测试装置接线原理图;图中:1-电流源,11-电流母线,2-供电电源一,3-供电电源二,4-标准电流传感器,41-磁芯B,5-电流表,6-待测电流传感器,61-磁芯A,7-控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1的电流传感器测试装置,包括电流源1、供电电源一2、供电电源二3、标准电流传感器4与电流表5,电流源用于对标准电流传感器与待测电流传感器6提供原边母线电流,电流源的两个输出端之间连接有电流母线11,电流母线用于依次穿过待测电流传感器的磁芯A61及所述标准电流传感器的磁芯B41(包括电流母线先穿过或缠绕磁芯A,后穿过或缠绕磁芯B的情况及电流母线先穿过或缠绕磁芯B,后穿过或缠绕磁芯A的情况),供电电源一与标准电流传感器的连接而对标准电流传感器提供工作电压,供电电源二用于与待测电流传感器连接而对待测电流传感器提供工作电压,标准电流传感器的副边输出端与待测电流传感器的副边输出端连接且两者的副边输出端均与所述电流表的输入端连接,所述电流母线在标准电流传感器磁芯与待测电流传感器磁芯上的穿设方向相反,使得标准电流传感器与待测电流传感器的接收的磁场方向相反,进而使得标准电流传感器与待测电流传感器的副边输出端的输出电流方向相反,电流表用于测量标准电流传感器与待测电流传感器输出电流部分或全部相抵后的电流和值,根据该电流和值判断待测电流传感器的精度。本实施例中,标准电流传感器采用可调变比的电流传感器,在测试前,将标准电流传感器的变比与待测电流传感器的变比调至相同或相近,使得所述电流和值始终接近于零。本实施例中,电流源为输出电流(即所述原边母线电流)大小可调,输出电流(即所述原边母线电流)方向可更换的可控直流电流源。本实施例的电流传感器测试装置还包括控制器7,电流源由控制器电连接控制,控制器用于控制电流源输出的原边母线电流大小与方向,电流表的输出端与控制器连接,控制器还用于读取电流表所测得的电流和值,用于计算待测电流传感器的输出电流值。本实施例的电流传感器测试装置的测试过程及工作原理大致如下:测试开始之前,首先将标准电流传感器的变比调节至与待测电流传感器基本一致,标准电流传感器和待测电流传感器反串在同一电流母线上,本实施例中,标准电流传感器的电流正方向与母线电流的正方向相同,待测电流传感器正方向与母线电流的正方向相反。此种连接状态下,标准和待测电流传感器的输入(即原边母线电流)总是电流大小相同、方向相反,两者的输出(即副边输出电流)也是大小基本相同、方向相反,两者输出的电流之和,即总电流在很大程度上是抵消的,仅剩余一个小量,这个小量通过电流表来测量。现在,假设原边母线电流为I,标准电流传感器某本文档来自技高网...
电流传感器测试装置

【技术保护点】
一种电流传感器测试装置,其特征在于,包括电流源(1)、供电电源一(2)、供电电源二(3)、标准电流传感器(4)与电流表(5),所述电流源用于对标准电流传感器与待测电流传感器(6)提供原边母线电流,所述电流源的输出端连接有电流母线(11),电流母线用于依次穿过或缠绕待测电流传感器的磁芯及所述标准电流传感器的磁芯,所述供电电源一与标准电流传感器连接而对标准电流传感器提供工作电压,所述供电电源二用于与待测电流传感器连接而对待测电流传感器提供工作电压,标准电流传感器的副边输出端与待测电流传感器的副边输出端连接且两者的副边输出端均与所述电流表的输入端连接,所述电流母线在标准电流传感器磁芯与待测电流传感器磁芯上的缠绕或穿设方向相反,使得标准电流传感器与待测电流传感器的副边输出端的输出电流方向相反,所述电流表用于测量标准电流传感器与待测电流传感器输出电流部分或全部相抵后的电流和值,从而便于根据该电流和值判断待测电流传感器的精度。

【技术特征摘要】
1.一种电流传感器测试装置,其特征在于,包括电流源(1)、供电电源一(2)、供电电源二(3)、标准电流传感器(4)与电流表(5),所述电流源用于对标准电流传感器与待测电流传感器(6)提供原边母线电流,所述电流源的输出端连接有电流母线(11),电流母线用于依次穿过或缠绕待测电流传感器的磁芯及所述标准电流传感器的磁芯,所述供电电源一与标准电流传感器连接而对标准电流传感器提供工作电压,所述供电电源二用于与待测电流传感器连接而对待测电流传感器提供工作电压,标准电流传感器的副边输出端与待测电流传感器的副边输出端连接且两者的副边输出端均与所述电流表的输入端连接,所述电流母线在标准电流传感器磁芯与待测电流传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永刚翟昌伟
申请(专利权)人:湖南银河电气有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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