一种具有固液分离、消能、配水、导流功能的多井筒泵站制造技术

技术编号:17648131 阅读:56 留言:0更新日期:2018-04-08 03:54
本发明专利技术公开了一种具有固液分离、消能、配水、导流功能的多井筒泵站,包括配水井和泵站本体,所述配水井安装于泵站本体的一侧,所述配水井包括井体外壳、第一底座、粉碎格栅、固液分离除渣装置、消能板、通风管、电控柜、扶手、爬梯、第一进出水管道、溢流管、预埋件组成,所述一体化泵站包括泵站外壳、第二底座、提篮格栅、倒流消能渠、挡板墙、耦合装置、闸门、通风管、电控柜、扶手、爬梯、第二进出水管道组成,所述井体外壳的一侧设有第一安装口,所述泵站外壳的一侧设有与第一安装口配合的第二安装口。本发明专利技术具备超大流量消能储水及水质除渣净化功能,同时可以对泵站水流导流配水,保护设备安全稳定运行,延长设备使用寿命。

A multi wellbore pump station with solid liquid separation, energy dissipation, water distribution and diversion function

【技术实现步骤摘要】
一种具有固液分离、消能、配水、导流功能的多井筒泵站
本专利技术涉及一体化多井筒泵站
,尤其涉及一种具有固液分离、消能、配水、导流功能的多井筒泵站。
技术介绍
随着国家因地区不一样出现水太多、水太少、水太脏而针对这些问题国家提出了海绵城市建设、城镇化发展、美丽乡村建设、水环境治理等在水的治理方便越来越多的水处理设备,泵站就是其中一种,目前国内上使用的一体化泵站只有提升功能,就是水进入泵站内部泵站通过水泵加压输送出去,而对入水流量大、流水急、雨污分流、消能等功能只能另外增加设备处理,现有一体化泵站主要有以下缺陷:1、流量过大时候因一体化泵站有效容积较小导致水泵启停频繁、液位波动大使的设备运行不稳定容易损坏设备;2、流量过急时候因一体化泵站没有消能、导流功能导致水泵的吸水口流态不均,产生气蚀、漩涡、震动、噪音、水泵之间抢水及入水冲击水泵电缆及其他设备,导致水泵及其他设备运行不稳定且容易损坏寿命降低;3、雨水需要回收利用的时候,目前的一体化泵站是无法做到固液分离,只能另外加装雨污水处理净化设备,才能回收到干净的雨水;4、建设及维护费用高:因为功能单一,要满足多功能及高要求的同时,只能额外增加设备,造成投资大、设备多运行维护繁琐。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,如:流量过大时候因一体化泵站有效容积较小导致水泵启停频繁、液位波动大使的设备运行不稳定容易损坏设备;流量过急时候因一体化泵站没有消能、导流功能导致水泵的吸水口流态不均,产生气蚀、漩涡、震动、噪音、水泵之间抢水及入水冲击水泵电缆及其他设备,导致水泵及其他设备运行不稳定且容易损坏寿命降低;雨水需要回收利用的时候,目前的一体化泵站是无法做到固液分离,只能另外加装雨污水处理净化设备,才能回收到干净的雨水;建设及维护费用高:因为功能单一,要满足多功能及高要求的同时,只能额外增加设备,造成投资大、设备多运行维护繁琐,本专利技术提出了一种具有固液分离、消能、配水、导流功能的多井筒泵站。本专利技术提出的一种具有固液分离、消能、配水、导流功能的多井筒泵站,包括配水井和泵站本体,所述配水井安装于泵站本体的一侧,所述配水井包括井体外壳、第一底座、粉碎格栅、固液分离除渣装置、消能板、通风管、电控柜、扶手、爬梯、第一进出水管道、溢流管、预埋件组成,所述一体化泵站包括泵站外壳、第二底座、提篮格栅、倒流消能渠、挡板墙、耦合装置、闸门、格栅板、通风管、电控柜、扶手、爬梯、第二进出水管道组成,所述井体外壳的一侧设有第一安装口,所述泵站外壳的一侧设有与第一安装口配合的第二安装口,所述井体外壳和泵站外壳之间依次设有除渣出水管、连接管路、进水管组件和进水管软接头,所述第二安装口内通过固定装置安装有进水管挡水板组件,所述进水管软接头的一端连接在进水管挡水板组件上,所述进水管软接头的另一端连接在进水管组件上,所述除渣出水管的一端通过连接件安装在第一安装口内,所述除渣出水管的另一端通过连接管路与进水管组件连接。优选地,所述井体外壳的上端两侧设有安装位,所述安装位上安装有固液分离除渣装置,所述倒流消能渠安装于固液分离除渣装置的下方,所述消能板安装于倒流消能渠的下方,所述挡板墙安装于固液分离除渣装置的一侧。优选地,所述泵站外壳的上方一侧设有排气口,所述排气口内螺纹连接有排气管组件,所述所述泵站外壳的上方中部设有第三安装口,所述第三安装口内安装有安装座,所述安装座上设有潜污泵防坠落板,所述潜污泵防坠落板上安装有潜污泵检修本体,所述安装座上还设有扶梯组件。优选地,所述泵站外壳的上方另一侧设有连接座,所述连接座上安装有控制装置。优选地,所述泵站外壳的另一侧设有第四安装口,所述第四安装口内依次安装有出水管软接头和出水管组件,所述出水管软接头的一端通过出水管支撑组件连接在第四安装口的内壁上。优选地,所述泵站外壳内壁上设有固定板,所述固定板上依次设有液位开关支架组件、第二压板组件、检修平台支架组件和检修平台固定格栅板。优选地,所述固定板的内侧设有潜污泵检修格栅盖板、弹性座闸阀、止回阀、耦合装置、潜污泵和潜污泵中间隔板,所述耦合装置通过耦合器安装座安装于固定板的一侧,所述耦合器安装座的一侧安装有双导向杆组端握持器组件和不锈钢圆管。优选地,所述固液分离除渣装置的一侧设有除渣口,所述除渣口内安装有除渣进水管,所述井体外壳的一侧安装有第一压板组件。优选地,所述泵站外壳外两侧对称设有泵站吊耳,所述泵站外壳的上方安装有环联挂钩组件,所述泵站外壳的外侧面安装有电缆出线管组件。本专利技术中,现有一体化泵站在流量过大、水流过急、要固液分离的问题,使一体化泵站与配水井、固液分离除渣装置、倒流消能渠、泵挡墙结合,不仅具备超大流量消能储水及水质除渣净化功能,同时可以对泵站水流导流配水,保护设备安全稳定运行,延长设备使用寿命,并且整个一体化多井筒泵站具有以下的优点:1、本专利技术产品在流量过大的一体化泵站前段配套一体化配水井筒,能大大增加泵站有效容积,降低水泵频繁启动次数;2、本专利技术产品在一体化泵站前段的配水井加装了消能板,在一体化泵站进水口加装了倒流消能渠,在一体化泵站的清淤底座安装了泵与泵的挡板墙,有效控制水流量过急产生的气蚀、漩涡、震动、噪音、水冲击等,保证设备稳定运行;3、本专利技术产品在一体化泵站前段的配水井加装了固液分离除渣装置,雨污水经过后会自动固液分离,固体会溢流口自动排出,雨水可干净回收利用;4、本专利技术产品是集合固液分离、消能、配水、导流功能为一体化多井筒泵站有效解决多个环节问题,减少了对其他额外的设备进行投资,维护统一简单方便。附图说明图1为本专利技术提出的一种具有固液分离、消能、配水、导流功能的多井筒泵站的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种具有固液分离、消能、配水、导流功能的多井筒泵站的检修平台结构示意图;图3为图1的A-A向结构示意图;图4为图1的B-B向结构示意图;图5为本专利技术提出的一种具有固液分离、消能、配水、导流功能的多井筒泵站的侧面结构示意图。图中:1固液分离除渣装置、2泵站吊耳、3排气管组件、4扶梯组件、5潜污泵检修本体、6潜污泵防坠落板、7环联挂钩组件、8出水管支撑组件、9控制装置、10电缆出线管组件、11除渣进水管、12第一压板组件、13除渣出水管、14连接管路、15进水管组件、16进水管软接头、17进水管挡水板组件、18液位开关支架组件、19第二压板组件、20检修平台支架组件、21检修平台固定格栅板、22潜污泵检修格栅盖板、23弹性座闸阀、24止回阀、25出水管软接头、26出水管组件、27双导向杆组端握持器组件、28不锈钢圆管、29耦合装置、30潜污泵、31潜污泵中间隔板、32耦合器安装座、33、倒流消能渠、34挡板墙、35消能板。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一种具有固液分离、消能、配水、导流功能的多井筒泵站,包括配水井和泵站本体,配水井安装于泵站本体的一侧,配水井包括井体外壳、第一底座、粉碎格栅、固液分离除渣装置1、消能板35、通风管、电控柜、扶手、爬梯、第一进出水管道、溢流管、预埋件组成,一体化泵站包括泵站外壳、第二底座、提篮格栅、倒流消能渠33、挡板墙34、耦合装置29、闸门、格栅板、通风管、电控柜、扶手、爬梯、第二进出水管道组成,井体外壳的一侧设有第一安装口,泵站本文档来自技高网...
一种具有固液分离、消能、配水、导流功能的多井筒泵站

【技术保护点】
一种具有固液分离、消能、配水、导流功能的多井筒泵站,包括配水井和泵站本体,其特征在于,所述配水井安装于泵站本体的一侧,所述配水井包括井体外壳、第一底座、粉碎格栅、消能板(35)、通风管、电控柜、扶手、爬梯、第一进出水管道、溢流管、预埋件组成,所述一体化泵站包括泵站外壳、第二底座、提篮格栅、倒流消能渠(33)、挡板墙(34)、耦合装置(29)、闸门、格栅板、通风管、电控柜、扶手、爬梯、第二进出水管道组成,所述井体外壳的一侧设有第一安装口,所述泵站外壳的一侧设有与第一安装口配合的第二安装口,所述井体外壳和泵站外壳之间依次设有除渣出水管(13)、连接管路(14)、进水管组件(15)和进水管软接头(16),所述第二安装口内通过固定装置安装有进水管挡水板组件(17),所述进水管软接头(16)的一端连接在进水管挡水板组件(17)上,所述进水管软接头(16)的另一端连接在进水管组件(15)上,所述除渣出水管(13)的一端通过连接件安装在第一安装口内,所述除渣出水管(13)的另一端通过连接管路(14)与进水管组件(15)连接;所述井体外壳的上端两侧设有安装位,所述安装位上安装有固液分离除渣装置(1),所述倒流消能渠(33)安装于固液分离除渣装置(1)的下方,所述消能板(35)安装于倒流消能渠(33)的下方,所述挡板墙(34)安装于固液分离除渣装置(1)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种具有固液分离、消能、配水、导流功能的多井筒泵站,包括配水井和泵站本体,其特征在于,所述配水井安装于泵站本体的一侧,所述配水井包括井体外壳、第一底座、粉碎格栅、消能板(35)、通风管、电控柜、扶手、爬梯、第一进出水管道、溢流管、预埋件组成,所述一体化泵站包括泵站外壳、第二底座、提篮格栅、倒流消能渠(33)、挡板墙(34)、耦合装置(29)、闸门、格栅板、通风管、电控柜、扶手、爬梯、第二进出水管道组成,所述井体外壳的一侧设有第一安装口,所述泵站外壳的一侧设有与第一安装口配合的第二安装口,所述井体外壳和泵站外壳之间依次设有除渣出水管(13)、连接管路(14)、进水管组件(15)和进水管软接头(16),所述第二安装口内通过固定装置安装有进水管挡水板组件(17),所述进水管软接头(16)的一端连接在进水管挡水板组件(17)上,所述进水管软接头(16)的另一端连接在进水管组件(15)上,所述除渣出水管(13)的一端通过连接件安装在第一安装口内,所述除渣出水管(13)的另一端通过连接管路(14)与进水管组件(15)连接;所述井体外壳的上端两侧设有安装位,所述安装位上安装有固液分离除渣装置(1),所述倒流消能渠(33)安装于固液分离除渣装置(1)的下方,所述消能板(35)安装于倒流消能渠(33)的下方,所述挡板墙(34)安装于固液分离除渣装置(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种具有固液分离、消能、配水、导流功能的多井筒泵站,其特征在于,所述泵站外壳的上方一侧设有排气口,所述排气口内螺纹连接有排气管组件(3),所述所述泵站外壳的上方中部设有第三安装口,所述第三安装口内安装有安装座,所述安装座上设有潜污泵防坠落板(6),所述潜污泵防坠落板(6)上安装有潜污泵检修本体(5),所述安装座上...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖华煌
申请(专利权)人:广东华南泵业有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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