一种新型土钉钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型土钉钻机，属于钻机领域，其包括车架台组、工作台组件、动力头装置、土钉和电气机组；动力头装置包括驱动电机、电机齿轮、传动轴和工作齿轮轴；电机齿轮套接在驱动电机的转轴上，传动轴两端分别设有第一传动齿轮和第二传动齿轮；第一传动齿轮与电机齿轮啮合，第一传动齿轮的半径比电机齿轮的半径大，以增大输出的转矩；第二传动齿轮与工作齿轮轴的轮齿啮合，第二传动齿轮的半径比工作齿轮轴的齿轮的半径小，以进一步增大输出的转矩。该种新型土钉钻机主要解决现有技术中的土钉钻机的所产生的转矩不足的问题，与现有技术中的土钉钻机相比，其传动结构增大了输出转矩，使钻凿作业得以更顺利进行。

A new type of soil nailing rig

The utility model discloses a new soil nail drill, belongs to the drilling field, comprising a frame table group, desk module, power head device, soil nail and electrical unit; the power head device comprises a driving motor, gear motor, transmission shaft and gear shaft; the gear motor is sleeved on the rotating shaft of the drive motor, both ends of the transmission the shaft is respectively provided with a first drive gear and second gear; the first drive gear is engaged with a motor gear, first gear motor gear radius greater than the radius, to increase the output torque of the gear; second drive gear and the work gear shaft, second gear radius ratio working gear shaft gear to small radius. To further increase the output torque. The new soil nail drill mainly solves the problem of insufficient torque produced by the Soil Nail Drill in the existing technology. Compared with the soil nail drilling machine in the existing technology, the transmission structure of the New Soil Nail Drill increases the output torque and makes the drilling operation work smoothly.

【技术实现步骤摘要】
一种新型土钉钻机
本技术涉及钻机领域，特别是涉及一种新型土钉钻机。
技术介绍
基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，土钉墙支护方式是一种重要基坑支护方式，在施工时需要用土钉钻机把土钉打入土中。现有技术中的土钉钻机，其动力头装置通常包括一个电机轴齿轮和一个钻头齿轮，电机轴齿轮与电机轴连接，钻头齿轮与钻头连接，电机轴齿轮和钻头齿轮相互啮合，从而把电机的动力传输到钻头，钻头再带动土钉转动，这种结构的传动系统所产生的转矩不足，遇到较硬的地质时，容易使电机负荷过重甚至堵转。
技术实现思路
为解决上述的技术问题，本技术提供了一种新型土钉钻机，可以提高动力头装置输出的转矩。本技术所采取的技术方案是：一种新型土钉钻机，包括车架台组、工作台组件、动力头装置、土钉和电气机组；动力头装置包括驱动电机、电机齿轮、传动轴和工作齿轮轴；电机齿轮套接在驱动电机的转轴上，传动轴两端分别设有第一传动齿轮和第二传动齿轮；第一传动齿轮与电机齿轮啮合，第一传动齿轮的半径比电机齿轮的半径大，以增大输出的转矩；第二传动齿轮与工作齿轮轴的轮齿啮合，第二传动齿轮的半径比工作齿轮轴的齿轮的半径小，以进一步增大输出的转矩。上述技术方案中，动力头装置还包括冲击活塞，冲击活塞套接在工作齿轮轴上，冲击活塞能为钻头提供冲击动力。上述技术方案中，土钉末端连接工作齿轮轴前端，土钉表面包覆有预铸混凝土层，以使土钉钻入土中时的阻力更小，且不易被拉出。上述技术方案中，车架台组包括底盘和履带轮组，底盘设在履带轮组上端，履带轮组使钻机能方便地在工地中移动。上述技术方案中，车架台组还包括支撑脚，支撑脚支撑着底盘，以保证钻机在钻凿作业时，机身能保持稳定。上述技术方案中，工作台组件包括转轴台、活动臂和第一液压杆，转轴台设在底盘上；活动臂与转轴台通过转轴连接；第一液压杆的一端与底盘铰接，另一端与活动臂铰接，能为钻机提供不同的钻凿点高度。上述技术方案中，工作台组件还包括工作平台和第二液压杆，工作平台与活动臂铰接；第二液压杆的一端与活动臂铰接，另一端与工作平台铰接，能为钻机提供不同的钻凿点角度。上述技术方案中，动力头装置设在工作平台上，与工作平台通过齿轮和齿条啮合连接，以实现动力头装置在工作平台上的来回滑动。上述技术方案中，工作平台的前端设有限位卡板，限位卡板设有限位孔，土钉穿过限位孔，有利于保持土钉在钻凿时的稳定性。上述技术方案中，电气机组包括电控柜、液压泵、操控台和发电机；发电机与电控柜的电力输入端电性连接，操控台与电控柜的信号输入端电性连接，电控柜的输出端分别与液压泵和动力头装置的输入端电性连接，电气机组为驱动电机、支撑脚、第一液压杆和第二液压杆提供动力和控制信号，并具有电气保护作用。本技术的有益效果是：该种新型土钉钻机的动力头装置，第一传动齿轮与电机齿轮啮合，第一传动齿轮的半径比电机齿轮的半径大，增大了输出的转矩；第二传动齿轮与工作齿轮轴的轮齿啮合，第二传动齿轮的半径比工作齿轮轴的齿轮的半径小，进一步增大了输出的转矩，该种新型土钉钻机与现有技术中的土钉钻机相比，其传动结构增大了输出转矩，使钻凿作业得以更顺利进行。附图说明图1是本技术的新型土钉钻机侧视图；图2是本技术的动力头装置的内部结构示意图。附图标记为：1、车架台组；11、底盘；12、支撑脚；13、履带轮组；2、工作台组件；21、活动臂；22、转轴台；23、第二液压杆；24、第一液压杆；25、工作平台；26、坦克链；27、限位卡板；3、动力头装置；31、驱动电机；32、电机齿轮；33、传动轴；34、第一传动齿轮；35、第二传动齿轮；36、工作齿轮轴；37、冲击活塞；38、外壳；4、土钉；41、预铸混凝土层；5、电气机组；51、电控柜；52液压泵；53、操控台；54、发电机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。一种新型土钉钻机，包括车架台组1、工作台组件2、动力头装置3、土钉4、电气机组5。车架台组1包括底盘11、履带轮组13和四个支撑脚12，履带轮组13设在底盘11下端，使钻机能方便地在工地中移动，其中两个支撑脚12设在履带轮组13的前方，分别位于底盘11的左端和右端，另外两个支撑脚12设在履带轮组13的后方，分别位于底盘11的左端和右端，支撑脚12保证钻机在钻凿作业时，机身能保持稳定。工作台组件2包括活动臂21、转轴台22、第一液压杆24、第二液压杆23、工作平台25、坦克链26和限位卡板27。转轴台22设在底盘11中央；活动臂21设在转轴台22上，活动臂21的下端与转轴台22通过枢轴连接，第一液压杆24下端与底盘11铰接，上端与活动臂21铰接，工作平台25下端与活动臂21的上端通过枢轴连接；第二液压杆23下端与活动臂21铰接，上端与工作平台25铰接；动力头装置3设在工作平台25上，与工作平台25通过齿轮和齿条啮合连接；动力头装置3后端与坦克链26连接，软性电缆和液压管穿过坦克链26内部，与动力头装置3连接；限位卡板27设在工作平台25前端，限位卡板27中央设有限位孔，土钉3穿过该限位孔。动力头装置3包括驱动电机31、电机齿轮32、传动轴33、工作齿轮轴36、冲击活塞37和外壳38；传动轴33的两端分别设有第一传动齿轮34和第二传动齿轮35，工作齿轮轴36的一端设有螺纹，以便和土钉4的末端连接，另一端设有齿轮，电机齿轮32套接在驱动电机31的转轴上，传动轴33设在电机齿轮32下端，传动轴33的一端通过第一传动齿轮34与电机齿轮32啮合连接，电机齿轮32的半径比第一传动齿轮34的半径小，以增大输出的转矩，工作齿轮轴36设在传动轴33的下端，工作齿轮轴36的齿轮端与传动齿轮轴33的另一端通过第二传动齿轮35啮合连接，工作齿轮轴36的齿轮半径比与第二传动齿轮35半径大，以进一步增大输出的转矩。土钉4的末端与工作齿轮轴36通过螺纹连接，土钉4外部包覆有预铸混凝土层42，预铸混凝土层42呈多个叠加的锥台状，以使土钉4钻入土中时的阻力更小，且不易被拉出。电气机组5设在底盘11末端，包括电控柜51、液压泵52、操控台53和发电机54。发电机54的输出端与电控柜51的电力输入端电性连接，操控台53的信号输出端与电控柜51的信号输入端电性连接；液压泵52的输入端和驱动电机31的输入端分别与电控柜51的电力输出端电性连接；液压泵52动力输出端分别与冲击活塞35、支撑脚12、第一液压杆24和第二液压杆23通过液压管和液压油连接。使用该种新型土钉钻机施工时，首先开动发电机54，发电机54为电控柜51供电，电控柜51通过空气开关、继电器为变频器配电，变频器与液压泵52和驱动电机31电性连接，操控台53输出信号到电控柜51的主控中，主控为微机系统，主控将信号处理后，输出控制信号到变频器中，变频器驱动液压泵52和驱动电机31运作，液压泵52运作后，将动力通过液压管和液压油传输到冲击活塞35、支撑脚12、第一液压杆24和第二液压杆23中，驱动其伸缩运动；驱动电机31运作后，将动力通过电机齿轮32、传动齿轮轴33、工作齿轮轴34传送到土钉4，而且由于电机齿轮32的半径比与其啮合的齿轮半径小、工作齿轮轴34的齿轮半径比与其啮合的齿轮半径大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型土钉钻机，包括车架台组(1)、工作台组件(2)、动力头装置(3)、土钉(4)和电气机组(5)；其特征在于，动力头装置(3)包括驱动电机(31)、电机齿轮(32)、传动轴(33)和工作齿轮轴(36)；电机齿轮(32)套接在驱动电机(31)的转轴上，传动轴(33)两端分别设有第一传动齿轮(34)和第二传动齿轮(35)；第一传动齿轮(34)与电机齿轮(32)啮合，第一传动齿轮(34)的半径比电机齿轮(32)的半径大；第二传动齿轮(35)与工作齿轮轴(36)的轮齿啮合，第二传动齿轮(35)的半径比工作齿轮轴(36)的齿轮的半径小。

【技术特征摘要】
1.一种新型土钉钻机，包括车架台组(1)、工作台组件(2)、动力头装置(3)、土钉(4)和电气机组(5)；其特征在于，动力头装置(3)包括驱动电机(31)、电机齿轮(32)、传动轴(33)和工作齿轮轴(36)；电机齿轮(32)套接在驱动电机(31)的转轴上，传动轴(33)两端分别设有第一传动齿轮(34)和第二传动齿轮(35)；第一传动齿轮(34)与电机齿轮(32)啮合，第一传动齿轮(34)的半径比电机齿轮(32)的半径大；第二传动齿轮(35)与工作齿轮轴(36)的轮齿啮合，第二传动齿轮(35)的半径比工作齿轮轴(36)的齿轮的半径小。2.根据权利要求1所述的一种新型土钉钻机，其特征在于：动力头装置(3)还包括冲击活塞(37)，冲击活塞(37)套接在工作齿轮轴(36)上。3.根据权利要求1或2所述的一种新型土钉钻机，其特征在于：土钉(4)末端连接工作齿轮轴(36)前端，土钉(4)表面包覆有预铸混凝土层(41)。4.根据权利要求1或2所述的一种新型土钉钻机，其特征在于：车架台组(1)包括底盘(11)和履带轮组(13)，底盘(11)设在履带轮组(13)上端。5.根据权利要求4所述的一种新型土钉钻机，其特征在于：车架台组(1)还包括支撑脚(12)，支撑脚(12)支撑着底盘(11)。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：关庆焕，邓金成，
申请(专利权)人：广东广达建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44