一种阀向可变的阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀向可变的阀门，包括阀体、阀座、堵件、第一压力弹簧、支撑板、底盖、排液口、堵塞板、密封圈、圆孔、顶盖、锥头、第二压力弹簧、定位销、旋动柄，所述阀体内置两结构相同的单向阀，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是该新型一种阀向可变的阀门，设计科学合理，本阀向可变的阀门可通过旋动堵塞板，控制内部两阀向不同的单向阀的通与关，实现阀门对阀向的调节，可轻松的在流体的流出和流入之间进行变换，操作十分简单。

【技术实现步骤摘要】
一种阀向可变的阀门
本技术涉及一种阀门，尤其涉及一种阀向可变的阀门。
技术介绍
单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。传统的单向阀，只能保证阀门流体向一个方向流动，无法回流，但现实生活中，对单向阀有着更多的要求，经常会需要，单向阀改变其阀向，将原来的只能流入，变为只能流出，要求阀门能够在只能流入和只能流出之间进行快速的转换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀向可变的阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种阀向可变的阀门，包括阀体、阀座、堵件、第一压力弹簧、支撑板、底盖、排液口、堵塞板、密封圈、圆孔、顶盖、锥头、第二压力弹簧、定位销、旋动柄，所述阀体内置两结构相同的单向阀，所述单向阀由阀座、堵件、第一压力弹簧以及支撑板组成，所述阀座开有通孔，所述阀座的通孔顶部安装有堵件，所述堵件与第一压力弹簧一端连接，所述第一压力弹簧另一端与支撑板连接，所述支撑板与阀体焊接，且支撑板上开有若干通孔，所述阀体右侧的单向阀的出液口向下，所述阀体左侧的单向阀的出液口向上，所述阀体底端安装有底盖，所述底盖设有两排液口，两所述排液口分别与单向阀的气腔连通，所述单向阀上方安装有堵塞板，所述堵塞板与单向阀之间设有密封圈，所述堵塞板和密封圈均开有圆孔，所述阀体顶端安装有顶盖，所述堵塞板上表面开有两弧形槽，所述弧形槽内设有锥头，所述锥头与第二压力弹簧一端连接，所述第二压力弹簧另一端与顶盖连接，所述堵塞板左右两端分别开有固定孔，且堵塞板的固定孔内置定位销，所述堵塞板与转杆底端连接，所述转杆顶端安装有旋动柄，所述旋动柄位于顶盖上方。进一步的，所述的阀体与顶盖和底盖之间均安装有密封垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是该新型一种阀向可变的阀门，设计科学合理，本阀向可变的阀门可通过旋动堵塞板，控制内部两阀向不同的单向阀的通与关，实现阀门对阀向的调节，可轻松的在流体的流出和流入之间进行变换，操作十分简单。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图中：1、阀体，2、阀座，3、堵件，4、第一压力弹簧，5、支撑板，6、底盖，7、排液口，8、堵塞板，9、密封圈，10、圆孔，11、顶盖，12、锥头，13、第二压力弹簧，14、定位销，15、旋动柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种阀向可变的阀门，包括阀体1、阀座2、堵件3、第一压力弹簧4、支撑板5、底盖6、排液口7、堵塞板8、密封圈9、圆孔10、顶盖11、锥头12、第二压力弹簧13、定位销14、旋动柄15，所述阀体1内置两结构相同的单向阀，所述单向阀由阀座2、堵件3、第一压力弹簧4以及支撑板5组成，所述阀座2开有通孔，所述阀座2的通孔顶部安装有堵件3，所述堵件3与第一压力弹簧4一端连接，所述第一压力弹簧4另一端与支撑板5连接，所述支撑板5与阀体1焊接，且支撑板5上开有若干通孔，所述阀体1右侧的单向阀的出液口向下，所述阀体1左侧的单向阀的出液口向上，所述阀体1底端安装有底盖6，所述底盖6设有两排液口7，两所述排液口7分别与单向阀的气腔连通，所述单向阀上方安装有堵塞板8，所述堵塞板8与单向阀之间设有密封圈9，所述堵塞板8和密封圈9均开有圆孔10，所述阀体1顶端安装有顶盖11，所述堵塞板8上表面开有两弧形槽，所述弧形槽内设有锥头12，所述锥头12与第二压力弹簧13一端连接，所述第二压力弹簧13另一端与顶盖11连接，所述堵塞板8左右两端分别开有固定孔，且堵塞板8的固定孔内置定位销14，所述堵塞板8与转杆底端连接，所述转杆顶端安装有旋动柄15，所述旋动柄15位于顶盖11上方，所述阀体1与顶盖11和底盖之间均安装有密封垫。拔掉定位销14，旋转旋动柄15，将堵塞板8的圆孔10对应到阀体2左侧单向阀的出液口上，保证了阀体2左侧单向阀液体流通，关闭了阀体2右侧单向阀液体的流通，实现了液体只能向上流，不能向下流，将堵塞板8的圆孔10对应到阀体2右侧单向阀的出液口上，保证了阀体2右侧单向阀液体流通，关闭了阀体2左侧单向阀液体的流通，实现了液体只能向下流，不能向上流。本技术的有益效果是该新型一种阀向可变的阀门，设计科学合理，本阀向可变的阀门可通过旋动堵塞板，控制内部两阀向不同的单向阀的通与关，实现阀门对阀向的调节，可轻松的在流体的流出和流入之间进行变换，操作十分简单。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀向可变的阀门，其特征在于：包括阀体（1）、阀座（2）、堵件（3）、第一压力弹簧（4）、支撑板（5）、底盖（6）、排液口（7）、堵塞板（8）、密封圈（9）、圆孔（10）、顶盖（11）、锥头（12）、第二压力弹簧（13）、定位销（14）、旋动柄（15），所述阀体（1）内置两结构相同的单向阀，所述单向阀由阀座（2）、堵件（3）、第一压力弹簧（4）以及支撑板（5）组成，所述阀座（2）开有通孔，所述阀座（2）的通孔顶部安装有堵件（3），所述堵件（3）与第一压力弹簧（4）一端连接，所述第一压力弹簧（4）另一端与支撑板（5）连接，所述支撑板（5）与阀体（1）焊接，且支撑板（5）上开有若干通孔，所述阀体（1）右侧的单向阀的出液口向下，所述阀体（1）左侧的单向阀的出液口向上，所述阀体（1）底端安装有底盖（6），所述底盖（6）设有两排液口（7），两所述排液口（7）分别与单向阀的气腔连通，所述单向阀上方安装有堵塞板（8），所述堵塞板（8）与单向阀之间设有密封圈（9），所述堵塞板（8）和密封圈（9）均开有圆孔（10），所述阀体（1）顶端安装有顶盖（11），所述堵塞板（8）上表面开有两弧形槽，所述弧形槽内设有锥头（12），所述锥头（12）与第二压力弹簧（13）一端连接，所述第二压力弹簧（13）另一端与顶盖（11）连接，所述堵塞板（8）左右两端分别开有固定孔，且堵塞板（8）的固定孔内置定位销（14），所述堵塞板（8）与转杆底端连接，所述转杆顶端安装有旋动柄（15），所述旋动柄（15）位于顶盖（11）上方。...

【技术特征摘要】
1.一种阀向可变的阀门，其特征在于：包括阀体（1）、阀座（2）、堵件（3）、第一压力弹簧（4）、支撑板（5）、底盖（6）、排液口（7）、堵塞板（8）、密封圈（9）、圆孔（10）、顶盖（11）、锥头（12）、第二压力弹簧（13）、定位销（14）、旋动柄（15），所述阀体（1）内置两结构相同的单向阀，所述单向阀由阀座（2）、堵件（3）、第一压力弹簧（4）以及支撑板（5）组成，所述阀座（2）开有通孔，所述阀座（2）的通孔顶部安装有堵件（3），所述堵件（3）与第一压力弹簧（4）一端连接，所述第一压力弹簧（4）另一端与支撑板（5）连接，所述支撑板（5）与阀体（1）焊接，且支撑板（5）上开有若干通孔，所述阀体（1）右侧的单向阀的出液口向下，所述阀体（1）左侧的单向阀的出液口向上，所述阀体（1）底端安装有底盖（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，
申请(专利权)人：温州经济技术开发区沙城沃均阀门厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33