一种水泥搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:17640094 阅读:26 留言:0更新日期:2018-04-07 22:30
本实用新型专利技术公开了一种水泥搅拌装置,包括搅拌桶和支架,所述支架包括支撑杆和圆形板状的安装板,所述安装板沿半径方向设置有等分的滑槽,所述安装板侧面边缘开设有螺纹孔与所述滑槽联通,所述螺纹孔内设置有一端带圆盘的螺杆,所述滑槽内嵌套有圆筒状滑块,所述滑块侧面开设有光滑的空腔,所述圆盘嵌套在所述空腔内,所述滑块内轴承连接有下端带叶片的转轴,所述滑块顶部安装有电机,所述电机与所述转轴驱动连接。通过将搅拌用的叶片安装在可移动的装置上,处于不同位置的多个叶片配合,可以保证搅拌桶的各个部位都可受到所述叶片直接搅拌,不仅解决了现有技术中水泥搅拌装置存在盲区的问题,还可以适应不同大小的搅拌桶。

A cement mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种水泥搅拌装置
本技术涉及建筑辅助设备领域,尤其涉及水泥搅拌设备领域,具体的说,是一种水泥搅拌装置。
技术介绍
现代建筑中,对于普通的、常见的建筑物,水泥是必不可少的,因此水泥搅拌装置是建筑工程中的重要设备。建筑工程中,预应力混凝土施工中应力钢筋用的灌注水泥浆、及砌块缝隙用水泥浆等特殊用途的水泥浆对质量的要求比较高,砌块缝隙用水泥浆和灌注水泥浆除了要必须满足规定的水灰比外,还要求必须混合均匀。现有的水泥搅拌机由搅拌筒上设置的电动机、进料口、出浆口等构成,电动机连接搅拌筒内的竖轴,竖轴上设有搅拌叶片。但现有的搅拌设备因其结构所限,搅拌筒内的搅拌叶片在搅拌筒内存在工作盲区,不能充分地、均匀地搅拌,使得水泥浆可能存在局部有结块、有干粉的情况,并且混合速度慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥搅拌装置,用于解决现有技术中水泥搅拌装置存在盲区的问题。本技术通过下述技术方案实现:一种水泥搅拌装置,包括搅拌桶和支架,所述支架包括支撑杆及固定在上端的安装板,所述安装板呈圆形板状,所述安装板沿半径方向设置有等分的滑槽,所述安装板侧面边缘开设有螺纹孔与所述滑槽联通,所述螺纹孔内设置有一端带圆盘的螺杆,所述滑槽内嵌套有两端大、中间小的圆筒状滑块,所述滑块侧面开设有光滑的空腔,所述圆盘嵌套在所述空腔内,所述滑块内轴承连接有下端带叶片的转轴,所述滑块顶部安装有电机,所述电机与所述转轴驱动连接。优选的,所述支撑杆上固定有压缩的弹簧,所述弹簧的自由端固定有与所述搅拌桶桶壁贴合的弧形块。优选的,所述支撑杆上套设有伸缩套筒,所述支撑杆上还固定有限位圈,所述限位圈位于所述伸缩套筒下方且直径大于所述伸缩套筒的直径,所述伸缩套筒上设置有长度调节装置,所述安装板固定于所述伸缩套筒上。优选的,所述长度调节装置包括锁紧螺丝,所述伸缩套筒上开设有用于容纳所述锁紧螺丝的螺纹通孔,所述支撑杆表面从上至下均布有凹槽。优选的,所述螺杆的自由端设置有转动装置,所述转动装置由步进电机或人力驱动。优选的,所述螺杆的自由端固定有调节轮,所述调节轮表面设置有花样纹刻。优选的,所述螺杆的自由端固定有带把手的摇杆,所述摇杆的把手上设置有花样纹刻。本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:(1)通过将搅拌用的叶片安装在可移动的装置上,处于不同位置的多个叶片配合,可以保证搅拌桶的各个部位都可受到所述叶片直接搅拌,不仅解决了现有技术中水泥搅拌装置存在盲区的问题,还可以适应不同大小的搅拌桶。(2)每个所述叶片的转轴都分别由一个电机驱动,所述搅拌桶中有多个不同的旋转中心点,相较于现有技术中仅有一个旋转中心点的设置,所述搅拌桶受到的摩擦力方向不同,各处摩擦力相互抵消,搅拌过程中所述搅拌桶不容易发生自转。(3)通过设置带有压缩预应力安装的弹簧,并在所述弹簧端头设置与所述搅拌桶桶壁贴合的弧形块,利用所述弹簧卡紧所述搅拌桶,并利用所述弧形块与所述搅拌桶桶壁间的摩擦力阻止所述搅拌桶自转,进一步加强固定了所述搅拌桶,并进一步降低了所述搅拌桶自转的可能性。(4)通过在所述支撑杆上设置伸缩套筒,将所述安装板固定于可升高降低的所述伸缩套筒上,可以进一步调节所述叶片在所述搅拌桶内的竖向位置,进一步减少搅拌盲区,进一步解决了现有技术中水泥搅拌装置存在盲区的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为转轴的结构示意图;图4为滑块的结构示意图;其中1-安装板;2-伸缩套筒;3-支撑杆;4-锁紧螺丝;5-弹簧;6-弧形块;7-电机;8-滑块;9-调节轮;10-转轴;11-叶片;12-螺杆;13-圆盘;14-限位圈;15-搅拌桶。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明,但本技术的实施方式不限于此。实施例1:结合附图1-4所示,一种水泥搅拌装置,包括搅拌桶15和支架,所述支架包括支撑杆3及固定在上端的安装板1,所述安装板1呈圆形板状,所述安装板1沿半径方向设置有等分的滑槽,所述安装板1侧面边缘开设有螺纹孔与所述滑槽联通,所述螺纹孔内设置有一端带圆盘13的螺杆12,所述滑槽内嵌套有两端大、中间小的圆筒状滑块8,所述滑块8侧面开设有光滑的空腔,所述圆盘13嵌套在所述空腔内,所述滑块8内轴承连接有下端带叶片11的转轴10,所述滑块8顶部安装有电机7,所述电机7与所述转轴10驱动连接。值得说明的是,所述螺杆12的自由端伸出所述螺纹孔。在此对本实施例的原理进一步阐述:将所述支架的支撑杆3固定于地面上,将所述搅拌桶15放置在所述支架下方,并使所述叶片11位于所述搅拌桶15内,放置所述搅拌桶15时倾斜桶身以便于放入。再旋转所述螺杆12,使得每个滑块分别沿所述滑槽滑动并固定于不同半径位置处,即以所述安装板1的圆心作半径为等差数列的同心圆,每个滑块位于不同直径的同心圆上,从而多个所述叶片11位于所述搅拌桶15的不同位置处,并且所述叶片11与所述搅拌桶15的桶壁不接触。最后,安装完毕后立即将水泥和水按规定的水灰比加入所述搅拌桶15内,如有其它骨料或添加剂,则按照规定依次添加,原材料添加完毕后立即启动每个滑块上方的电机7。所述电机7通过所述转轴10驱动所述叶片11,分布在桶内不同位置的所述叶片11搅拌混合原材料。搅拌一段时间后,观察水泥浆混合情况,可以旋转所述螺杆12,调整所述叶片11在所述搅拌桶15内的位置。实施例2:在实施例1的基础上,结合附图1所示,进一步的,所述支撑杆3上固定有压缩的弹簧5,所述弹簧5的自由端固定有与所述搅拌桶15桶壁贴合的弧形块6。在此对本实施例的原理进一步阐述:将所述支架的支撑杆3固定于地面上,将所述搅拌桶15放置在所述支架下方,并使所述叶片11位于所述搅拌桶15内,放置所述搅拌桶15时,倾斜桶身以便于放入,放置所述搅拌桶15的同时,压缩设置在所述支撑杆3上的弹簧5,放置好所述搅拌桶15后,所述弹簧5压缩,所述弧形片6紧贴所述搅拌桶15的外壁。再旋转所述螺杆12,使得每个滑块分别沿所述滑槽滑动并固定于不同半径位置处,即以所述安装板1的圆心作半径为等差数列的同心圆,每个滑块位于不同直径的同心圆上,从而多个所述叶片11位于所述搅拌桶15的不同位置处,并且所述叶片11与所述搅拌桶15的桶壁不接触。最后,安装完毕后立即将水泥和水按规定的水灰比加入所述搅拌桶15内,如有其它骨料或添加剂,则按照规定依次添加,原材料添加完毕后立即启动每个滑块上方的电机7。所述电机7通过所述转轴10驱动所述叶片11,分布在桶内不同位置的所述叶片11搅拌混合原材料。搅拌一段时间后,观察水泥浆混合情况,可以旋转所述螺杆12,调整所述叶片11在所述搅拌桶15内的位置。通过设置带有压缩预应力安装的弹簧5,并在所述弹簧5端头设置与所述搅拌桶15桶壁贴合的弧形块6,利用所述弹簧5卡紧所述搅拌桶15,并利用所述弧形块6与所述搅拌桶15桶壁间的摩擦力阻止所述搅拌桶15自转,进一步加强固定了所述搅拌桶15,并进一步降低了所述搅拌桶15自转的可能性实施例3:在实施例1或2的基础上,进一步的,所述支撑杆3上套设有伸缩套筒2,所述支撑杆3上还固定有限位圈14,所述限位圈14位于所述伸缩套筒2下方且直径大于所述伸缩套筒2的直径,所述伸缩套筒2上设置有长度调节装置,所述安装本文档来自技高网...
一种水泥搅拌装置

【技术保护点】
一种水泥搅拌装置,包括搅拌桶(15)和支架,其特征在于,所述支架包括支撑杆(3)及固定在上端的安装板(1),所述安装板(1)呈圆形板状,所述安装板(1)沿半径方向设置有等分的滑槽,所述安装板(1)侧面边缘开设有螺纹孔与所述滑槽联通,所述螺纹孔内设置有一端带圆盘(13)的螺杆(12),所述滑槽内嵌套有两端大、中间小的圆筒状滑块(8),所述滑块(8)侧面开设有光滑的空腔,所述圆盘(13)嵌套在所述空腔内,所述滑块(8)内轴承连接有下端带叶片(11)的转轴(10),所述滑块(8)顶部安装有电机(7),所述电机(7)与所述转轴(10)驱动连接。

【技术特征摘要】
1.一种水泥搅拌装置,包括搅拌桶(15)和支架,其特征在于,所述支架包括支撑杆(3)及固定在上端的安装板(1),所述安装板(1)呈圆形板状,所述安装板(1)沿半径方向设置有等分的滑槽,所述安装板(1)侧面边缘开设有螺纹孔与所述滑槽联通,所述螺纹孔内设置有一端带圆盘(13)的螺杆(12),所述滑槽内嵌套有两端大、中间小的圆筒状滑块(8),所述滑块(8)侧面开设有光滑的空腔,所述圆盘(13)嵌套在所述空腔内,所述滑块(8)内轴承连接有下端带叶片(11)的转轴(10),所述滑块(8)顶部安装有电机(7),所述电机(7)与所述转轴(10)驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌装置,其特征在于,所述支撑杆(3)上固定有压缩的弹簧(5),所述弹簧(5)的自由端固定有与所述搅拌桶(15)桶壁贴合的弧形块(6)。3.根据权利要求1或2所述的一种水泥搅拌装置,其特征在于,所述支撑杆(3)上套设有伸缩套...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭敏
申请(专利权)人:四川建筑职业技术学院
类型:新型
国别省市:四川,51

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