工业烘烤箱箱门结构组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业烘烤箱箱门结构组件，伸缩装置的一端铰接于烘烤箱的箱体外壁，另一端铰接箱门门体的侧壁，箱门门体的下侧铰接于烘烤箱的箱体端部下侧，使伸缩装置的伸缩杆伸缩，带动箱门门体围绕烘烤箱的箱体端部下侧旋转。固定座固定连接于箱体外壁，固定座上侧铰接伸缩装置。固定座对称的设于箱体外壁两侧，使固定在两个固定座上的伸缩装置相互平行，两个伸缩装置之间的距离与箱体外径尺寸相同。本实用新型专利技术通过伸缩装置带动箱门门体向下旋转，完全避免了箱门门体处于左右两侧，影响烘烤件在箱体左右两侧运输，以及多人抬动搬运时的影响，从而方便操作人员操作使用，降低操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
工业烘烤箱箱门结构组件
本技术涉及烘烤箱设计技术，特别涉及一种工业烘烤箱箱门结构组件。
技术介绍
随着烘烤加工工艺的需要，在烘烤工艺过程中，烘烤箱的使用频率越来越高。在现有技术中，烘烤箱的箱门有多种打开方式，例如：直接拆卸式、侧开式等等。对于体积较小的烘烤箱，由于其烘烤工件的体积和重量较小，烘烤工件的放置操作简单，无论是直接拆卸式还是侧开式，均可以满足使用的要求。但是对于体积较大的烘烤箱，箱门门体重量较大，不便于工人直接拆卸打开或关闭箱门。而采用侧开式箱门时，针对体积和重量均较大的烘烤件，需要多个操作工人合力抬起工件进行工件的安放和拿出，或者采用机械设备搬运烘烤件。而侧开式箱门在箱体端部的侧面，严重影响操作工人的移动空间，不便于多个操作工人合力操作使用。机械设备搬运烘烤工件过程中，通常需要占用烘烤箱端部的左右两侧区域空间，而箱门门体严重占用机械设备的移动空间，导致机械设备使用不方便，影响工件的搬运，增大工人的劳动强度。由此可见，现有技术中，烘烤工件较大时，烘烤箱的箱门组件结构设计不合理，影响操作工人的操作空间，不便于工人搬运工件使用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种工业烘烤箱箱门结构组件，方便操作人员多个或者机械设备操作使用，降低操作人员的劳动强度。为达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现：一种工业烘烤箱箱门结构组件，包括箱门门体及伸缩装置；所述伸缩装置的一端铰接于烘烤箱的箱体外壁，另一端铰接箱门门体的侧壁；所述箱门门体的下侧铰接于烘烤箱的箱体端部下侧，使所述伸缩装置的伸缩杆伸缩，带动箱门门体围绕烘烤箱的箱体端部下侧旋转。工业烘烤箱箱门结构组件还包括固定座，所述固定座固定连接于箱体外壁，所述固定座上侧铰接伸缩装置。所述固定座对称设于箱体外壁两侧，使固定在所述两个固定座上的伸缩装置相互平行，两个所述伸缩装置之间的距离与箱体外径尺寸相同。所述箱门门体下侧呈方形结构，所述方形结构的下底面的长与箱体外径相同。所述伸缩装置铰接于所述箱门门体的两侧下方位置，所述伸缩装置铰接于所述箱体外壁的两侧的上方位置。所述箱门门体包括保温层、外套层，所述外套层包裹在保温层表面。所述箱门门体内部开设观察孔，所述观察孔内部设置耐高温玻璃挡板，所述耐高温玻璃挡板四周嵌入保温层内部，在所述耐高温玻璃挡板与保温层之间填充缓冲层。所述耐高温玻璃挡板四周一体成型凸起，所述凸起远离耐高温玻璃挡板的一侧呈圆弧状，所述观察孔两侧固定连接扶手。在所述观察孔内部在靠近箱体的一侧设有耐高温高清摄像头，所述摄像头数据线穿过所述箱门门体。所述箱门门体靠近箱体的一侧适应箱体的密封凸起或箱体端壁尺寸固定连接密封圈，所述密封圈嵌入所述箱体门体内部，所述密封圈与保温层之间设有外套层。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：该工业烘烤箱箱门结构组件，箱门门体铰接与箱体端部下侧，并通过一端铰接于箱体外壁的伸缩装置铰接带动旋转，使箱门门体围绕烘烤箱的箱体端部下侧旋转，实现打开箱体或者关闭箱体。避免了现有技术中，箱门门体采用侧部铰接的方式，箱门门体在打开状态时，处于箱体端部一侧，影响重量较大的烘烤件通过多人抬动搬运，以及通过机械设备在箱体端部的左右两侧运输烘烤件，增大了装卸工人的劳动强度和操作的方便性。本技术通过伸缩装置带动箱门门体向下旋转，完全避免了箱门门体处于左右两侧，影响烘烤件在箱体左右两侧运输，以及多人抬动搬运时的影响，从而方便操作人员操作使用，降低操作人员的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例工业烘烤箱箱门结构组件关闭箱体时的结构示意图；图2为本技术实施例工业烘烤箱箱门结构组件打开箱体时的结构示意图；图3为本技术实施例工业烘烤箱箱门结构组件的箱门门体主视图；图4为本技术实施例工业烘烤箱箱门结构组件的箱门门体的剖视图。其中，1、箱门门体，11、保温层，12、外套层,13、观察孔,14、耐高温玻璃挡板,15、凸起,16、扶手，17、密封圈，18、倾斜底，19、缓冲层，2、伸缩装置，21、伸缩杆，3、箱体，4、固定座，5、摄像头。具体实施方式下面将结合本技术的附图1-图4，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2及图3所示，本技术实施例的工业烘烤箱箱门结构组件，包括箱门门体1及伸缩装置2。其中：伸缩装置2为液压伸缩装置，以满足重量较大的箱门门体1使用，提供足够大的动力。伸缩装置2的一端铰接于烘烤箱的箱体3外壁，另一端铰接箱门门体1的侧壁。将伸缩装置2的缸体一端铰接与箱体3的外壁，伸缩装置2的伸缩杆21铰接箱门门体1侧壁。箱门门体1的下侧铰接于烘烤箱的箱体3端部下侧，使伸缩装置2的伸缩杆21伸缩，带动箱门门体1围绕烘烤箱的箱体3端部下侧旋转。避免了箱门门体1拆卸式使用的不方便，又避免了箱门门体1侧开式占用空间较大，影响多个人搬运工件，或者机械设备的移动对烘烤件的搬运。保证机械设备有足够的移动和活动空间，方便的通过机械设备对工件在箱体3的上方、两侧方、以及箱门的前方活动，保证使用效果。为了方便伸缩装置2的铰接，保证伸缩装置2围绕箱体3外壁只有一个方向的旋转，保证铰接强度。工业烘烤箱箱门结构组件还包括固定座4，固定座4固定连接于箱体3外壁，固定座4上侧铰接伸缩装置2。保证伸缩装置2在伸缩过程中只有垂直于地面的旋转，方便了伸缩装置2的铰接，保证了铰接强度。为了进一步方便伸缩装置2的安装及使用效果，将固定座4对称设于箱体3外壁两侧，使固定在两个固定座4上的伸缩装置2相互平行，两个伸缩装置2之间的距离与箱体3外径尺寸相同。为了方便伸缩装置2带动箱门门体1旋转，保证伸缩装置2与箱门门体1之间的连接强度。将箱门门体1下侧加工成方形结构，方形结构的下底面的长与箱体3外径相同。进一步满足了伸缩装置2只有一个旋转平面，避免伸缩装置2活动量太大，导致损坏伸缩装置2。为了减少伸缩装置2的伸缩行程，将伸缩装置2铰接于箱门门体1的两侧下方位置，伸缩装置2铰接于箱体3外壁的两侧的上方位置。既满足了伸缩装置2短行程的要求，又实现了伸缩装置2旋转量小的需求，保证了伸缩装置2的使用效果。如图1、图2、图3和图4所示，为了实现箱门门体1的保温效果，保证箱门门体1的保温层11免受外界的损坏。箱门门体1包括保温层11、外套层12，外套层12包裹在保温层11表面。为了方便操作工人对烘烤工件烘烤过程的观察，在箱门门体1内部开设观察孔13，观察孔13内部设置耐高温玻璃挡板14，耐高温玻璃挡板14四周嵌入保温层11内部。为了保证在烘烤过程中，给耐高温玻璃挡板14热胀冷缩体积变化预留空间，在耐高温玻璃挡板14与保温层11之间填充缓冲层19，使耐高温玻璃挡板14热胀冷缩可以通过缓冲层19保证密封效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业烘烤箱箱门结构组件，其特征在于，包括箱门门体(1)及伸缩装置(2)；所述伸缩装置(2)的一端铰接于烘烤箱的箱体(3)外壁，另一端铰接箱门门体(1)的侧壁；所述箱门门体(1)的下侧铰接于烘烤箱的箱体(3)端部下侧，使所述伸缩装置(2)的伸缩杆(21)伸缩，带动箱门门体(1)围绕烘烤箱的箱体(3)端部下侧旋转。

【技术特征摘要】
1.一种工业烘烤箱箱门结构组件，其特征在于，包括箱门门体(1)及伸缩装置(2)；所述伸缩装置(2)的一端铰接于烘烤箱的箱体(3)外壁，另一端铰接箱门门体(1)的侧壁；所述箱门门体(1)的下侧铰接于烘烤箱的箱体(3)端部下侧，使所述伸缩装置(2)的伸缩杆(21)伸缩，带动箱门门体(1)围绕烘烤箱的箱体(3)端部下侧旋转。2.根据权利要求1所述的工业烘烤箱箱门结构组件，其特征在于，还包括固定座(4)，所述固定座(4)固定连接于箱体(3)外壁，所述固定座(4)上侧铰接伸缩装置(2)。3.根据权利要求2所述的工业烘烤箱箱门结构组件，其特征在于，所述固定座(4)对称设于箱体(3)外壁两侧，使固定在所述两个固定座(4)上的伸缩装置(2)相互平行，两个所述伸缩装置(2)之间的距离与箱体(3)外径尺寸相同。4.根据权利要求3所述的工业烘烤箱箱门结构组件，其特征在于，所述箱门门体(1)下侧呈方形结构，所述方形结构的下底面的长与箱体(3)外径相同。5.根据权利要求1所述的工业烘烤箱箱门结构组件，其特征在于，所述伸缩装置(2)铰接于所述箱门门体(1)的两侧下方位置，所述伸缩装置(2)铰接于所述箱体(3)外壁的两侧的上方位置。6.根据权利要求1所述的工业烘烤箱箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚嘉君，李瑞兔，
申请(专利权)人：西安至元机电自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61