一种多用途自动换气调温干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多用途自动换气调温干燥设备，包括保温房、导风隔板、强制导流风机挂墙、导热剂升温加热贮液箱、升温热交换风机、导热剂循环泵、强力导流循环风机、调温换气进风机、调温换气排风机以及干燥加工货品搁货车架，导风隔板水平设置于保温房的中部且在其上部形成通风道，强制导流风机挂墙垂直设置于导风隔板一端底部并将保温房分割为机房以及干燥区，强力导流循环风机至少包括有一个，升温热交换风机、导热剂循环泵以及导热剂升温加热贮液箱均设置于机房内，干燥加工货品搁货车架内置于干燥区内，本实用新型专利技术可以利用多种热源，减少能量损耗。提高干燥产品质量，降低生产和操作成本，提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途自动换气调温干燥设备
本技术涉及干燥设备
，具体涉及一种多用途自动换气调温干燥设备。
技术介绍
现有的干燥设备一般是通过锅炉或者电加热产生热量，然后直接通过热交换风机进行热风干，该种干燥设备存在如下几个缺陷：1、耗能较多，能源利用率低；2、无法准确控制干燥所需温度，干燥效果不好，热量供应不均匀。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种多用途自动换气调温干燥设备，其可以利用多种热源，减少能量损耗。提高干燥产品质量，降低生产和操作成本，提高经济效益。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种多用途自动换气调温干燥设备，包括保温房、导风隔板、强制导流风机挂墙、导热剂升温加热贮液箱、升温热交换风机、导热剂循环泵、强力导流循环风机、调温换气进风机、调温换气排风机以及干燥加工货品搁货车架，所述导风隔板水平设置于保温房的中部且在其上部形成通风道，强制导流风机挂墙垂直设置于导风隔板一端底部并将保温房分割为机房以及干燥区，导风隔板与强制导流风机挂墙两侧拼接于保温房内壁，所述强力导流循环风机至少包括有一个且其分别嵌合于强制导流风机挂墙上，所述升温热交换风机、导热剂循环泵以及导热剂升温加热贮液箱均设置于机房内，所述导热剂循环泵进口通过管路连接导热剂升温加热贮液箱，导热剂循环泵出液口通过管路连接升温热交换风机，升温热交换风机底端设置有连接导热剂升温加热贮液箱的回流管，导热剂升温加热贮液箱内设置有导热剂，所述干燥加工货品搁货车架内置于干燥区内，所述干燥区与机房通过通风道连通，所述调温换气进风机设置于机房一侧的保温房墙壁上，所述调温换气排风机设置于干燥区一侧的保温房墙壁上。进一步的，所述导热剂为丙二醇。进一步的，所述导热剂升温加热贮液箱内部设置有用于加热导热剂的电热丝。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本技术提到的一种多用途自动换气调温干燥设备，其空间利用率高，不受时间以及天气影响，同时不仅可以利用高温导热剂能够储存和运输热能及可以较好控制温度的特性，也可以利用不同种类热源提供的热量来进行供热干燥，另外可以通过打开或者关闭调温换气进风机以及调温换气排风机对整个保温房内的温度进行调节，使得要干燥的产品按干燥效果最理想的程序进行干燥，极大地提高产品干燥效果和品质。附图说明图1是本技术结构示意图。1-保温房；2-导风隔板；3-强制导流风机挂墙；4-导热剂升温加热贮液箱；5-升温热交换风机；6-导热剂循环泵；7-强力导流循环风机；8-调温换气进风机；9-调温换气排风机；10-干燥加工货品搁货车架。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示的一种多用途自动换气调温干燥设备，包括保温房1、导风隔板2、强制导流风机挂墙3、导热剂升温加热贮液箱4、升温热交换风机5、导热剂循环泵6、强力导流循环风机7、调温换气进风机8、调温换气排风机9以及干燥加工货品搁货车架10，所述导风隔板2水平设置于保温房1的中部且在其上部形成通风道，强制导流风机挂墙3垂直设置于导风隔板2一端底部并将保温房1分割为机房以及干燥区，导风隔板2与强制导流风机挂墙3两侧拼接于保温房1内壁，所述强力导流循环风机7至少包括有一个且其分别嵌合于强制导流风机挂墙3上，所述升温热交换风机5、导热剂循环泵6以及导热剂升温加热贮液箱4均设置于机房内，所述导热剂循环泵6进口通过管路连接导热剂升温加热贮液箱4，导热剂循环泵6出液口通过管路连接升温热交换风机5，升温热交换风机5底端设置有连接导热剂升温加热贮液箱4的回流管，导热剂升温加热贮液箱4内设置有导热剂，所述干燥加工货品搁货车架10内置于干燥区内，所述干燥区与机房通过通风道连通，所述调温换气进风机8设置于机房一侧的保温房1墙壁上，所述调温换气排风机9设置于干燥区一侧的保温房1墙壁上。其中，所述导热剂为丙二醇；所述导热剂升温加热贮液箱4内部设置有用于加热导热剂的电热丝。本技术提到的一种多用途自动换气调温干燥设备，其在具体使用时，将待干燥货品放置于干燥加工货品搁货车架10上，然后将干燥加工货品搁货车架10推入至保温房1内的干燥区内，启动升温热交换风机5、导热剂循环泵6以及强力导流循环风机7，导热剂循环泵6将位于导热剂升温加热贮液箱4内高温的导热剂泵入升温热交换风机5，升温热交换风机5内部设置有幕帘，导热剂在经过幕帘的时候，热量被升温热交换风机5上的风机带出来，降温后的导热剂再次通过回流管回流至导热剂升温加热贮液箱4进行加热，升温热交换风机5以及整个机房内设备所产生的余热在位于强制导流风机挂墙3上的强力导流循环风机7作用下进入干燥区，并对干燥区内的货品进行干燥，同时热气再次通过导风隔板2上部的通风道回流至机房，达到热量的最大化利用，同时起到保温作用，当整个保温房1内温度过高时可以同时打开调温换气进风机8以及调温换气排风机9，使得外界的冷空气进入保温房1，达到降温的目的，相应的当需要升温时同时关闭调温换气进风机8以及调温换气排风机9。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多用途自动换气调温干燥设备，其特征在于：包括保温房（1）、导风隔板（2）、强制导流风机挂墙（3）、导热剂升温加热贮液箱（4）、升温热交换风机（5）、导热剂循环泵（6）、强力导流循环风机（7）、调温换气进风机（8）、调温换气排风机（9）以及干燥加工货品搁货车架（10），所述导风隔板（2）水平设置于保温房（1）的中部且在其上部形成通风道，强制导流风机挂墙（3）垂直设置于导风隔板（2）一端底部并将保温房（1）分割为机房以及干燥区，导风隔板（2）与强制导流风机挂墙（3）两侧拼接于保温房（1）内壁，所述强力导流循环风机（7）至少包括有一个且其分别嵌合于强制导流风机挂墙（3）上，所述升温热交换风机（5）、导热剂循环泵（6）以及导热剂升温加热贮液箱（4）均设置于机房内，所述导热剂循环泵（6）进口通过管路连接导热剂升温加热贮液箱（4），导热剂循环泵（6）出液口通过管路连接升温热交换风机（5），升温热交换风机（5）底端设置有连接导热剂升温加热贮液箱（4）的回流管，导热剂升温加热贮液箱（4）内设置有导热剂，所述干燥加工货品搁货车架（10）内置于干燥区内，所述干燥区与机房通过通风道连通，所述调温换气进风机（8）设置于机房一侧的保温房（1）墙壁上，所述调温换气排风机（9）设置于干燥区一侧的保温房（1）墙壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种多用途自动换气调温干燥设备，其特征在于：包括保温房（1）、导风隔板（2）、强制导流风机挂墙（3）、导热剂升温加热贮液箱（4）、升温热交换风机（5）、导热剂循环泵（6）、强力导流循环风机（7）、调温换气进风机（8）、调温换气排风机（9）以及干燥加工货品搁货车架（10），所述导风隔板（2）水平设置于保温房（1）的中部且在其上部形成通风道，强制导流风机挂墙（3）垂直设置于导风隔板（2）一端底部并将保温房（1）分割为机房以及干燥区，导风隔板（2）与强制导流风机挂墙（3）两侧拼接于保温房（1）内壁，所述强力导流循环风机（7）至少包括有一个且其分别嵌合于强制导流风机挂墙（3）上，所述升温热交换风机（5）、导热剂循环泵（6）以及导热剂升温加热贮液箱（4）均设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楚雄，
申请(专利权)人：广州市心力制冷设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44