一种切卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能够自动安装卷材并收集分卷卷材的切卷机，包括机架和控制箱，机架一端设有的转轴电机与转轴一端连接，转轴另一端与连接部连接，转轴一侧的机架上设有切割台，切割台上设有刀架及切卷电机，切割台底部设有驱动切割台活动的第一驱动装置，转轴另一侧机架上设有夹紧气缸导轨，电机驱动丝杠并通过导轨滑块带动气缸支架及夹紧气缸在导轨上往复运动，连接部端转轴下部设有收卷导板，收卷导板一端支撑座与机架相连接，收卷导板另一端与收卷箱连接，收卷箱、放卷槽、料斗从下到上顺次与支撑架相连接，料斗底端设有与卷材尺寸相配合的出料口，实现了自动安装、切割卷材、收集分卷卷材的功能，省时省力，生产效率高。

A winding machine

The utility model relates to an automatic installation of coil coil and collect the volume volume cutting machine, which comprises a frame and a control box, one end of a rack shaft motor is connected with one end of the rotating shaft shaft, the other end is connected with the connecting part, the frame is arranged on one side of the rotating shaft cutting machine, cutting machine is provided with a knife holder and a cutting motor the cutting table at the bottom of the first drive cutting machine activity driven, the other side of the shaft frame is provided with a clamping cylinder rail, motor and through the slide block drives the cylinder bracket and a clamping cylinder reciprocating motion on the guide rail, is connected with the end portion of the rotating shaft is arranged on the lower part of the rolling guide plate, rolling guide plate end of the supporting seat is connected with the frame, collecting the guide roll and the other end of the winding connection box, winding box, unwinding trough, hopper from top to bottom in turn is connected with a supporting frame, the bottom of the hopper is provided with a coil size The outlet is matched with the automatic installation, cutting coil, coil volume collection function, time-saving, high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种切卷机
本技术涉及一种切卷机，具体是一种能够自动安装卷材并收集分卷卷材的切卷机。
技术介绍
切卷机是指在人机界面设定分切的宽度、次数和角度，按照设定的参数对卷材进行切割分卷，专利号CN105034049B的专利公开了一种切卷机，设于机架上，用于切割胶带卷，切卷机包括绕其轴心线方向转动的设于所述机架上用于穿设胶带卷的转轴，活动的设于机架上用于切割所述胶带卷的切割台，设于机架上用于驱动所述切割台活动的第一驱动装置，所述切割台包括活动的设于机架上的刀座、绕其轴心线方向转动的设于所述刀座中的切刀、固设于所述刀座上的用于驱动所述切刀绕其轴心线方向转动的第二驱动装置，所述切割台的活动方向平行或垂直于所述转轴的长度延伸方向，所述机架上还设有连接部，所述转轴的另一端可拆卸的连接在所述连接部上，转轴绕其轴心线方向转动的设于所述的连接部上，切卷机对卷材进行切割，需要人工安装待切割卷材，切割后的分卷卷材也需要人工从切割工位上取下，比较费时费力，生产效率也较低。
技术实现思路
本技术提供了一种切卷机，能够自动安装、切割卷材并收集分卷卷材，省时省力，生产效率高。本技术采用下述技术方案：一种切卷机，包括机架和控制箱，机架一端设有转轴电机，转轴电机与转轴一端连接，转轴另一端与连接部连接，连接部底端与机架经连接轴连接，转轴一侧的机架上设有切割台，切割台上设有刀架及切卷电机，刀架上设有切刀，切卷电机、切刀经传动带实现齿轮传动，刀架上部经雾化器分别连接气冷管和液冷管，切割台底部设有驱动切割台活动的第一驱动装置，第一驱动装置包括分别通过导轨传动结构实现的切割台平移部分、进退刀部分和可转角度刀架部分，其特征在于：转轴另一侧机架上设有导轨，导轨经导轨滑块分别与丝杠、气缸支架相连接，气缸支架上设有夹紧气缸，电机驱动丝杠并通过导轨滑块带动气缸支架及夹紧气缸在导轨上往复运动，气缸驱动夹紧气缸抓手端开合，且夹紧气缸抓手端开合尺寸与转轴及卷材外径相配合，连接部端转轴下部设有收卷导板，收卷导板一端设有高度可调的支撑座，支撑座底端与机架相连接，收卷导板另一端与收卷箱开口端连接，收卷箱四边与支撑架下部相连接，收卷箱上部设有放卷槽，放卷槽上部设有料斗，放卷槽、料斗顺次与支撑架相连接，料斗底端设有与卷材尺寸相配合的出料口，出料口与放卷槽的轴向中心线位于同一垂直面上，卷材经出料口落到放卷槽内，放卷槽的中心线与转轴的中心轴线在同一水平线上。进一步地，支撑架四周放卷槽高度范围内间隔地设有凸起挡块，放卷槽分别与不同高度上的凸起挡块相连接，调节放卷槽的高度，使放卷槽上不同卷材的中心轴线与转轴中心轴线始终位于同一直线上。进一步地，刀座上雾化器喷雾口位于切刀上部，喷雾口尺寸大于切刀厚度，对切刀表面进行喷雾。本技术的有益效果：机架上转轴一侧设有夹紧气缸导轨，导轨滑块带动气缸支座及夹紧气缸沿导轨往复运动，在安装卷材时，夹紧气缸驱动气缸抓手端开合，夹紧气缸抓手端夹持放卷槽上的卷材就近一端沿导轨运动使卷材安装在转轴上，待卷材切割完成，夹紧气缸从转轴另一端推动切割的分卷卷材，使分卷卷材沿收卷导板进入收卷箱内，实现自动了安装、切割卷材、收集分卷卷材的功能，省时省力，生产效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右视图；图中序号：1机架，2转轴，3连接部，4切割台，5第一驱动装置，6刀座，7雾化器，8夹紧气缸，9气缸支架，10导轨，11收卷导板，11.1支撑座，12放卷槽，13支撑架，14收卷箱，15料斗，15.1出料口，16控制箱。具体实施方式如图1、图2所示，一种切卷机，包括机架1和控制箱16，机架1一端设有转轴电机，转轴电机与转轴2一端连接，转轴2另一端与连接部3连接，连接部3底端经连接轴与机架1连接，转轴3一侧的机架1上设有切割台4，切割台4底部设有驱动切割台4活动的第一驱动装置5，第一驱动装置5包括切割台4平移驱动部分、进退刀驱动部分和可转角度刀架驱动部分，其中：切割台4平移驱动部分包括转轴2一侧与机架1相连接的平移导轨，平移导轨与转轴2轴线平行，平移导轨上的滑块与丝杠相连接，平移电机驱动丝杠转动，使平移导轨滑块带动切割台4在平移导轨上往复运动；进退刀驱动部分包括与平移导轨滑块连接的纵向滑轨，纵向滑轨与平移导轨的轴向中心线垂直，纵向滑轨上设有纵向滑轨滑块，纵向滑轨滑块与纵向丝杠相连接，纵向滑轨电机驱动纵向丝杠转动，使纵向滑轨滑块带动切割台沿纵向滑轨往复运动；可转角度刀架驱动部分设有弧形底座，弧形底座经底座上连接孔与纵向滑轨滑块铰接，底座弧形端设有角度标尺，底座弧形端一侧设有横向滑轨，横向滑轨与平移导轨的轴向中心线平行，横向滑轨上设有横向滑轨滑块，横向滑轨滑块分别与角度标尺端、横向丝杠相连接，横向滑轨电机驱动横向丝杠转动，使横向滑轨滑块带动弧形底座沿横向滑轨往复运动，实现切割台4上切刀角度调节；可转角度刀架驱动部分的弧形底座上端面设有刀座6及切刀驱动装置，刀座6上设有切刀，切刀驱动装置包括切卷电机，切卷电机输出端设有连接座，连接座底端与弧形底座相连接，连接座两端、刀架上分别设有传动齿轮，切卷电机、切刀经传动带实现齿轮传动，刀架上部经雾化器7分别连接气冷管和液冷管，刀座6上雾化器7喷雾口位于切刀上部，喷雾口尺寸大于切刀厚度，对切刀表面进行喷雾，转轴2另一侧机架上设有导轨10，导轨10经导轨滑块分别与丝杠、气缸支架9相连接，气缸支架9上设有夹紧气缸8，电机驱动丝杠并通过导轨滑块带动气缸支架9及夹紧气缸8在导轨上往复运动，气缸驱动夹紧气缸8抓手端开合，且夹紧气缸8抓手端开合尺寸分别与转轴2及卷材外径相配合，连接部3端转轴2下部设有收卷导板11，收卷导板11一端设有高度可调的支撑座11.1，支撑座11.1底端与机架1相连接，收卷导板11另一端与收卷箱14开口端连接，收卷箱14四边与支撑架13下部相连接，收卷箱14上部设有放卷槽12，放卷槽12上部设有料斗15，放卷槽12、料斗15顺次与支撑架13相连接，料斗15底端设有与卷材尺寸相配合的出料口15.1，出料口15.1与放卷槽12的轴向中心线位于同一垂直面上，卷材经出料口15.1落到放卷槽12内，放卷槽12的中心线与转轴2的中心轴线在同一水平线上，其中，支撑架13上放卷槽12高度范围内间隔地设有凸起挡块，放卷槽12分别与不同高度上的凸起挡块相连接，调节放卷槽12的高度，使放卷槽12上不同卷材的中心轴线与转轴中心轴线始终位于同一直线上。工作原理：切卷机使用前，先把卷材放入料斗15，卷材从料斗出料口15.1滑落到放卷槽12上，切卷机启动，夹紧气缸8驱动气缸抓手开启，夹紧放卷槽12上的卷材就近一端，气缸驱动，夹紧气缸8抓手夹紧卷材一端沿气缸导轨10平移到转轴2另一端，实现卷材在转轴2上的安装，夹紧气缸8抓手松开卷材，连接部3与转轴2一端连接，转轴电机驱动转轴2旋转，切卷电机驱动切刀对卷材进行切割，切割完成后，连接部3与转轴2分开，夹紧气缸8抓手沿气缸导轨10推动转轴电机端的分卷卷材，使转轴2上的分卷卷材沿收卷导板11进入收卷箱14，一个卷材切割工序完成，在控制箱16控制下，自动完成切卷卷材安装、切割及收集工序，省时省力，生产效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切卷机，包括机架和控制箱，机架一端设有转轴电机，转轴电机与转轴一端连接，转轴另一端与连接部连接，连接部底端与机架经连接轴连接，转轴一侧的机架上设有切割台，切割台上设有刀架及切卷电机，刀架上设有切刀，切卷电机、切刀经传动带实现齿轮传动，刀架上部经雾化器分别连接气冷管和液冷管，切割台底部设有驱动切割台活动的第一驱动装置，第一驱动装置包括分别通过导轨传动结构实现的切割台平移部分、进退刀部分和可转角度刀架部分，其特征在于：转轴另一侧机架上设有导轨，导轨经导轨滑块分别与丝杠、气缸支架相连接，气缸支架上设有夹紧气缸，电机驱动丝杠并通过导轨滑块带动气缸支架及夹紧气缸在导轨上往复运动，气缸驱动夹紧气缸抓手端开合，且夹紧气缸抓手端开合尺寸与转轴及卷材外径相配合，连接部端转轴下部设有收卷导板，收卷导板一端设有高度可调的支撑座，支撑座底端与机架相连接，收卷导板另一端与收卷箱开口端连接，收卷箱四边与支撑架下部相连接，收卷箱上部设有放卷槽，放卷槽上部设有料斗，放卷槽、料斗顺次与支撑架相连接，料斗底端设有与卷材尺寸相配合的出料口，出料口与放卷槽的轴向中心线位于同一垂直面上，卷材经出料口落到放卷槽内，放卷槽的中心线与转轴的中心轴线在同一水平线上。...

【技术特征摘要】
1.一种切卷机，包括机架和控制箱，机架一端设有转轴电机，转轴电机与转轴一端连接，转轴另一端与连接部连接，连接部底端与机架经连接轴连接，转轴一侧的机架上设有切割台，切割台上设有刀架及切卷电机，刀架上设有切刀，切卷电机、切刀经传动带实现齿轮传动，刀架上部经雾化器分别连接气冷管和液冷管，切割台底部设有驱动切割台活动的第一驱动装置，第一驱动装置包括分别通过导轨传动结构实现的切割台平移部分、进退刀部分和可转角度刀架部分，其特征在于：转轴另一侧机架上设有导轨，导轨经导轨滑块分别与丝杠、气缸支架相连接，气缸支架上设有夹紧气缸，电机驱动丝杠并通过导轨滑块带动气缸支架及夹紧气缸在导轨上往复运动，气缸驱动夹紧气缸抓手端开合，且夹紧气缸抓手端开合尺寸与转轴及卷材外径相配合，连接部端转轴下部设有收卷导板...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜波，姜猛，姜棋哲，
申请(专利权)人：威海宝威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37