聚四氟乙烯放料漏斗以及聚四氟乙烯预成型装置制造方法及图纸

技术编号:17640581 阅读:35 留言:0更新日期:2018-04-07 22:50
本实用新型专利技术提供了一种聚四氟乙烯放料漏斗,其特征在于,包括:漏斗本体,具有倒锥形的漏斗体,以及连接在漏斗体下端的漏斗管;至少两块分隔板,设置在漏斗体内,并且沿漏斗体的径向延伸;以及固定连接管,设置在漏斗体的中心位置,并且沿漏斗体的轴向延伸;其中,分隔板的一端与漏斗体的内壁固定连接,另一端与固定连接管的外壁固定连接,多块分隔板将漏斗体内分隔成多个放料空间。本实用新型专利技术还提供了一种包括上述聚四氟乙烯放料漏斗在内的聚四氟乙烯预成型装置。

Polytetrafluoroethylene funnel and polytetrafluoroethylene preforming device

The utility model provides a polytetrafluoroethylene feeding funnel, characterized by comprising a funnel body, a funnel body with inverted cone, and the hopper is connected in the funnel body at the lower end of the tube; at least two partition boards, set in the funnel body, and the funnel body extending along the radial direction; and the fixed connecting pipe. Set in the center of the funnel body, and extends along the axial direction of the funnel body; the inner end and the funnel body is fixedly connected with the partition plate, and the other end is fixedly connected with the outer wall of the pipe is fixedly connected with the plurality of dividers will funnel body is divided into a plurality of discharge space. The utility model also provides a polytetrafluoroethylene preforming device including the polytetrafluoroethylene feeding funnel.

【技术实现步骤摘要】
聚四氟乙烯放料漏斗以及聚四氟乙烯预成型装置
本技术涉及一种放料漏斗以及预成型装置,具体涉及一种聚四氟乙烯放料漏斗以及聚四氟乙烯预成型装置。
技术介绍
聚四氟乙烯具有较广的高低温适用范围、优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、电绝缘性和良好的抗老化耐力,因此在电缆行业的到了广泛的应用。在现有技术中,电缆的线芯外包覆聚四氟乙烯需要经过挤出成型工艺:首先,将电缆线芯从高温状态下的四氟乙烯中挤出,从而使聚四氟乙烯包裹在被挤出的电缆线芯的表面,然后经过降温,使聚四氟乙烯在电缆线芯的表面定型。由于电缆线芯要从聚四氟乙烯中穿过,所以要求在挤出成型工艺中所使用的聚四氟乙烯需要预留出一定的空间,因此在现有技术中通常将聚四氟乙烯进行预成型加工,得到细长的具有中空内芯的聚四氟乙烯柱体。如图5所示,聚四氟乙烯的预成型加工过程包括:首先,向具有内芯杆的圆柱状的模具200中加入聚四氟乙烯颗粒,使聚四氟乙烯具有满足挤出成型工艺所要求的形状;然后,将模具200放入压料装置300中,对模具200内的聚四氟乙烯进行按压定型;最后,从模具中取出聚四氟乙烯柱体,该细长的具有中空内芯的聚四氟乙烯柱体能够直接用于挤出成型工艺。由于模具的直径比较小,给放料带来很大的困难,因此,现有技术通常使用普通漏斗向模具内放料。但是,出于美观的目的,或为了直观地区别不同性质的电缆,有些电缆线芯还需要包裹不同颜色的聚四氟乙烯,而现有的技术在制取这类电缆时通常需采用特定形状的模具,不仅成本高,操作也较为复杂。
技术实现思路
本技术是为了解决不同颜色的聚四氟乙烯的预成型问题而进行的,目的在于提供一种聚四氟乙烯放料漏斗以及聚四氟乙烯预成型装置。﹤结构1﹥本技术提供了一种聚四氟乙烯放料漏斗,用于在包裹电缆线芯的聚四氟乙烯颗粒的预成型放料过程中将聚四氟乙烯颗粒投放到聚四氟乙烯预成型装置中,其特征在于,包括:漏斗本体,具有倒锥形的用于投放并容纳聚四氟乙烯颗粒的漏斗体,以及连接在漏斗体下端的用于流出聚四氟乙烯颗粒的漏斗管;至少两块分隔板,设置在漏斗体内,并且沿漏斗体的径向延伸;以及固定连接管,设置在漏斗体的中心位置,并且沿漏斗体的轴向延伸;其中,分隔板的一端与漏斗体的内壁固定连接,另一端与固定连接管的外壁固定连接,多块分隔板将漏斗体内分隔成多个放料空间。在结构1提供的聚四氟乙烯放料漏斗中,还可以具有这样的特征:其中,分隔板的高度与漏斗体的高度相同。在结构1提供的聚四氟乙烯放料漏斗中,还可以具有这样的特征:其中,固定连接管长度与漏斗体的高度相同。﹤结构2﹥本技术提供了一种聚四氟乙烯预成型装置,在包裹电缆线芯的挤出成型工艺中用于使聚四氟乙烯颗粒进行预成型,其特征在于,包括:成型筒,作为模具容纳聚四氟乙烯颗粒;内芯杆,放置在成型筒内,用于使预成型加工后的聚四氟乙烯颗粒具有满足挤出成型工艺要求的中空的内芯;活塞,与成型筒的内径相匹配,并且与内芯杆的下端固定连接,用于支撑内芯杆以及辅助预成型放料过程;聚四氟乙烯放料漏斗,架设在成型筒上;以及压塞,呈圆柱状,中心位置有供内芯杆穿过的通孔,压塞用于加料结束后放置在成型筒内,并且压住成型筒内的聚四氟乙烯颗粒,其中,聚四氟乙烯放料漏斗为结构1中任意一项的聚四氟乙烯放料漏斗。在结构2提供的聚四氟乙烯预成型装置中,还可以具有这样的特征:其中,内芯杆的高度大于成型筒与放料漏斗的高度之和。在结构2提供的聚四氟乙烯预成型装置中,还可以具有这样的特征:其中,压塞的外径与成型筒的内径相匹配。在结构2提供的聚四氟乙烯预成型装置中,还可以具有这样的特征:其中,通孔的直径与内芯杆的直径相匹配。在结构2提供的聚四氟乙烯预成型装置中,还可以具有这样的特征:其中,固定连接管的内径与内芯杆的直径相匹配。技术的作用与效果根据本技术所涉及的聚四氟乙烯放料漏斗以及聚四氟乙烯预成型装置,聚四氟乙烯放料漏斗内设置分隔板以及固定连接管,分隔板将漏斗体内分割成多个投放空间,用于投放不同颜色的聚四氟乙烯颗粒,从而使后续挤出成型工艺制得的电缆包裹有不同颜色的聚四氟乙烯,与制作特定模具相比投入成本低、操作简单。固定连接管可以将多个分隔板连接起来,此外,固定连接管的内部还可以供内芯杆穿出,起到限位作用。聚四氟乙烯预成型装置还具有活塞,在聚四氟乙烯放料过程中,随着活塞从成型筒的上端逐渐下降至底部,逐渐向成型筒内放入聚四氟乙烯颗粒,因此能够防止新投入的聚四氟乙烯颗粒散落,使成型筒内的聚四氟乙烯颗粒在垂直方向上的颜色相同,不会多种颜色混合在一起。附图说明图1是本技术的实施例中聚四氟乙烯预成型装置的示意图;图2是本技术的实施例中聚四氟乙烯放料漏斗的侧视图;图3是本技术的实施例中聚四氟乙烯放料漏斗的俯视图;图4是本技术的实施例中聚四氟乙烯预成型装置放料过程的示意图;以及图5是现有的压料装置的示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本技术聚四氟乙烯放料漏斗以及聚四氟乙烯预成型装置作具体阐述。图1是本技术的实施例中聚四氟乙烯预成型装置的示意图。如图1所示,聚四氟乙烯预成型装置100包括成型筒10、内芯杆20、活塞30、聚四氟乙烯放料漏斗40以及压塞(图中未示出)。成型筒10呈圆柱状,放置在地面上,作为模具容纳聚四氟乙烯颗粒。内芯杆20放置在成型筒10内,用于使预成型加工后的聚四氟乙烯颗粒具有满足挤出成型工艺要求的中空的内芯。在本实施例中,内芯杆20的高度大于成型筒10的高度与聚四氟乙烯放料漏斗40的高度之和。活塞30与成型筒10的内径相匹配,并且与内芯杆20的下端固定连接,用于支撑内芯杆以及辅助预成型放料过程。图2是本技术的实施例中聚四氟乙烯放料漏斗的侧视图。图3是本技术的实施例中聚四氟乙烯放料漏斗的俯视图。如图2、3所示,聚四氟乙烯放料漏斗40架设在成型筒10上,包括漏斗本体41、固定连接管42以及分隔板43。漏斗本体41具有倒锥形的用于投放并容纳聚四氟乙烯颗粒的漏斗体411,以及连接在漏斗体411下端的用于流出所述所述聚四氟乙烯颗粒的漏斗管412。固定连接管42设置在漏斗体411的中心位置,沿漏斗体411的轴向延伸,高度与漏斗体411的高度相同,内径与内芯杆20的直径相匹配。分隔板43设置在漏斗体411内,高度与漏斗体411的高度相同,沿漏斗体411的径向延伸,并且一端与漏斗体411的内壁固定连接,另一端与固定连接管42的外壁固定连接。在本实施例中分隔板43的数目为两块,两块分隔板43将漏斗体411内分隔成两个放料空间,用于投放两种不同颜色的聚四氟乙烯颗粒。在实际应用中,分隔板43还可以设计成多块,多块分隔板43将漏斗体411内分隔成多个放料空间。压塞呈圆柱状,外径与成型筒10的内径相匹配,用于放料结束后放置在成型筒10内,并且压住成型筒10内的聚四氟乙烯颗粒,中心位置设置有供内芯杆20穿过的通孔,该通孔的直径与内芯杆20的直径相匹配。图4是本技术的实施例中聚四氟乙烯预成型装置放料过程的示意图。如图4所示,聚四氟乙烯预成型装置100使用过程如下:步骤一,将活塞置于成型筒10的底部,再将聚四氟乙烯放料漏斗40架设在成型筒10的上端,并且将内芯杆20从固定连接管42内本文档来自技高网...
聚四氟乙烯放料漏斗以及聚四氟乙烯预成型装置

【技术保护点】
一种聚四氟乙烯放料漏斗,用于在包裹电缆线芯的聚四氟乙烯颗粒的预成型放料过程中将聚四氟乙烯颗粒投放到聚四氟乙烯预成型装置中,其特征在于,包括:漏斗本体,具有倒锥形的用于投放并容纳所述聚四氟乙烯颗粒的漏斗体,以及连接在所述漏斗体下端的用于流出所述聚四氟乙烯颗粒的漏斗管;至少两块分隔板,设置在所述漏斗体内,并且沿所述漏斗体的径向延伸;以及固定连接管,设置在所述漏斗体的中心位置,并且沿所述漏斗体的轴向延伸;其中,所述分隔板的一端与所述漏斗体的内壁固定连接,另一端与所述固定连接管的外壁固定连接,多块所述分隔板将所述漏斗体内分隔成多个放料空间。

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯放料漏斗,用于在包裹电缆线芯的聚四氟乙烯颗粒的预成型放料过程中将聚四氟乙烯颗粒投放到聚四氟乙烯预成型装置中,其特征在于,包括:漏斗本体,具有倒锥形的用于投放并容纳所述聚四氟乙烯颗粒的漏斗体,以及连接在所述漏斗体下端的用于流出所述聚四氟乙烯颗粒的漏斗管;至少两块分隔板,设置在所述漏斗体内,并且沿所述漏斗体的径向延伸;以及固定连接管,设置在所述漏斗体的中心位置,并且沿所述漏斗体的轴向延伸;其中,所述分隔板的一端与所述漏斗体的内壁固定连接,另一端与所述固定连接管的外壁固定连接,多块所述分隔板将所述漏斗体内分隔成多个放料空间。2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯放料漏斗,其特征在于:其中,所述分隔板的高度与所述漏斗体的高度相同。3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯放料漏斗,其特征在于:其中,所述固定连接管长度与所述漏斗体的高度相同。4.一种聚四氟乙烯预成型装置,在包裹电缆线芯的挤出成型工艺中用于使聚四氟乙烯颗粒进行预成型,其特征在于,包括:成型筒,作为模具容纳所述聚四氟乙...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆朱奇徐吉甄武旺赵昇龙张玲玲
申请(专利权)人:上海上缆神舟线缆有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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