一种预热均匀高效的热熔胶膜贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预热均匀高效的热熔胶膜贴合机，包括胶膜贴合机主体、底座、第一张紧调节辊轴、转杆、滚轮、固定座、锁紧螺母、第二张紧调节辊轴、第一基材、第一热熔胶膜、第二热熔胶膜、第二基材、右导向辊轴、均匀预热装置、预热主体、主动轮、橡胶层、电热网、耐磨层、加热电源、定位辊轴、与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是该新型一种预热均匀高效的热熔胶膜贴合机，设计科学合理，本预热均匀高效的热熔胶膜贴合机通过定位辊轴使热熔胶膜与高温的传送带接触紧密，且高温的传送带加热均匀，避免了局部胶体未融化的情况，且本装置可一次性加工两层复合材料，工作效率相比传统的贴合机，有着极大的提高。

A hot melt adhesive film bonding machine with high preheating and high efficiency

The utility model discloses a hot-melt adhesive film laminating machine is a uniform and efficient preheating, including film laminating machine, the main base, the first tension adjustment roller, rotary rod, roller, fixed seat, locking nut, second tension adjustment roller, a first substrate, the first hot melt adhesive film, second hot melt adhesive film second, base and right guide roller, uniform preheating device, preheating, the main driving wheel, compared with rubber layer, an electric heating net, wear-resisting layer, heating power, positioning roller shaft, with the existing technology, the utility model has the advantages of hot melt adhesive film laminating machine of the new type of a preheating uniform and efficient, scientific and reasonable design hot melt adhesive film laminating machine, transfer the uniform and efficient preheating the hot melt adhesive film with high temperature by positioning the roller shaft with close contact, transmission and high temperature with uniform heating, avoid the local situation without melting colloid, And the device can process two layers of composite material at one time, and the working efficiency is greatly improved compared with the traditional bonding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种预热均匀高效的热熔胶膜贴合机
本技术涉及一种贴合机，尤其涉及一种预热均匀高效的热熔胶膜贴合机。
技术介绍
贴合机又称复合机，就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。热熔胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。热熔胶膜贴合机，在对基材进行贴合时，需要预热融化热熔胶，便于胶膜与基材的粘合，但现有的热熔胶膜贴合机在预热时，部分胶体并未融化，存在预热不均的情况，导致贴合后的复合材料容易脱落，且现有的热熔胶膜贴合机工作一次只能加工一层复合材料，工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预热均匀高效的热熔胶膜贴合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种预热均匀高效的热熔胶膜贴合机，包括胶膜贴合机主体、底座、第一张紧调节辊轴、转杆、滚轮、固定座、锁紧螺母、第二张紧调节辊轴、第一基材、第一热熔胶膜、第二热熔胶膜、第二基材、右导向辊轴、均匀预热装置、预热主体、主动轮、橡胶层、电热网、耐磨层、加热电源、定位辊轴、左导向辊轴、滚动轴、压轮、下压轮、上压轮、剪裁座、切刀、转轴、卷筒、万向轮、顶板，所述胶膜贴合机主体底端设有底座，所述底座右上方设有第一张紧调节辊轴，所述第一张紧调节辊轴包括转杆、滚轮、固定座以及锁紧螺母，所述转杆一端与滚轮转轴连接，所述转杆另一端与固定座转轴连接，且转杆与固定座连接处安装有锁紧螺母，所述第一张紧调节辊轴上方设有第二张紧调节辊轴，所述第二张紧调节辊轴结构与第一张紧调节辊轴相同，所述第一张紧调节辊轴下端设有第一基材，所述第一张紧调节辊轴上端设有第一热熔胶膜，所述第二张紧调节辊轴下端设有第二热熔胶膜，所述第二张紧调节辊轴上端设有第二基材，所述第一热熔胶膜和第二热熔胶膜均绕过右导向辊轴，且第一热熔胶膜和第二热熔胶膜均穿过均匀预热装置，所述均匀预热装置左侧分别设有四左导向辊轴，所述第一基材和第一热熔胶膜组成第一复合材料，所述第一复合材料绕过胶膜贴合机主体下端两左导向辊轴，所述第二热熔胶膜和第二基材组成第二复合材料，所述第二复合材料绕过胶膜贴合机主体上端两左导向辊轴，所述左导向辊轴左端设有主动压轮，所述主动压轮设于第一复合材料和第二复合材料之间，且主动压轮由滚动轴和安装于滚动轴上的压轮组成，所述主动压轮下方设有下压轮，所述主动压轮上方设有上压轮，所述胶膜贴合机主体左端设有两剪裁座，两所述剪裁座上均开有刀槽，所述刀槽内置切刀，所述剪裁座左方设有两转轴，两所述转轴上均安装有卷筒，所述底座底部安装有若干万向轮，所述胶膜贴合机主体顶部设有顶板。进一步的，所述均匀预热装置包括预热主体、主动轮、橡胶层、电热网、耐磨层、加热电源以及定位辊轴，所述预热主体右端设有主动轮，所述主动轮与胶膜贴合机主体背部的第一驱动电机连接，所述预热主体左端设有从动轮，且从动轮与主动轮均设于传送带内部，所述传送带由外到内依次设有橡胶层、电热网以及耐磨层，所述电热网与加热电源电连接，所述预热主体上下端分别设有定位辊轴，所述定位辊轴结构与第一张紧调节辊轴相同。进一步的，两所述转轴通过链条与第二驱动电机连接，所述主动压轮与第三驱动电机连接，所述第二驱动电机和第三驱动电机均设于胶膜贴合机主体背部。进一步的，所述定位辊轴表面涂有热熔胶。与现有技术相比，本技术的有益效果是该新型一种预热均匀高效的热熔胶膜贴合机，设计科学合理，本预热均匀高效的热熔胶膜贴合机通过定位辊轴使热熔胶膜与高温的传送带接触紧密，且高温的传送带加热均匀，避免了局部胶体未融化的情况，且本装置可一次性加工两层复合材料，工作效率相比传统的贴合机，有着极大的提高。附图说明图1是本技术整体效果图；图2是本技术均匀预热装置效果图；图3是本技术第二张紧调节辊轴效果图；图中：1、胶膜贴合机主体，2、底座，3、第一张紧调节辊轴，301、转杆，302、滚轮，303、固定座，304、锁紧螺母，4、第二张紧调节辊轴，5、第一基材，6、第一热熔胶膜，7、第二热熔胶膜，8、第二基材，9、右导向辊轴，10、均匀预热装置，101、预热主体，102、主动轮，103、橡胶层，104、电热网，105、耐磨层，106、加热电源，107、定位辊轴，11、左导向辊轴，12、滚动轴，13、压轮，14、下压轮，15、上压轮，16、剪裁座，17、切刀，18、转轴，19、卷筒，20、万向轮，21、顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—3所示，本技术公开了一种预热均匀高效的热熔胶膜贴合机，包括胶膜贴合机主体1、底座2、第一张紧调节辊轴3、转杆301、滚轮302、固定座303、锁紧螺母304、第二张紧调节辊轴4、第一基材5、第一热熔胶膜6、第二热熔胶膜7、第二基材8、右导向辊轴9、均匀预热装置10、预热主体101、主动轮102、橡胶层103、电热网104、耐磨层105、加热电源106、定位辊轴107、左导向辊轴11、滚动轴12、压轮13、下压轮14、上压轮15、剪裁座16、切刀17、转轴18、卷筒19、万向轮20、顶板21，所述胶膜贴合机主体1底端设有底座2，所述底座2右上方设有第一张紧调节辊轴3，所述第一张紧调节辊轴3包括转杆301、滚轮302、固定座303以及锁紧螺母304，所述转杆301一端与滚轮302转轴连接，所述转杆301另一端与固定座303转轴连接，且转杆301与固定座303连接处安装有锁紧螺母304，所述第一张紧调节辊轴3上方设有第二张紧调节辊轴4，所述第二张紧调节辊轴4结构与第一张紧调节辊轴3相同，所述第一张紧调节辊轴3下端设有第一基材5，所述第一张紧调节辊轴3上端设有第一热熔胶膜6，所述第二张紧调节辊轴4下端设有第二热熔胶膜7，所述第二张紧调节辊轴4上端设有第二基材8，所述第一热熔胶膜6和第二热熔胶膜7均绕过右导向辊轴9，且第一热熔胶膜6和第二热熔胶膜7均穿过均匀预热装置10，所述均匀预热装置10左侧分别设有四左导向辊轴11，所述第一基材5和第一热熔胶膜6组成第一复合材料，所述第一复合材料绕过胶膜贴合机主体1下端两左导向辊轴11，所述第二热熔胶膜7和第二基材8组成第二复合材料，所述第二复合材料绕过胶膜贴合机主体1上端两左导向辊轴11，所述左导向辊轴11左端设有主动压轮，所述主动压轮设于第一复合材料和第二复合材料之间，且主动压轮由滚动轴12和安装于滚动轴12上的压轮13组成，所述主动压轮下方设有下压轮14，所述主动压轮上方设有上压轮15，所述胶膜贴合机主体1左端设有两剪裁座16，两所述剪裁座16上均开有刀槽，所述刀槽内置切刀17，所述剪裁座16左方设有两转轴18，两所述转轴18上均安装有卷筒19，所述底座2底部安装有若干万向轮20，所述胶膜贴合机主体1顶部设有顶板21，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预热均匀高效的热熔胶膜贴合机，其特征在于：包括胶膜贴合机主体(1)、底座(2)、第一张紧调节辊轴(3)、转杆(301)、滚轮(302)、固定座(303)、锁紧螺母(304)、第二张紧调节辊轴(4)、第一基材(5)、第一热熔胶膜(6)、第二热熔胶膜(7)、第二基材(8)、右导向辊轴(9)、均匀预热装置(10)、预热主体(101)、主动轮(102)、橡胶层(103)、电热网(104)、耐磨层(105)、加热电源(106)、定位辊轴(107)、左导向辊轴(11)、滚动轴(12)、压轮(13)、下压轮(14)、上压轮(15)、剪裁座(16)、切刀(17)、转轴(18)、卷筒(19)、万向轮(20)、顶板(21)，所述胶膜贴合机主体(1)底端设有底座(2)，所述底座(2)右上方设有第一张紧调节辊轴(3)，所述第一张紧调节辊轴(3)包括转杆(301)、滚轮(302)、固定座(303)以及锁紧螺母(304)，所述转杆(301)一端与滚轮(302)转轴连接，所述转杆(301)另一端与固定座(303)转轴连接，且转杆(301)与固定座(303)连接处安装有锁紧螺母(304)，所述第一张紧调节辊轴(3)上方设有第二张紧调节辊轴(4)，所述第二张紧调节辊轴(4)结构与第一张紧调节辊轴(3)相同，所述第一张紧调节辊轴(3)下端设有第一基材(5)，所述第一张紧调节辊轴(3)上端设有第一热熔胶膜(6)，所述第二张紧调节辊轴(4)下端设有第二热熔胶膜(7)，所述第二张紧调节辊轴(4)上端设有第二基材(8)，所述第一热熔胶膜(6)和第二热熔胶膜(7)均绕过右导向辊轴(9)，且第一热熔胶膜(6)和第二热熔胶膜(7)均穿过均匀预热装置(10)，所述均匀预热装置(10)左侧分别设有四左导向辊轴(11)，所述第一基材(5)和第一热熔胶膜(6)组成第一复合材料，所述第一复合材料绕过胶膜贴合机主体(1)下端两左导向辊轴(11)，所述第二热熔胶膜(7)和第二基材(8)组成第二复合材料，所述第二复合材料绕过胶膜贴合机主体(1)上端两左导向辊轴(11)，所述左导向辊轴(11)左端设有主动压轮，所述主动压轮设于第一复合材料和第二复合材料之间，且主动压轮由滚动轴(12)和安装于滚动轴(12)上的压轮(13)组成，所述主动压轮下方设有下压轮(14)，所述主动压轮上方设有上压轮(15)，所述胶膜贴合机主体(1)左端设有两剪裁座(16)，两所述剪裁座(16)上均开有刀槽，所述刀槽内置切刀(17)，所述剪裁座(16)左方设有两转轴(18)，两所述转轴(18)上均安装有卷筒(19)，所述底座(2)底部安装有若干万向轮(20)，所述胶膜贴合机主体(1)顶部设有顶板(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种预热均匀高效的热熔胶膜贴合机，其特征在于：包括胶膜贴合机主体(1)、底座(2)、第一张紧调节辊轴(3)、转杆(301)、滚轮(302)、固定座(303)、锁紧螺母(304)、第二张紧调节辊轴(4)、第一基材(5)、第一热熔胶膜(6)、第二热熔胶膜(7)、第二基材(8)、右导向辊轴(9)、均匀预热装置(10)、预热主体(101)、主动轮(102)、橡胶层(103)、电热网(104)、耐磨层(105)、加热电源(106)、定位辊轴(107)、左导向辊轴(11)、滚动轴(12)、压轮(13)、下压轮(14)、上压轮(15)、剪裁座(16)、切刀(17)、转轴(18)、卷筒(19)、万向轮(20)、顶板(21)，所述胶膜贴合机主体(1)底端设有底座(2)，所述底座(2)右上方设有第一张紧调节辊轴(3)，所述第一张紧调节辊轴(3)包括转杆(301)、滚轮(302)、固定座(303)以及锁紧螺母(304)，所述转杆(301)一端与滚轮(302)转轴连接，所述转杆(301)另一端与固定座(303)转轴连接，且转杆(301)与固定座(303)连接处安装有锁紧螺母(304)，所述第一张紧调节辊轴(3)上方设有第二张紧调节辊轴(4)，所述第二张紧调节辊轴(4)结构与第一张紧调节辊轴(3)相同，所述第一张紧调节辊轴(3)下端设有第一基材(5)，所述第一张紧调节辊轴(3)上端设有第一热熔胶膜(6)，所述第二张紧调节辊轴(4)下端设有第二热熔胶膜(7)，所述第二张紧调节辊轴(4)上端设有第二基材(8)，所述第一热熔胶膜(6)和第二热熔胶膜(7)均绕过右导向辊轴(9)，且第一热熔胶膜(6)和第二热熔胶膜(7)均穿过均匀预热装置(10)，所述均匀预热装置(10)左侧分别设有四左导向辊轴(11)，所述第一基材(5)和第一热熔胶膜(6)组成第一复合材料，所述第一复合材料绕过胶膜贴合机主体(1)下端两左导向辊轴(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建云，
申请(专利权)人：温州格帆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33