一种纤维纺织品剪线机制造技术

本实用新型专利技术提供一种纤维纺织品剪线机，包括收集盒、连接管、吸尘管、抽气机、循环泵、导热管、连接水管以及冷凝水箱，所述收集盒安装在连接管下端面，所述连接管安装在收集盒上端面，所述吸尘管安装在连接管左侧，所述抽气机安装在剪线机主体内部，该设计解决了原有剪线机没有除尘功能的问题，所述循环泵安装在外壳底部右侧，所述导热管安装在外壳内部上侧，所述连接水管安装在冷凝水箱上端面，所述冷凝水箱安装在循环泵上侧，该设计解决了原有剪线机没有降温功能的问题，本实用新型专利技术结构合理，工作持续性长，除尘效果好，使用便捷，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。

A fiber textile shearing machine

【技术实现步骤摘要】
一种纤维纺织品剪线机
本技术是一种纤维纺织品剪线机，属于纺织品生产设备

技术介绍
剪线机是用来对纺织品外表面的线头进行处理的设备，清线头彻底，效率快，降低了工作人员的劳动强度，适合清理各种类型的纺织品，适合长时间高强度作业，质量好，使用寿命长。现有技术中，现有的剪线机没有安装除灰的的功能，不方便对加工车间内的灰尘以及杂物进行清理，加工车间留下的生产废料需手动清理，增加了劳动强度，现有的剪线机没有降温的机构，剪线机长时间作业容易发烫对装置主体造成损害，现有的剪线机功能比较单一，现在急需一种纤维纺织品剪线机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种纤维纺织品剪线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，工作持续性长，除尘效果好，使用便捷，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种纤维纺织品剪线机，包括万向轮、除尘机构、降温机构、提手、手持剪线机头以及剪线机主体，所述万向轮安装在剪线机主体下端面，所述除尘机构安装在剪线机主体内部左侧，所述降温机构固定在剪线机主体后端面，所述提手固定在剪线机主体上端面中间位置，所述手持剪线机头安装在剪线机主体上端面，所述除尘机构包括收集盒、把手、连接管、吸尘管、吸尘头以及抽气机，所述收集盒安装在连接管下端面，所述把手固定在收集盒左端面，所述连接管安装在收集盒上端面，所述吸尘管安装在连接管左侧，所述吸尘头安装在吸尘管上侧，所述抽气机安装在剪线机主体内部，所述降温机构包括循环泵、回收箱、导热管、外壳、连接水管以及冷凝水箱，所述循环泵安装在外壳底部右侧，所述回收箱安装在循环泵左侧，所述导热管安装在外壳内部上侧，所述外壳固定在剪线机主体后端面，所述连接水管安装在冷凝水箱上端面，所述冷凝水箱安装在循环泵上侧。进一步地，所述提手外表面设有防滑软套，所述把手外表面刻有防滑螺纹。进一步地，所述收集盒左端面设有吸尘开关，所述吸尘开关通过导线与外接电源连接，所述抽气机通过导线与吸尘开关连接，所述外壳上端面设有降温开关，所述降温开关通过导线与外接电源连接，所述循环泵通过导线与降温开关连接。进一步地，所述抽气机左端面下侧设有滤网，所述连接管通过滤网与抽气机连接，所述连接管下端面开设有漏灰口。进一步地，所述回收箱通过连接水管与导热管连接，所述循环泵通过连接水管与回收箱连接，所述冷凝水箱通过连接水管与循环泵连接，所述导热管通过连接水管与冷凝水箱连接。进一步地，所述抽气机外部设有出风口。本技术的有益效果：本技术的一种纤维纺织品剪线机，因本技术添加了收集盒、把手、连接管、吸尘管、吸尘头以及抽气机，该设计增加了剪线机的除尘功能，保证了加工车间内的整洁度，解决了原有剪线机没有除尘功能的问题，提高了本技术的实用性。本技术添加了循环泵、回收箱、导热管、外壳、连接水管以及冷凝水箱，该设计能够对剪线机主体进行降温，保证剪线机能够长时间作业，解决了原有剪线机没有降温功能的问题，提高了本技术的工作持续性。因抽风机下端面左侧设有滤网，该设计保证了灰尘不会进入抽风机内部，因提手外表面设有防滑软套，该设计提高了本技术的使用舒适度，本技术结构合理，工作持续性长，除尘效果好，使用便捷，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种纤维纺织品剪线机的结构示意图；图2为本技术一种纤维纺织品剪线机中除尘机构的结构示意图；图3为本技术一种纤维纺织品剪线机中降温机构的结构示意图；图中：1-万向轮、2-除尘机构、3-降温机构、4-提手、5-手持剪线机头、6-剪线机主体、21-收集盒、22-把手、23-连接管、24-吸尘管、25-吸尘头、26-抽气机、31-循环泵、32-回收箱、33-导热管、34-外壳、35-连接水管、36-冷凝水箱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种纤维纺织品剪线机，包括万向轮1、除尘机构2、降温机构3、提手4、手持剪线机头5以及剪线机主体6，万向轮1安装在剪线机主体6下端面，除尘机构2安装在剪线机主体内部左侧，降温机构3固定在剪线机主体6后端面，提手4固定在剪线机主体6上端面中间位置，手持剪线机头5安装在剪线机主体6上端面。除尘机构2包括收集盒21、把手22、连接管23、吸尘管24、吸尘头25以及抽气机26，收集盒21安装在连接管23下端面，把手22固定在收集盒21左端面，连接管23安装在收集盒21上端面，吸尘管24安装在连接管23左侧，吸尘头25安装在吸尘管24上侧，抽气机26安装在剪线机主体6内部，该设计增加了剪线机的除尘功能，保证了加工车间内的整洁度，解决了原有剪线机没有除尘功能的问题。降温机构3包括循环泵31、回收箱32、导热管33、外壳34、连接水管35以及冷凝水箱36，循环泵31安装在外壳34底部右侧，回收箱32安装在循环泵31左侧，导热管33安装在外壳34内部上侧，外壳34固定在剪线机主体6后端面，连接水管35安装在冷凝水箱36上端面，冷凝水箱36安装在循环泵31上侧，该设计能够对剪线机主体6进行降温，保证剪线机能够长时间作业，解决了原有剪线机没有降温功能的问题。提手4外表面设有防滑软套，把手22外表面刻有防滑螺纹，收集盒21左端面设有吸尘开关，吸尘开关通过导线与外接电源连接，抽气机26通过导线与吸尘开关连接，外壳34上端面设有降温开关，降温开关通过导线与外接电源连接，循环泵31通过导线与降温开关连接，抽气机26左端面下侧设有滤网，连接管23通过滤网与抽气机26连接，连接管23下端面开设有漏灰口，回收箱32通过连接水管35与导热管33连接，循环泵31通过连接水管35与回收箱32连接，冷凝水箱36通过连接水管35与循环泵31连接，导热管33通过连接水管35与冷凝水箱36连接，抽气机26外部设有出风口。具体实施方式：工作人员在需要对加工车间进行除尘时，打开除尘机构2外部的除尘开关，外接电源通过导线将电量传输到抽气机26内，抽气机26开始工作，工作人员手拿吸尘头25进行除尘，灰尘通过吸尘管24进入连接管23内，然后落入收集盒21内，抽气机26通过出风口出风，结束吸尘工作后，工作人员通过把手22将收集盒21抽出，然后将收集盒21内的杂物倒掉，实现循环抽气的效果，增加了本技术的除尘功能。工作人员通过打开降温机构3外部的降温开关，外接电源通过导线将电量传输到循环泵31内，循环泵31开始工作，循环泵31将回收箱32内的水抽入，然后通过连接水管35传输到冷凝水箱36内，冷凝水箱36将冷却后的水通过连接水管35传送到导热管33内，水在导热管33内流动，实现对剪线机主体6的降温效果，水通过导热管33再流入回收箱32，实现循环降温的效果，提高了本技术的工作持续性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维纺织品剪线机，包括万向轮、除尘机构、降温机构、提手、手持剪线机头以及剪线机主体，其特征在于：所述万向轮安装在剪线机主体下端面，所述除尘机构安装在剪线机主体内部左侧，所述降温机构固定在剪线机主体后端面，所述提手固定在剪线机主体上端面中间位置，所述手持剪线机头安装在剪线机主体上端面；所述除尘机构包括收集盒、把手、连接管、吸尘管、吸尘头以及抽气机，所述收集盒安装在连接管下端面，所述把手固定在收集盒左端面，所述连接管安装在收集盒上端面，所述吸尘管安装在连接管左侧，所述吸尘头安装在吸尘管上侧，所述抽气机安装在剪线机主体内部；所述降温机构包括循环泵、回收箱、导热管、外壳、连接水管以及冷凝水箱，所述循环泵安装在外壳底部右侧，所述回收箱安装在循环泵左侧，所述导热管安装在外壳内部上侧，所述外壳固定在剪线机主体后端面，所述连接水管安装在冷凝水箱上端面，所述冷凝水箱安装在循环泵上侧。

【技术特征摘要】
1.一种纤维纺织品剪线机，包括万向轮、除尘机构、降温机构、提手、手持剪线机头以及剪线机主体，其特征在于：所述万向轮安装在剪线机主体下端面，所述除尘机构安装在剪线机主体内部左侧，所述降温机构固定在剪线机主体后端面，所述提手固定在剪线机主体上端面中间位置，所述手持剪线机头安装在剪线机主体上端面；所述除尘机构包括收集盒、把手、连接管、吸尘管、吸尘头以及抽气机，所述收集盒安装在连接管下端面，所述把手固定在收集盒左端面，所述连接管安装在收集盒上端面，所述吸尘管安装在连接管左侧，所述吸尘头安装在吸尘管上侧，所述抽气机安装在剪线机主体内部；所述降温机构包括循环泵、回收箱、导热管、外壳、连接水管以及冷凝水箱，所述循环泵安装在外壳底部右侧，所述回收箱安装在循环泵左侧，所述导热管安装在外壳内部上侧，所述外壳固定在剪线机主体后端面，所述连接水管安装在冷凝水箱上端面，所述冷凝水箱安装在循环泵上侧。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘登，黄华，黄贤燕，李强，黄贤飞，
申请(专利权)人：常州新毅纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32