一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法技术

一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法，按重量百分比计各组分如下：尼龙60～80%,玻璃纤维20～35%，聚丙烯酰0.1～0.5%，硅酮粉1～5%,钛白粉1～2%,石英粉1～2%；制备方法包括以下步骤：⑴将尼龙在110～140℃下干燥至含水率低于1%；⑵将干燥后的尼龙与聚丙烯酰胺、硅酮粉、钛白粉、石英粉等送入搅拌罐搅拌均匀；⑶将上述混合均匀的搅拌料注入造粒机，将造粒机后半部分的模具升温至240～260℃，螺杆转300r/min；⑷在造粒机的中部将玻璃纤维注入造粒机；⑸将造粒机前半部分的模具升温至290～310℃，螺杆转速300r/min,上述混合料由模具的前端喷嘴挤出。本发明专利技术制备的尼龙耐高温且不变色，可以很好的满足市场需求。

An anti reduction, non discoloration and high temperature resistant nylon and its preparation method

A reduction resistant nylon and its preparing method discoloration resistance of high temperature, according to the weight percentage of each component are as follows: Nylon 60 ~ 80%, 20 ~ 35% glass fiber, polypropylene acyl 0.1 ~ 0.5%, 1 ~ 5% silicone powder, titanium dioxide is 1 ~ 2%, 1 ~ 2% quartz powder; the preparation method comprises the following steps nylon: 1 at 110~140 deg.c to below 1% moisture content; the dried nylon and polyacrylamide, silicone powder, titanium powder, quartz powder into the mixing tank, stirring evenly; the mixed homogeneously mixing material into the granulator granulator, the latter part of the mold is heated to 240~260 DEG C. Turning the screw 300r/min; in the middle of the glass fiber into the granulator granulator; the mold is heated to 290~310 DEG C part of the granulation machine, screw speed 300r/min, the mixture is extruded by the front nozzle mold. The nylon prepared by the invention can resist high temperature and does not change color, so it can meet the market demand well.

【技术实现步骤摘要】
一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法
本专利技术涉及尼龙制造领域，特别涉及一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法。
技术介绍
尼龙因其强力高、耐磨性能好而在生产生活中得到广泛运用；尤其是最近这些年，尼龙用于制造电子产品中的元器件，其优异的性能得到极大发挥，但随着人们对产品质量和外观要求的提高，对尼龙产品的一些性能也随着提高，例如，要求尼龙能够耐高温而且不变色。
技术实现思路
本专利技术针对上述市场需求而提供一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法。本专利技术的技术方案是这样的：一种抗还原不变色耐高温的尼龙，按重量百分比计各组分如下：尼龙:60～80%玻璃纤维：20～35%聚丙烯酰胺：0.1～1%硅酮粉：1～5%钛白粉:1～3%石英粉：1～5%。上述各组分重量百分比之和为100%。一种抗还原不变色耐高温的尼龙，按重量百分比计各组分如下：尼龙:60～70%玻璃纤维：25～30%聚丙烯酰胺：0.2～0.5%硅酮粉：1～3%钛白粉:1.5～2%石英粉：2～4%。上述各组分重量百分比之和为100%。一种抗还原不变色耐高温的尼龙，按重量百分比计各组分如下：尼龙:62.5%玻璃纤维：30%聚丙烯酰胺：0.5%硅酮粉：2%钛白粉:2%石英粉：3%。上述玻璃纤维为无碱短纤维。上述石英粉的细度为600目～1000目。制备上述一种抗还原不变色耐高温的尼龙，包括以下步骤：①将尼龙在110～140℃下干燥至含水率低于1%；②将干燥后的尼龙与聚丙烯酰胺、石英粉、硅酮粉、钛白粉送入搅拌罐搅拌均匀；③将上述混合均匀的搅拌料注入造粒机，将造粒机后半部分的模具升温至240～260℃，螺杆转速300r/min；④在造粒机的中部通过强制喂料机将玻璃纤维注入造粒机的模具与上述搅拌料混合；⑤将造粒机的前半部分的模具升温至290～310℃，螺杆转速300r/min,上述混合料由模具的前端喷嘴挤出。本专利技术的有益效果是：在尼龙中加入高温抗氧化剂聚丙烯酰胺、抗还原剂石英粉、抗变色剂钛白粉、耐高温材料玻璃纤维等，这样制造出来的尼龙既耐高温，而且抗还原不变色，可以满足市场对尼龙材料在这方面的要求。具体实施方式本专利技术通过下列实施例详细说明其具体实施方式。实施例1：一种抗还原不变色耐高温的尼龙，按重量百分比计各组分如下：尼龙:62.5%玻璃纤维：30%聚丙烯酰胺：0.5%硅酮粉：2%钛白粉:2%石英粉：3%。采用石英粉的细度为800目。实施例2：一种抗还原不变色耐高温的尼龙，按重量百分比计各组分如下：尼龙:65%玻璃纤维：27%聚丙烯酰胺：0.5%硅酮粉：2.5%钛白粉:2%石英粉：3%。采用石英粉的细度为1000目。实施例3：一种抗还原不变色耐高温的尼龙，按重量百分比计各组分如下：尼龙:65%玻璃纤维：28%聚丙烯酰胺：0.5%硅酮粉：1.5%钛白粉:2%石英粉：2%。采用石英粉的细度为1000目。所采用的材料中，玻璃纤维是一种耐高温材料，采用的无碱短玻璃纤维，是一种中性的，对其他材料的性质没有影响，短纤维利于混合均匀；聚丙烯酰胺是高温抗氧化剂；石英粉是抗还原剂，有利于防止变色；钛白粉也是用于抗变色；硅酮粉是一种高温润滑剂，有利于尼龙成型和脱模。制备上述一种抗还原不变色耐高温的尼龙，包括以下步骤：⑥将尼龙在110～140℃下干燥至含水率低于1%；⑦将干燥后的尼龙与聚丙烯酰胺、石英粉、硅酮粉、钛白粉送入搅拌罐搅拌均匀，制得搅拌料；⑧将上述混合均匀的搅拌料注入造粒机，将造粒机后半部分的模具升温至240～260℃，螺杆转速300r/min；⑨在造粒机的中部通过强制喂料机将玻璃纤维注入造粒机的模具与上述搅拌料混合，制得混合料；⑩将造粒机的前半部分的模具升温至290～310℃，螺杆转速300r/min,上述混合料由模具的前端喷嘴挤出。上面所涉及的造粒机其模具实际是连通为一体的。采用上面的方法和配方就可以制得抗还原不变色耐高温的尼龙。下面是本公司制得的上述产品所做的两次检测的主要参数，从表中可以看到，其热变形温度已经是很高的了。检测项目检测条件第一次第二次热变形温度1.82Mpa277℃280℃拉伸率50mm/min2.2%2.7%弯曲强度10mm/min2300kg/cm²1900kg/cm²冲击强度23℃8kg.cm/cm8.5kg.cm/cm上述实施例仅为本专利技术的优选实施例，依据上述实施例所做的等同置换或推演，均应属于本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法，其特征在于：按重量百分比计各组分如下：尼龙: 60～80%玻璃纤维：20～35%聚丙烯酰胺：0.1～1%硅酮粉：1～5%钛白粉: 1～3%石英粉：1～5%；上述各组分重量百分比之和为100%。

【技术特征摘要】
1.一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法，其特征在于：按重量百分比计各组分如下：尼龙:60～80%玻璃纤维：20～35%聚丙烯酰胺：0.1～1%硅酮粉：1～5%钛白粉:1～3%石英粉：1～5%；上述各组分重量百分比之和为100%。2.根据权利要求1所述的一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法，其特征在于：按重量百分比计各组分如下：尼龙:60～70%玻璃纤维：25～30%聚丙烯酰胺：0.2～0.5%硅酮粉：1～3%钛白粉:1.5～2%石英粉：2～4%；上述各组分重量百分比之和为100%。3.根据权利要求1所述的一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法，其特征在于：按重量百分比计各组分如下：尼龙:62.5%玻璃纤维：30%聚丙烯酰胺：0.5%硅酮粉：2%钛白粉:2%石英粉：3%。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇航，
申请(专利权)人：广东格瑞新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44