一种用于纺织品的定型机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纺织品的定型机箱，包括运输车、第一运输轨道、制动轮、送料气动缸、送料气动杆、送料控制器、置物架、限位轨道、限位挡板、蒸箱、第二运输轨道、变频电机、传动皮带、出料气动缸、出料气动杆、出料控制器、第一密封门、第一滑轮组、第一皮带夹板、第二密封门、第二滑轮组以及第二皮带夹板。本实用新型专利技术定型机箱实现了不必再人工推入或拉出置物架，大大提高送料、出料效率，减轻了工人的劳动力；采用类似于电梯门结构的密封门，能够大大提高门的启闭速度，且不会占用太多空间；通过设置限位轨道能够使得小车准确的到达指定区域，使得第一运输轨道与第二运输轨道能够精准、快速的配合在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织品的定型机箱
本技术涉及一种定型机箱，具体为一种用于纺织品的定型机箱，属于纺织机械应用

技术介绍
随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织品生产过程中，定型是不可或缺的一步。目前工厂中大多采用定型蒸箱实现对纺织品的定型，当前的蒸箱设备在送料和出料过程中，大多还是采用人力，使得工人的劳动量比较大、效率较低，并且工人容易被蒸箱中的高温气体烫伤，运输车需要不断调整才可与蒸箱内部轨道对齐，比较繁琐；密封盖大多采用铰链翻转启闭的方式，比较占用空间。因此，针对上述问题提出一种用于纺织品的定型机箱。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纺织品的定型机箱。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于纺织品的定型机箱，包括运输车、置物架以及蒸箱；所述运输车表面设有第一运输轨道，且第一运输轨道顶部设有置物架；所述置物架一侧设置送料气动缸，且送料气动缸连接送料气动杆；所述送料气动缸电性连接送料控制器；所述运输车底部设有制动轮；所述运输车一侧设置蒸箱，且蒸箱内部设有第二运输轨道；所述蒸箱侧壁设有出料气动缸，且出料气动缸连接出料气动杆；所述出料气动缸电性连接出料控制器；所述蒸箱外部连接第一密封门和第二密封门，且蒸箱顶部设有变频电机；所述变频电机连接传动皮带；所述第一密封门顶部设有第一滑轮组，且第一滑轮组顶端设有第一皮带夹板；所述第二密封门顶部设有第二滑轮组，且第二滑轮组顶端设有第二皮带夹板。优选的，所述制动轮底部固定在限位轨道内部，且限位轨道一端设有限位挡板。优选的，所述第一运输轨道和所述第二运输轨道位于同一高度，且第一运输轨道与第二运输轨道相互配合连接。优选的，所述第一皮带夹板固定在所述传动皮带的顶部，且第二皮带夹板固定在传动皮带的底部。优选的，所述送料气动杆与所述出料气动杆相对设置。本技术的有益效果是：该种定型机箱当需要向蒸箱中送料时，送料气动缸便会驱动气动杆运动，进而推动置物架向前运动进入蒸箱中，实现自动送料，当出料时出料气动杆便会将置物架推出，实现了不必再人工推入或拉出置物架，大大提高送料、出料效率，减轻了工人的劳动力；采用类似于电梯门结构的密封门，能够大大提高门的启闭速度，且不会占用太多空间；通过设置限位轨道能够使得小车准确的到达指定区域，使得第一运输轨道与第二运输轨道能够精准、快速的配合在一起。附图说明图1为本技术整体送料结构示意图；图2为本技术置物架安放结构示意图；图3为本技术限位轨道结构示意图；图4为本技术密封门结构示意图；图5为本技术密封门原理示意图。图中：1、运输车，101、第一运输轨道，102、制动轮，2、送料气动缸，201、送料气动杆，202、送料控制器，3、置物架，4、限位轨道，401、限位挡板，5、蒸箱，501、第二运输轨道，501、变频电机，502、传动皮带，6、出料气动缸，601、出料气动杆，602、出料控制器，7、第一密封门，701、第一滑轮组，702、第一皮带夹板，8、第二密封门，801、第二滑轮组，802、第二皮带夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种用于纺织品的定型机箱，包括运输车1、置物架3以及蒸箱5；所述运输车1表面设有第一运输轨道101；所述第一运输轨道101顶部设有置物架3，置物架3用于放置纺织品；所述置物架3一侧设置送料气动缸2；所述送料气动缸2连接送料气动杆201，当需要进料时气动缸驱动气动杆运动，进而气动杆推动置物架3向前运动，实现自动送料，不必再人工将置物架3推入机箱中，大大提高送料效率，减轻了工人的劳动力；所述送料气动缸2电性连接送料控制器202；所述运输车1底部设有制动轮102；所述运输车1一侧设置蒸箱5；所述蒸箱5内部设有第二运输轨道501；所述蒸箱5侧壁设有出料气动缸6；所述出料气动缸6连接出料气动杆601，可实现自动出料；所述出料气动缸6电性连接出料控制器602；所述蒸箱5外部连接第一密封门7和第二密封门8，采用类似于电梯门结构的密封门，能够大大提高门的启闭速度，且不会占用太多空间；所述蒸箱5顶部设有变频电机502；所述变频电机502连接传动皮带503；所述第一密封门7顶部设有第一滑轮组701；所述第一滑轮组701顶端设有第一皮带夹板702；所述第二密封门8顶部设有第二滑轮组801；所述第二滑轮组801顶端设有第二皮带夹板802。作为本技术的一种技术优化方案，所述制动轮102底部固定在限位轨道4内部，且限位轨道4一端设有限位挡板401，通过设置限位轨道4能够使得小车准确的到达指定区域，使得第一运输轨道101与第二运输轨道501能够精准、快速的配合在一起。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一运输轨道101和所述第二运输轨道501位于同一高度，且第一运输轨道101与第二运输轨道501相互配合连接，置物架3可通过第一运输轨道101与第二运输轨道501进入蒸箱5中。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一皮带夹板702固定在所述传动皮带503的顶部，且第二皮带夹板802固定在传动皮带503的底部，实现密封门的开合运动。作为本技术的一种技术优化方案，所述送料气动杆201与所述出料气动杆601相对设置，实现自动进出料。本技术在使用时，将纺织品放在置物架3上，然后将运输车1推至限位轨道4中，使得第一运输轨道101与第二运输轨道501连接在一起，然后送料气动缸2驱动送料气动杆202运动，进而将置物架3运至蒸箱5内，关上密封门，待处理一段时间后，出料气动杆601将置物架3推至运输小车1上，工人将纺织品运至下一加工区域。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纺织品的定型机箱，包括运输车(1)、置物架(3)以及蒸箱(5)；其特征在于：所述运输车(1)表面设有第一运输轨道(101)，且第一运输轨道(101)顶部设有置物架(3)；所述置物架(3)一侧设置送料气动缸(2)，且送料气动缸(2)连接送料气动杆(201)；所述送料气动缸(2)电性连接送料控制器(202)；所述运输车(1)底部设有制动轮(102)；所述运输车(1)一侧设置蒸箱(5)，且蒸箱(5)内部设有第二运输轨道(501)；所述蒸箱(5)侧壁设有出料气动缸(6)，且出料气动缸(6)连接出料气动杆(601)；所述出料气动缸(6)电性连接出料控制器(602)；所述蒸箱(5)外部连接第一密封门(7)和第二密封门(8)，且蒸箱(5)顶部设有变频电机(502)；所述变频电机(502)连接传动皮带(503)；所述第一密封门(7)顶部设有第一滑轮组(701)，且第一滑轮组(701)顶端设有第一皮带夹板(702)；所述第二密封门(8)顶部设有第二滑轮组(801)，且第二滑轮组(801)顶端设有第二皮带夹板(802)。

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织品的定型机箱，包括运输车(1)、置物架(3)以及蒸箱(5)；其特征在于：所述运输车(1)表面设有第一运输轨道(101)，且第一运输轨道(101)顶部设有置物架(3)；所述置物架(3)一侧设置送料气动缸(2)，且送料气动缸(2)连接送料气动杆(201)；所述送料气动缸(2)电性连接送料控制器(202)；所述运输车(1)底部设有制动轮(102)；所述运输车(1)一侧设置蒸箱(5)，且蒸箱(5)内部设有第二运输轨道(501)；所述蒸箱(5)侧壁设有出料气动缸(6)，且出料气动缸(6)连接出料气动杆(601)；所述出料气动缸(6)电性连接出料控制器(602)；所述蒸箱(5)外部连接第一密封门(7)和第二密封门(8)，且蒸箱(5)顶部设有变频电机(502)；所述变频电机(502)连接传动皮带(503)；所述第一密封门(7)顶部设有第一滑轮组(701)，且第一滑轮组(701...

【专利技术属性】
技术研发人员：许涛，
申请(专利权)人：扬州市嘉鑫织造实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32