一种用于纺织生产的烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纺织生产的烘干机，包括加热外壳以及安装在加热外壳顶部端面的烘干外壳，所述加热外壳两侧端面分别安装有加热介质入口和加热介质出口，所述加热介质入口和加热介质出口之间通过位于加热外壳围成的加热腔体内部的中空结构的加热热轴，所述加热热轴表面均匀分布有若干个与其成一体化结构且由导热材料制成的导热支架，所述加热外壳外侧壁表面以及底端均被安全防护架包裹；本实用新型专利技术结构设计合理，以加热介质为主要的热量来源，以较为温和的烘干方式对待烘干布料进行烘干，在不影响烘干速度的前提下提高了对布料烘干时的稳定性，即不会出现像电加热烘干时温度过高布料被烘坏的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织生产的烘干机
本技术涉及一种纺织设备，具体是一种用于纺织生产的烘干机，属于纺织机械应用

技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，无论纺织技术怎样发展，在布料制成后一般都需进行烘干，通过烘干机将布料烘干，避免布料在运输和储存的过程中霉变。现有的烘干机一般为电烘干，但是电烘干的方式很容易因为温度过高而导致布料被烤坏，而且传统的烘干机多数没有相应的湿度检测设备，难以有效的对布料的湿度进行监测，这可能会导致布料的烘干过度以及烘干不均，影响着布料的使用。因此，针对上述问题提出一种用于纺织生产的烘干机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纺织生产的烘干机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于纺织生产的烘干机，包括加热外壳以及安装在加热外壳顶部端面的烘干外壳，所述加热外壳两侧端面分别安装有加热介质入口和加热介质出口，所述加热介质入口和加热介质出口之间通过位于加热外壳围成的加热腔体内部的中空结构的加热热轴相互连通，所述加热热轴表面均匀分布有若干个与其成一体化结构且由导热材料制成的导热支架，所述加热外壳外侧壁表面以及底端均被安全防护架包裹。优选的，所述加热外壳顶端设有两扇烘干外壳翻盖板，且两扇烘干外壳翻盖板的接触端设有起配合连接作用的密封卡台。优选的，所述加热外壳两端侧壁的底端对称设有布料通道，且两个布料通道被同一匹待烘干布料贯穿，所述待烘干布料经其中一个布料通道进入烘干外壳内部，其经过对称设置的由运料辊筒和张紧辊筒构成的运料机构由另一个布料通道出烘干外壳。优选的，所述待烘干布料顶部设有安装在固定框架表面安装横筋上的湿度传感器，且固定框架固定安装在烘干外壳内侧壁表面，所述湿度传感器的输出端紧密贴合在待烘干布料表面。优选的，所述运料机构的主体部分为安装在烘干外壳内腔两侧底端的运料辊筒，所述运料辊筒表面与待烘干布料紧密贴合，且设置在运料辊筒一侧的张紧辊筒的数目为两个。优选的，所述烘干外壳的内腔与加热腔体之间由导热板体隔开，且导热板体分别为烘干外壳底部结构板体以及加热外壳顶部结构板体。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，以加热介质为主要的热量来源，以较为温和的烘干方式对待烘干布料进行烘干，在不影响烘干速度的前提下提高了对布料烘干时的稳定性，即不会出现像电加热烘干时温度过高布料被烘坏的情况出现，通过运料机构保证了布料在烘干过程中的上料和下料，实现布料的持续烘干，降低了操作人员的劳动量，减少了人力资源的投入，通过湿度传感器实时监测布料表面的湿度情况，避免布料烘干不均或烘干过度的情况出现。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术固定框架结构示意图。图中：1、加热外壳，2、烘干外壳，3、加热介质入口，4、加热介质出口，5、布料通道，6、加热腔体，7、加热热轴，701、导热支架，8、安全防护架，9、烘干外壳翻盖板，901、密封卡台，10、固定框架，1001、安装横筋，11、湿度传感器，12、待烘干布料，13、导热板体，14、运料辊筒，15、张紧辊筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种用于纺织生产的烘干机，包括加热外壳1以及安装在加热外壳1顶部端面的烘干外壳2，所述加热外壳1两侧端面分别安装有加热介质入口3和加热介质出口4，所述加热介质入口3和加热介质出口4之间通过位于加热外壳1围成的加热腔体6内部的中空结构的加热热轴7相互连通，所述加热热轴7表面均匀分布有若干个与其成一体化结构且由导热材料制成的导热支架701，所述加热外壳1外侧壁表面以及底端均被安全防护架8包裹。作为本技术的一种技术优化方案，所述加热外壳1顶端设有两扇烘干外壳翻盖板9，且两扇烘干外壳翻盖板9的接触端设有起配合连接作用的密封卡台901，便于设备的维修。作为本技术的一种技术优化方案，所述加热外壳1两端侧壁的底端对称设有布料通道5，且两个布料通道5被同一匹待烘干布料12贯穿，所述待烘干布料12经其中一个布料通道5进入烘干外壳2内部，其经过对称设置的由运料辊筒14和张紧辊筒15构成的运料机构由另一个布料通道5出烘干外壳2，通过两个张紧辊筒15的夹持以及运料辊筒14的拖顶保证待烘干布料12在烘干过程中始终处于紧绷状态。作为本技术的一种技术优化方案，所述待烘干布料12顶部设有安装在固定框架10表面安装横筋1001上的湿度传感器11，且固定框架10固定安装在烘干外壳2内侧壁表面，所述湿度传感器11的输出端紧密贴合在待烘干布料12表面，对布料的湿度进行实时监测。作为本技术的一种技术优化方案，所述运料机构的主体部分为安装在烘干外壳2内腔两侧底端的运料辊筒14，所述运料辊筒14表面与待烘干布料12紧密贴合，且设置在运料辊筒14一侧的张紧辊筒15的数目为两个，实现对待烘干布料12的下料和上料。作为本技术的一种技术优化方案，所述烘干外壳2的内腔与加热腔体6之间由导热板体13隔开，且导热板体13分别为烘干外壳2底部结构板体以及加热外壳1顶部结构板体，减少热量的损失。本技术在使用时，在机器投入使用时，打开外壳翻盖板9，牵引待烘干布料12使其从两个布料通道5以及运料结构中的运料辊筒14表面和两个张紧辊筒15之间穿过，加热介质从加热介质入口3进入加热热轴7，从加热热轴7另一端的加热介质出口4流出，形成介质循环，加热介质在经过加热热轴7内部时，将其热量传输至处于真空环境下的加热腔体6，进入加热腔体6的热量经过导热板体13传导至烘干外壳2内腔，对处于烘干外壳2内腔的待烘干布料12进行烘干，通过湿度传感器11对待烘干布料12表面的湿度进行实时监测。在实际使用时，该烘干机可安装在折布机之前，即将布料烘干以后直接打包，避免布料被再次弄湿；本技术中湿度传感器11为一种接触式湿度传感器11，其优选型号为JH-50W。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纺织生产的烘干机，包括加热外壳(1)以及安装在加热外壳(1)顶部端面的烘干外壳(2)，其特征在于：所述加热外壳(1)两侧端面分别安装有加热介质入口(3)和加热介质出口(4)，所述加热介质入口(3)和加热介质出口(4)之间通过位于加热外壳(1)围成的加热腔体(6)内部的中空结构的加热热轴(7)相互连通，所述加热热轴(7)表面均匀分布有若干个与其成一体化结构且由导热材料制成的导热支架(701)，所述加热外壳(1)外侧壁表面以及底端均被安全防护架(8)包裹。

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织生产的烘干机，包括加热外壳(1)以及安装在加热外壳(1)顶部端面的烘干外壳(2)，其特征在于：所述加热外壳(1)两侧端面分别安装有加热介质入口(3)和加热介质出口(4)，所述加热介质入口(3)和加热介质出口(4)之间通过位于加热外壳(1)围成的加热腔体(6)内部的中空结构的加热热轴(7)相互连通，所述加热热轴(7)表面均匀分布有若干个与其成一体化结构且由导热材料制成的导热支架(701)，所述加热外壳(1)外侧壁表面以及底端均被安全防护架(8)包裹。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产的烘干机，其特征在于：所述加热外壳(1)顶端设有两扇烘干外壳翻盖板(9)，且两扇烘干外壳翻盖板(9)的接触端设有起配合连接作用的密封卡台(901)。3.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产的烘干机，其特征在于：所述加热外壳(1)两端侧壁的底端对称设有布料通道(5)，且两个布料通道(5)被同一匹待烘干布料(12)贯穿，所述待烘干布料(12)经其中一个布料通道(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许涛，
申请(专利权)人：扬州市嘉鑫织造实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32