一种隔热铝型材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种隔热铝型材，它包括铝型材凹槽和设置在铝型材凹槽内的聚氨酯隔热胶，铝型材表面喷涂有改性粉末涂料，聚氨酯隔热胶包括以下原料：聚氨酯、聚丙烯树脂、全甲醚化三聚胺树脂、聚醚多元醇、丙二醇、三乙烯二胺、磷酸锌、偏硼酸钡、四溴双酚A、纳米碳酸钙、甲基三乙氧基硅烷、聚乙烯醇缩丁醛、端羟基聚丁二烯、三羟甲基丙烷、环氧丁烷、异氰酸酯、丙烯酸酯、微晶石、硅藻土、三氧化二铝、纤维素粉、高炉矿渣微粉、氢氧化镁、片层结构的云母粉、玻璃纤维、生石灰、氯化石蜡‑70、苯乙烯；所述的隔热铝型材是经过聚氨酯隔热胶、隔热铝型材和改性粉末的制备，再通过静电喷涂和固化等步骤制成的。本发明专利技术的铝型材具有优异的阻燃和防腐耐热性能。

A heat insulated aluminum profile and its preparation method

The invention discloses a heat insulation aluminum profile, including aluminum groove and polyurethane insulation glue set in aluminum groove, aluminum surface sprayed with modified powder coating, polyurethane insulation glue comprises the following raw materials: polyurethane, polypropylene resin, melamine resin, methyl ether polyols, propylene glycol, three two ethylene amine, zinc phosphate, barium metaborate, four bromo bisphenol A, nano calcium carbonate, methyl triethoxysilane, polyvinyl butyral, hydroxyl terminated polybutadiene, three hydroxymethyl propane, butane, epoxy isocyanate, acrylic ester, microcrystalline stone, three diatomite, two aluminum oxide, cellulose powder, slag powder, magnesium hydroxide, the lamellar structure of mica powder, glass fiber, lime, chlorinated paraffin 70, styrene; thermal insulation aluminum profile is described by polyurethane insulation glue, The preparation of heat insulated aluminum profile and modified powder is made by electrostatic spraying and curing. The invention of aluminum has excellent flame retardant and anticorrosion heat resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种隔热铝型材及其制备方法
本专利技术属于铝型材制备
，具体涉及一种隔热铝型材及其制备方法。
技术介绍
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。虽然铝型材具有一定的抗腐蚀性能，但是在使用过程中，由于耐磨等强腐蚀的物质对铝材表面的氧化作用，使得铝的耐腐蚀性能大大减低，现有技术中对铝型材的表面处理技术，对于提高铝型材的耐腐蚀和阻燃性能作用不大。中国专利申请文献“一种隔热铝型材(申请公布号：CN103865253A)”公开了一种铝型材，尤其涉及一种隔热铝型材，它包括铝型材凹槽和设置在所述铝型材凹槽内的聚氨酯隔热胶，铝型材表面喷涂有改性粉末涂料，它依次通过以下步骤制备而成：聚氨酯隔热胶A组分和B组分配制；隔热铝型材制备：将A组分和B组分按照质量比6-8:1搅拌后浇注到以0.15-0.2m/s速度移动的铝型材凹槽中，静止冷却固化后形成隔热铝型材；改性粉末涂料配制：按重量份配置聚酯树脂58-68份、羟烷基酰胺4-7份、锆包裹的二氧化钛10-15、二氧化硅3-6份、丙烯酸类共聚物4-6份、色粉5-12份和聚丙烯酸酯2-5份，在130-150℃熔融挤出，冷却破碎获得改性粉末涂料，静电喷涂，然后在100-120℃下固化10-18min，静电喷涂，然后在100-120℃下固化10-18min。该专利技术的隔热铝型材，虽然具有防尘抗菌性能且耐冲击性、耐磨性和耐候性好、光泽度高。但是耐腐蚀性和阻燃性差，无法运用到高温或者腐蚀性强的环境中。
技术实现思路
本专利技术提供一种隔热铝型材及其制备方法，以解决在中国专利申请文献“一种隔热铝型材(申请公布号：CN103865253A)”公开的隔热铝型材配方基础上，如何优化组分、用量等，提高汽车铝型材的防腐耐热性和阻燃性的技术问题。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种隔热铝型材，包括铝型材凹槽和设置在所述铝型材凹槽内的聚氨酯隔热胶，所述铝型材表面喷涂有改性粉末涂料，所述聚氨酯隔热胶包括以下原料：聚氨酯、聚丙烯树脂、全甲醚化三聚胺树脂、聚醚多元醇、丙二醇、三乙烯二胺、磷酸锌、偏硼酸钡、四溴双酚A、纳米碳酸钙、甲基三乙氧基硅烷、聚乙烯醇缩丁醛、端羟基聚丁二烯、三羟甲基丙烷、环氧丁烷、异氰酸酯、丙烯酸酯、微晶石、硅藻土、三氧化二铝、纤维素粉、高炉矿渣微粉、氢氧化镁、片层结构的云母粉、玻璃纤维、生石灰、氯化石蜡-70、苯乙烯；所述的聚丙烯树脂、偏硼酸钡、四溴双酚A、纳米碳酸钙和甲基三乙氧基硅烷的重量比为(12-24):(8-14):(3-9):(7-14):(3-5)；所述改性粉末涂料包括以下原料：聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、有机硅改性聚酯树脂、羟烷基酰胺、锆包裹的二氧化钛、炭黑、膨润土、铝粉、甲基纤维素、二氧化硅、丙烯酸类共聚物、色粉、聚丙烯酸酯、二月桂酸二丁锡、硅烷偶联剂KH-550；所述的有机硅改性聚酯树脂、锆包裹的二氧化钛、炭黑、聚丙烯酸酯、二月桂酸二丁锡和硅烷偶联剂KH-550的重量份比为(5-15):(3-6):(4-6):(7-14):(2-4):(3-6)。进一步的，所述聚氨酯隔热胶以重量份为单位，包括以下原料:聚氨酯40-60份、聚丙烯树脂12-24份、全甲醚化三聚胺树脂15-35份、聚醚多元醇8-16份、丙二醇2-5份、三乙烯二胺1-5份、磷酸锌3-6份、偏硼酸钡8-14份、四溴双酚A3-9份、纳米碳酸钙7-14份、甲基三乙氧基硅烷3-5份、聚乙烯醇缩丁醛4-8份、端羟基聚丁二烯3-6份、三羟甲基丙烷2-5份、环氧丁烷1-5份、异氰酸酯3-6份、丙烯酸酯2-4份、微晶石1-5份、硅藻土3-6份、三氧化二铝1-5份、纤维素粉3-6份、高炉矿渣微粉2-5份、氢氧化镁2-6份、片层结构的云母粉1-5份、玻璃纤维3-6份、生石灰2-6份、氯化石蜡-702-6份、苯乙烯3-8份。进一步的，所述改性粉末涂料以重量份为单位，包括以下原料:聚酯树脂18-36份、环氧树脂5-15份、酚醛树脂4-8份、有机硅改性聚酯树脂5-15份、羟烷基酰胺3-9份、锆包裹的二氧化钛3-6份、炭黑4-6份、膨润土2-6份、铝粉3-4份、甲基纤维素2-5份、二氧化硅1-5份、丙烯酸类共聚物3-6份、色粉4-8份、聚丙烯酸酯7-14份、二月桂酸二丁锡2-4份、硅烷偶联剂KH-5503-6份。本专利技术还提供一种隔热铝型材的制备方法，包括以下步骤：S1、聚氨酯隔热胶的制备：将聚氨酯、全甲醚化三聚胺树脂、聚醚多元醇、丙二醇和三乙烯二胺混合均匀，升温至120-140℃，保温10-20min，接着加入磷酸锌、微晶石、硅藻土、三氧化二铝、纤维素粉、高炉矿渣微粉、氢氧化镁、片层结构的云母粉、玻璃纤维和生石灰混合均匀，继续升温至140-160℃，保温1-2h，于650-850r/min转速搅拌20-40min，冷却至室温得到基料；将聚丙烯树脂升温至110-140℃，保温5-15min，接着加入偏硼酸钡、四溴双酚A、纳米碳酸钙和甲基三乙氧基硅烷混合均匀，于850-1050r/min转速搅拌1-2h，继续升温至140-150℃，保温10-20min，接着冷却至室温得到改性料；然后将基料、改性料、聚乙烯醇缩丁醛、端羟基聚丁二烯、三羟甲基丙烷、环氧丁烷、异氰酸酯、丙烯酸酯、氯化石蜡-70和苯乙烯混合均匀，升温至130-150℃，保温20-30min，接着于1500-2500r/min转速搅拌20-50min，冷却至室温得到聚氨酯隔热胶；S2、隔热铝型材制备：将所述S1中得到的聚氨酯隔热胶浇注到以0.04-0.08m/s速度移动的铝型材凹槽中，静止冷却固化后形成隔热铝型材；S3、改性粉末涂料的制备：将聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂和有机硅改性聚酯树脂混合均匀，升温至110-130℃，保温10-30min，于650-850r/min转速搅拌15-35min，接着计入锆包裹的二氧化钛、炭黑、膨润土、铝粉、甲基纤维素、二氧化硅和色粉混合均匀，继续升温至130-150℃，保温5-16min，接着加入羟烷基酰胺、丙烯酸类共聚物、聚丙烯酸酯、二月桂酸二丁锡和硅烷偶联剂KH-550混合均匀，于2500-3500r/min转速搅拌15-35min，冷却至室温得到改性粉末涂料；S4、静电喷涂和固化：将所述改性粉末涂料静电喷涂至隔热铝型材上，然后在100-120℃下固化10-18min，冷却至室温得到隔热铝型材。本专利技术具有以下有益效果：(1)由实施例1-3和对比例14的数据可见，施用实施例1-3隔热铝型材具有优异的耐腐蚀性和阻燃性；同时由实施例1-3的数据可见，实施例1为最优实施例。(2)由实施例1和对比例1-14的数据可见，聚丙烯树脂、偏硼酸钡、四溴双酚A、纳米碳酸钙和甲基三乙氧基硅烷在制备聚氨酯隔热胶过程中起到了协同作用，进一步在提高了铝型材的防腐耐热性和阻燃性，这可能是：以聚丙烯树脂、偏硼酸钡、四溴双酚A、纳米碳酸钙和甲基三乙氧基硅烷作为一个整体对聚氨酯隔热胶的制备起到了改性增强作用，其以聚丙烯树脂作为树脂基料，通过添加偏硼酸钡和纳米碳酸钙作为填料，以四溴双酚A和甲基三乙氧基硅烷作用防腐阻燃改性助剂，通过树脂基料、填料和防腐阻燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热铝型材，包括铝型材凹槽和设置在所述铝型材凹槽内的聚氨酯隔热胶，所述铝型材表面喷涂有改性粉末涂料，其特征在于，所述聚氨酯隔热胶包括以下原料：聚氨酯、聚丙烯树脂、全甲醚化三聚胺树脂、聚醚多元醇、丙二醇、三乙烯二胺、磷酸锌、偏硼酸钡、四溴双酚A、纳米碳酸钙、甲基三乙氧基硅烷、聚乙烯醇缩丁醛、端羟基聚丁二烯、三羟甲基丙烷、环氧丁烷、异氰酸酯、丙烯酸酯、微晶石、硅藻土、三氧化二铝、纤维素粉、高炉矿渣微粉、氢氧化镁、片层结构的云母粉、玻璃纤维、生石灰、氯化石蜡‑70、苯乙烯；所述的聚丙烯树脂、偏硼酸钡、四溴双酚A、纳米碳酸钙和甲基三乙氧基硅烷的重量比为(12‑24):(8‑14):(3‑9):(7‑14):(3‑5)；所述改性粉末涂料包括以下原料：聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、有机硅改性聚酯树脂、羟烷基酰胺、锆包裹的二氧化钛、炭黑、膨润土、铝粉、甲基纤维素、二氧化硅、丙烯酸类共聚物、色粉、聚丙烯酸酯、二月桂酸二丁锡、硅烷偶联剂KH‑550；所述的有机硅改性聚酯树脂、锆包裹的二氧化钛、炭黑、聚丙烯酸酯、二月桂酸二丁锡和硅烷偶联剂KH‑550的重量份比为(5‑15):(3‑6):(4‑6):(7‑14):(2‑4):(3‑6)。...

【技术特征摘要】
1.一种隔热铝型材，包括铝型材凹槽和设置在所述铝型材凹槽内的聚氨酯隔热胶，所述铝型材表面喷涂有改性粉末涂料，其特征在于，所述聚氨酯隔热胶包括以下原料：聚氨酯、聚丙烯树脂、全甲醚化三聚胺树脂、聚醚多元醇、丙二醇、三乙烯二胺、磷酸锌、偏硼酸钡、四溴双酚A、纳米碳酸钙、甲基三乙氧基硅烷、聚乙烯醇缩丁醛、端羟基聚丁二烯、三羟甲基丙烷、环氧丁烷、异氰酸酯、丙烯酸酯、微晶石、硅藻土、三氧化二铝、纤维素粉、高炉矿渣微粉、氢氧化镁、片层结构的云母粉、玻璃纤维、生石灰、氯化石蜡-70、苯乙烯；所述的聚丙烯树脂、偏硼酸钡、四溴双酚A、纳米碳酸钙和甲基三乙氧基硅烷的重量比为(12-24):(8-14):(3-9):(7-14):(3-5)；所述改性粉末涂料包括以下原料：聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、有机硅改性聚酯树脂、羟烷基酰胺、锆包裹的二氧化钛、炭黑、膨润土、铝粉、甲基纤维素、二氧化硅、丙烯酸类共聚物、色粉、聚丙烯酸酯、二月桂酸二丁锡、硅烷偶联剂KH-550；所述的有机硅改性聚酯树脂、锆包裹的二氧化钛、炭黑、聚丙烯酸酯、二月桂酸二丁锡和硅烷偶联剂KH-550的重量份比为(5-15):(3-6):(4-6):(7-14):(2-4):(3-6)。2.根据权利要求1所述的隔热铝型材，其特征在于，所述聚氨酯隔热胶以重量份为单位，包括以下原料:聚氨酯40-60份、聚丙烯树脂12-24份、全甲醚化三聚胺树脂15-35份、聚醚多元醇8-16份、丙二醇2-5份、三乙烯二胺1-5份、磷酸锌3-6份、偏硼酸钡8-14份、四溴双酚A3-9份、纳米碳酸钙7-14份、甲基三乙氧基硅烷3-5份、聚乙烯醇缩丁醛4-8份、端羟基聚丁二烯3-6份、三羟甲基丙烷2-5份、环氧丁烷1-5份、异氰酸酯3-6份、丙烯酸酯2-4份、微晶石1-5份、硅藻土3-6份、三氧化二铝1-5份、纤维素粉3-6份、高炉矿渣微粉2-5份、氢氧化镁2-6份、片层结构的云母粉1-5份、玻璃纤维3-6份、生石灰2-6份、氯化石蜡-702-6份、苯乙烯3-8份。3.根据权利要求1所述的隔热铝型材，其特征在于，所述改性粉末涂料以重量份为单位，包括以下原料:聚酯树脂18-36份、环氧树脂5-15份、酚醛树脂4-8份、有机硅改性聚酯树脂5-15份、羟烷基酰胺3-9份、锆包裹的二氧化钛3-6份...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：长沙无道工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43