一种锅炉压力容器排气管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉压力容器排气管道，包括隔热箱体，所述隔热箱体内设有排气管体，所述排气管体的一端贯穿隔热箱体并设有连接法兰，所述排气管体的另一端贯穿隔热箱体并向外延伸，所述排气管体上设有压力传感器和第一电磁阀门，所述排气管体上设有辅排气管，且辅排气管远离排气管体的一端贯穿隔热箱体并向外延伸，所述辅排气管上设有第二电磁阀门和减压器。本实用新型专利技术结构简单，使用便捷，能够及时排气，降低发生意外的几率，降低排气管体的温度，防止烫伤人体，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉压力容器排气管道
本技术涉及锅炉压力容器
，尤其涉及一种锅炉压力容器排气管道。
技术介绍
锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称，他们同属于特种设备，在生产和生活占有很重要的位置。现有的锅炉压力容器排气管道大都结构简单、功能单一，无法及时的进行排气，当锅炉压力容器内压力过大时，排气量小于加压的时候，锅炉压力容器会因为压力过大发生爆炸，造成财产和生命的损失，锅炉压力容器排气管道承受的压力过小，会发生胀裂爆炸的现象，导致排气泄露或炸伤人员，容易发生意外，且现有的锅炉压力容器排气管还由于在排气时温度过高，容易烫伤人体。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中结构简单、功能单一，无法及时的进行排气，容易发生意外，且现有的锅炉压力容器排气管还由于在排气时温度过高，容易烫伤人体的问题，而提出的一种锅炉压力容器排气管道。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锅炉压力容器排气管道，包括隔热箱体，所述隔热箱体内设有排气管体，所述排气管体的一端贯穿隔热箱体并设有连接法兰，所述排气管体的另一端贯穿隔热箱体并向外延伸，所述排气管体上设有压力传感器和第一电磁阀门，所述排气管体上设有辅排气管，且辅排气管远离排气管体的一端贯穿隔热箱体并向外延伸，所述辅排气管上设有第二电磁阀门和减压器。优选地，所述隔热箱体上设有循环泵，所述循环泵上设有冷却水管，且冷却水管缠设在排气管体上。优选地，所述隔热箱体上通过转轴设有盖体，所述盖体远离转轴的一端固定连接有卡块，且卡块卡设在隔热箱体上开设的卡槽内，所述隔热箱体和卡块之间通过锁紧螺钉连接。优选地，所述排气管体靠近连接法兰的一端采用渐扩管设置，所述排气管体远离连接法兰的一端采用渐缩管设置。优选地，所述隔热箱体的外侧设有隔热层。优选地，所述排气管体的内侧设有耐高温层。本技术中，通过连接法兰将排气管体与压力容器连接，气体从压力容器中进入排气管体内，排气管体靠近连接法兰的一端采用渐扩管设置，气体压力减小，流速变缓，减小气体压力对排气管体的影响，排气管体远离连接法兰的一端采用渐缩管设置，气体压力增大，增强气体流出排气管体的速度，增大排气量，防止锅炉压力容器因为压力过大发生爆炸，压力传感器可以检测出锅炉压力容器内的压力，当压力过大时，压力传感器会同时传送信号给第一电磁阀门和第二电磁阀门，致使第一电磁阀门关闭，第二电磁阀门打开，由减压器经过辅排气管进行排气，减压器可以有效的减缓锅炉压力容器内的压力，防止压力过大发生爆炸；打开循环泵，循环泵通过冷却水管对排气管体进行冷却，降低排气管体的温度；排气管体内部的耐高温层可以延长排气管体的使用寿命；隔热箱体外部的隔热层，降低隔热箱体的温度，防止烫伤人体；在隔热箱体内部的零部件出现损坏时，通过拆卸锁紧螺钉将盖体打开，即可对隔热箱体内部零件进行维修。本技术结构简单，使用便捷，能够及时排气，降低发生意外的几率，降低排气管体的温度，防止烫伤人体，值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种锅炉压力容器排气管道的结构示意图；图2为本技术提出的一种锅炉压力容器排气管道中排气管体内部结构放大图；图3为本技术提出的一种锅炉压力容器排气管道中排气管体的剖视图。图中：1隔热箱体、2隔热层、3转轴、4盖体、5减压器、6卡块、7锁紧螺钉、8辅排气管、9第二电磁阀门、10冷却水管、11排气管体、12第一电磁阀门、13压力传感器、14循环泵、15连接法兰、16耐高温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种锅炉压力容器排气管道，包括隔热箱体1，隔热箱体1内设有排气管体11，排气管体11的一端贯穿隔热箱体1并设有连接法兰15，排气管体11的另一端贯穿隔热箱体1并向外延伸，排气管体11上设有压力传感器13和第一电磁阀门12，压力传感器13检测出锅炉压力容器内的压力，排气管体11上设有辅排气管8，且辅排气管8远离排气管体11的一端贯穿隔热箱体1并向外延伸，辅排气管8上设有第二电磁阀门9和减压器5，减压器5减缓锅炉压力容器内的压力。本技术中，隔热箱体1上设有循环泵14，循环泵14上设有冷却水管10，且冷却水管10缠设在排气管体11上，隔热箱体1上通过转轴3设有盖体4，盖体4远离转轴3的一端固定连接有卡块6，且卡块6卡设在隔热箱体1上开设的卡槽内，隔热箱体1和卡块6之间通过锁紧螺钉7连接，排气管体11靠近连接法兰15的一端采用渐扩管设置，气体压力减小，流速变缓，减小气体压力对排气管体11的影响，排气管体11远离连接法兰15的一端采用渐缩管设置，气体压力增大，增强气体流出排气管体11的速度，增大排气量，防止锅炉压力容器因为压力过大发生爆炸，隔热箱体1的外侧设有隔热层2，降低隔热箱体1的温度，防止烫伤人体，排气管体11的内侧设有耐高温层16，延长排气管体11的使用寿命。本技术在使用时，通过连接法兰15将排气管体11与压力容器连接，气体从压力容器中进入排气管体11内，排气管体11靠近连接法兰15的一端采用渐扩管设置，气体压力减小，流速变缓，减小气体压力对排气管体11的影响，排气管体11远离连接法兰15的一端采用渐缩管设置，气体压力增大，增强气体流出排气管体11的速度，增大排气量，防止锅炉压力容器因为压力过大发生爆炸，压力传感器13可以检测出锅炉压力容器内的压力，当压力过大时，压力传感器13会同时传送信号给第一电磁阀门12和第二电磁阀门9，致使第一电磁阀门12关闭，第二电磁阀门9打开，由减压器5经过辅排气管8进行排气，减压器5可以有效的减缓锅炉压力容器内的压力，防止压力过大发生爆炸；打开循环泵14，循环泵14通过冷却水管10对排气管体11进行冷却，降低排气管体11的温度；排气管体11内部的耐高温层16可以延长排气管体11的使用寿命；隔热箱体1外部的隔热层2，降低隔热箱体1的温度，防止烫伤人体；在隔热箱体1内部的零部件出现损坏时，通过拆卸锁紧螺钉7将盖体1打开，即可对隔热箱体1内部零件进行维修。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉压力容器排气管道，包括隔热箱体（1），其特征在于，所述隔热箱体（1）内设有排气管体（11），所述排气管体（11）的一端贯穿隔热箱体（1）并设有连接法兰（15），所述排气管体（11）的另一端贯穿隔热箱体（1）并向外延伸，所述排气管体（11）上设有压力传感器（13）和第一电磁阀门（12），所述排气管体（11）上设有辅排气管（8），且辅排气管（8）远离排气管体（11）的一端贯穿隔热箱体（1）并向外延伸，所述辅排气管（8）上设有第二电磁阀门（9）和减压器（5）。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉压力容器排气管道，包括隔热箱体（1），其特征在于，所述隔热箱体（1）内设有排气管体（11），所述排气管体（11）的一端贯穿隔热箱体（1）并设有连接法兰（15），所述排气管体（11）的另一端贯穿隔热箱体（1）并向外延伸，所述排气管体（11）上设有压力传感器（13）和第一电磁阀门（12），所述排气管体（11）上设有辅排气管（8），且辅排气管（8）远离排气管体（11）的一端贯穿隔热箱体（1）并向外延伸，所述辅排气管（8）上设有第二电磁阀门（9）和减压器（5）。2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器排气管道，其特征在于，所述隔热箱体（1）上设有循环泵（14），所述循环泵（14）上设有冷却水管（10），且冷却水管（10）缠设在排气管体（11）上。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅家宝，梅家旗，张刘亮，申友利，邓鲲，葛哲骏，
申请(专利权)人：阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34