一种造纸设备用的加压热辊制造技术

本发明专利技术涉及一种造纸设备用的加压热辊，包括辊体，所述辊体包括同一中轴线的内层辊体和外层辊体，所述内层辊体与外层辊体之间留有空腔，所述内层辊体的外表面均匀套设有数个散热机构；所述内层辊体的内部设有流通加热液体的腔体，所述腔体为环绕所述中轴线开设的多层环状腔道组成，每层环状腔道与相邻的环状腔道之间相通，最外层的环状腔道与加热液体的入口相通，所述最内层的环状腔道与加热液体的出口相通。该加热压辊的表面上热速度快，且热度均匀。

A pressurized hot roller for paper making equipment

The invention relates to a papermaking equipment with pressurized heat roller comprises a roller body, wherein the roller body comprises an inner roller and outer roller body in the same axis, there is a space between the inner layer and the outer roller roller body, an outer surface of the inner roller body is provided with a plurality of sets of uniform heat dissipation mechanism the cavity is arranged inside the heating liquid circulation; the inner roller body, the cavity is surrounded by a multi-layer annular cavity axis opened the composition, an annular cavity is communicated between each layer of the annular cavity and adjacent to the entrance channel and the annular cavity of the outer heating liquid is communicated with the annular cavity and heating the liquid is connected with the outlet of the innermost. The surface of the heating roller has fast heat speed and uniform heat.

【技术实现步骤摘要】
一种造纸设备用的加压热辊
本专利技术涉及造纸设备
，具体涉及一种造纸设备用的加压热辊。
技术介绍
热辊是造纸机中比较重要的部件之一，加热辊分为电磁加热辊和导热油加热辊，电磁加热辊采用电磁线圈加热方式，其结构复杂，造价昂贵，主要应用于对温度精度要求较高的场合，导热油加热辊是利用导热油作为加热媒介，将加热后的导热油注入到辊体内部，通过热传导使辊体加热升温，导热油加热辊是目前常用的加热辊，但是，这种现有的加热辊存在加热辊表面温度不均匀的问题，辊体两端的温差较大，加热效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种造纸设备用的加压热辊，该加热压辊的表面上热速度快，且热度均匀。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是一种造纸设备用的加压热辊，包括辊体，所述辊体包括同一中轴线的内层辊体和外层辊体，所述内层辊体与外层辊体之间留有空腔，所述内层辊体的外表面均匀套设有数个散热机构；所述内层辊体的内部设有流通加热液体的腔体，所述腔体为环绕所述中轴线开设的多层环状腔道组成，每层环状腔道与相邻的环状腔道之间相通，最外层的环状腔道与加热液体的入口相通，所述最内层的环状腔道与加热液体的出口相通。其中优选的技术方案还有，所述散热机构为沿所述内层辊体表面螺旋环绕的散热片构造。其中优选的技术方案还有，所述散热片的片体分布有孔洞。其中优选的技术方案还有，所述外层辊体的内壁上铺设有缓冲件，所述缓冲件的内壁与所述散热片的外缘相抵触。其中优选的技术方案还有，所述缓冲件为耐高温的橡胶缓冲件。其中优选的技术方案还有，所述外层辊体的外表面设有黄铜材料制备的套筒。本专利技术的优点和有益效果在于：本申请加压热辊为双层辊体结构，内层辊体的腔体结果设计，使得加热液体从最外层的腔道流入，使得加压热辊的表面迅速上热；而夹层之间通过均匀排布的环状的散热片增加了散热面积，更进一步地，通过片体上的孔洞增强空气的流动性，提高了散热效率。外层辊体能保持造纸时需要的辊体坚固度和硬度，缓冲件可避免散热机构与外层辊体之间的磨损。本申请的散热机构使得加热辊的热度均匀散出，传导至外面的导热套筒，导热套筒的筒壁薄，更加利于传热，加热效果更好。附图说明图1是本专利技术造纸设备用的加压热辊的结构示意图。图中：1、内层辊体；2、外层辊体；3、腔体；4、空腔；5、散热机构；6、孔洞；7、缓冲件；8、套筒。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1如附图1所示：一种造纸设备用的加压热辊，包括辊体，所述辊体包括同一中轴线的内层辊体1和外层辊体2，所述内层辊体1与外层辊体2之间留有空腔4，所述内层辊体1的外表面均匀套设有数个散热机构5；所述内层辊体2的内部设有流通加热液体的腔体3，所述腔体3为环绕所述中轴线开设的多层环状腔道组成，每层环状腔道与相邻的环状腔道之间相通，最外层的环状腔道与加热液体的入口相通，所述最内层的环状腔道与加热液体的出口相通。实施例2在实施例1的基础上，本专利技术优选的实施例是，所述散热机构5为沿所述内层辊体1表面螺旋环绕的散热片构造，其余结构与实施例1完全相同。实施例3在实施例2的基础上，本专利技术较佳的实施例还包括，所述散热片的片体分布有孔洞6，其余结构与实施例2完全相同。实施例4在实施例3的基础上，本专利技术较佳的实施例还包括，所述外层辊体2的内壁上铺设有缓冲件7，所述缓冲件7的内壁与所述散热片的外缘相抵触，其余结构与实施例3完全相同。实施例5在实施例4的基础上，本专利技术较佳的实施例还包括，所述缓冲件7为耐高温的橡胶缓冲件，其余结构与实施例4完全相同。实施例6在实施例1的基础上，本专利技术较佳的实施例还包括，所述外层辊体2的外表面设有黄铜材料制备的套筒8，其余结构与实施例1完全相同。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸设备用的加压热辊，其特征在于，包括辊体，所述辊体包括同一中轴线的内层辊体(1)和外层辊体(2)，所述内层辊体(1)与外层辊体(2)之间留有空腔(4)，所述内层辊体(1)的外表面均匀套设有数个散热机构(5)；所述内层辊体(2)的内部设有流通加热液体的腔体(3)，所述腔体(3)为环绕所述中轴线开设的多层环状腔道组成，每层环状腔道与相邻的环状腔道之间相通，最外层的环状腔道与加热液体的入口相通，所述最内层的环状腔道与加热液体的出口相通。

【技术特征摘要】
1.一种造纸设备用的加压热辊，其特征在于，包括辊体，所述辊体包括同一中轴线的内层辊体(1)和外层辊体(2)，所述内层辊体(1)与外层辊体(2)之间留有空腔(4)，所述内层辊体(1)的外表面均匀套设有数个散热机构(5)；所述内层辊体(2)的内部设有流通加热液体的腔体(3)，所述腔体(3)为环绕所述中轴线开设的多层环状腔道组成，每层环状腔道与相邻的环状腔道之间相通，最外层的环状腔道与加热液体的入口相通，所述最内层的环状腔道与加热液体的出口相通。2.如权利要求1所述的造纸设备用的加压热辊，其特征在于，，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永君，
申请(专利权)人：江阴市鑫海公路机械材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32