一种活塞销孔超声加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种活塞销孔超声加工装置，利用该加工装置可在传统镗孔工艺的基础上，增加超声加工工序，使活塞销孔表面粗糙度在原来的基础上提高了一个等级，有效降低了销孔内圆面的粗糙度值，提升了活塞销孔与活塞销配合工作时的性能。当活塞工件材质为铝合金时，超声加工后内圆面粗糙度可达到Ra0.2以下，当材质为碳钢时，超声加工后内圆面粗糙度可达到Ra0.2以下。同时该活塞销孔超声加工机床结构合理、操作简单、使用方便，对活塞销孔进行超声加工时效率高、作用好，效果明显。

A piston pin hole ultrasonic machining device

The utility model relates to a piston pin hole device of ultrasonic machining, the machining apparatus based on traditional boring process, the increase of ultrasonic machining process, the piston pin hole surface roughness on the basis of the original increase a level, effectively reducing the surface roughness of the pin hole is formed, the lifting piston pin the piston pin hole and the performance when working with. When the piston material is aluminum alloy, the roughness of the inner surface can reach less than Ra0.2 after ultrasonic machining. When the material is carbon steel, the roughness of the inner surface can reach less than Ra0.2 after ultrasonic machining. Meanwhile, the ultrasonic machining machine for the piston pin hole has the advantages of reasonable structure, simple operation and convenient operation. The ultrasonic machining of piston pin hole has high aging rate, good effect and obvious effect.

【技术实现步骤摘要】
一种活塞销孔超声加工装置
本技术涉及一种活塞销孔超声加工装置，属于超声加工

技术介绍
活塞是汽车发动机的"心脏"，承受交变的机械负荷和热负荷，是发动机中工作条件最恶劣的关键零部件之一。活塞的功用是承受气体压力，并通过活塞销传给连杆驱使曲轴旋转。作为发动机中的主要配件之一，活塞与活塞环、活塞销等零件组成活塞组，与气缸盖等共同组成燃烧室，承受燃气作用力并通过活塞销和连杆把动力传给曲轴，以完成内燃发动机的工作过程。由于活塞处于一个高速、高压和高温的恶劣工作环境，又要考虑到发动机的运行平稳及耐用，因此要求活塞也必须要有足够的强度和刚度，导热性好，耐热性高，膨胀系数小(尺寸及形状变化要小)，相对密度小(重量轻)，耐磨及耐腐蚀，还要成本低。其中，用来放置活塞销的活塞销孔的机械性能至关重要，由于在曲柄连杆机构中，活塞与缸套的往复运动过程中，就存在着活塞销与(活塞)销孔之间的旋转运动，二者之间虽然没有很高的相对运动速度，但是存在着很大的作用力，这样，在相互接触之间就会产生接触应力和切向运动阻力-摩擦力，因而会造成摩擦损失，严重时，会在摩擦力的作用下造成零件的损坏。因此，最大程度上减少活塞销与活塞销孔的摩擦力就显得十分重要，尤其是尽量降低活塞销孔内表面的摩擦值方面，由于活塞销孔内表面狭小的加工空间较小致使减小活塞销孔内表面的摩擦值一直是个难题，且传统的加工工艺也很难有所突破。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种活塞销孔超声加工机床。本技术的技术方案如下：一种活塞销孔超声加工机床，包括床身及设置在床身上的：纵向进给滑台，用于放置活塞工件；固定装置，设置在纵向进给滑台上，用于固定活塞工件；横向进给滑台，包括设置在横向进给滑台上的超声加工执行器，利用超声加工执行器对销孔内圆面完成超声加工。优选的，所述固定装置包括升降装置及设置在升降装置底端的压料装置，实现压料装置压紧活塞工件上顶面。优选的，所述升降装置选用压料气缸或油缸。优选的，所述压料装置的底面设置有与活塞工件上顶面相配合的软胶体。此设计的好处在于，压料装置压紧活塞工件时，其底面采用外形与活塞工件上顶面相配合的软胶体，一方面能够与活塞工件配合的严丝合缝，保证活塞工件压紧后的稳定性，另一方面软胶体可避免硬接触，以防损伤活塞工件。优选的，所述横向进给滑台包括对称设置在纵向进给滑台两侧的左侧进给滑台和右侧进给滑台，左侧进给滑台和右侧进给滑台上分别设置有超声加工执行器。此设计的好处在于，利用两个滑台对活塞销孔从左右两侧同时进给加工，可提高加工效率。优选的，所述床身上还设置有径向定位装置，所述径向定位装置位于纵向进给滑台一侧，包括伸缩装置及设置在伸缩装置一端的菱形销，菱形销可与销孔重合，用于实现销孔的径向精定位；优选的，所述伸缩装置选用定位气缸或油缸。优选的，所述纵向进给滑台、左侧进给滑台和右侧进给滑台均通过液压缸驱动或马达驱动丝杆螺母机构或马达驱动齿轮齿条机构实现进给。本技术的有益效果在于：本技术活塞销孔超声加工装置，利用该加工装置可在传统镗孔工艺的基础上，增加超声加工工序，使活塞销孔表面粗糙度在原来的基础上提高了一个等级，有效降低了销孔内圆面的粗糙度值，提升了活塞销孔与活塞销配合工作时的性能。同时该活塞销孔超声加工机床结构合理、操作简单、使用方便，对活塞销孔进行超声加工时效率高、作用好，效果明显。附图说明图1为活塞的立体图；图2为活塞的主视图；图3为活塞的剖面图；图4为活塞超声加工装置的立体图；图5为活塞超声加工装置的主视图；图6活塞超声加工装置的俯视图；图7活塞超声加工装置的左视图；其中：1、销孔；2、左侧主传动；3、超声加工执行器；4、压料装置；5、压料气缸或油缸；6、活塞工件；7、径向定位装置；8、右侧主传动；9、床身；10、纵向进给滑台；11、菱形销；12、定位气缸或油缸；13、右侧进给滑台；14、左侧进给滑台。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本技术做进一步说明，但不限于此。实施例1：如图1至图7所示，本实施例提供一种活塞销孔超声加工机床，包括床身9及设置在床身上的：纵向进给滑台，用于放置活塞工件6；活塞工件6的结构如图1至图3所示。固定装置，设置在纵向进给滑台上，包括升降装置及设置在升降装置底端的压料装置，实现压料装置压紧活塞工件6；横向进给滑台包括对称设置在纵向进给滑台10两侧的左侧进给滑台14和右侧进给滑台13，左侧进给滑台14和右侧进给滑台13上分别设置有超声加工执行器3，并设有旋转送电装置进行电能的传输,利用超声加工执行器3对销孔1完成内圆面超声加工。具体地，在床身9上安装有水平布置的横向导轨和垂直于横向导轨纵向布置的纵向导轨。纵向进给滑台10通过纵向导轨导向，纵向进给滑台10由液压缸驱动进给，纵向进给滑台10的顶部连接一支架，支架上安装升降装置，本实施例中升降装置选用压料气缸5，压料气缸5的活塞杆底部连接压料装置4，本实施例中压料装置的底面设置有与活塞工件6上顶面相配合的软胶体，软胶体的材质为聚氨酯类物质，与活塞工件上顶面相配合的软胶体，一方面能够与活塞工件配合的严丝合缝，保证活塞工件压紧后的稳定性，另一方面软胶体可避免硬接触，以防损伤活塞工件。左侧进给滑台14和右侧进给滑台13的底部通过横向导轨导向，左侧进给滑台14和右侧进给滑台13分别由各自的液压缸进行驱动连接。左侧进给滑台14和右侧进给滑台13的上表面分别安装两套超声加工执行器和展刀头，两侧的超声加工执行器分别通过左侧主传动2、右侧主传动8借助电机进行动力驱动，使超声加工执行器和其前端的展刀头进行作业。本实施例中的超声加工执行器可选用中国专利文献CN1329532C公开的超声波金属表面加工装置。本实施例，在纵向进给滑台10的一侧还设置有径向定位装置，该径向定位装置包括伸缩装置及设置在伸缩装置一端的菱形销11，菱形销11可与销孔1重合，用于实现销孔1的径向精定位；伸缩装置选用定位气缸12。整套径向定位装置7安装在左侧与右侧主传动端部，位于纵向导轨一侧并与横向导轨平行，定位气缸12的活塞杆前端连接菱形销11，菱形销11的规格与活塞销孔1的大小相配合。实施例2：一种活塞销孔超声加工机床，结构如实施例1所述，其不同之处在于：升降装置选用油缸5，伸缩装置也选用油缸12。纵向进给滑台10、左侧进给滑台14和右侧进给滑台13均通过马达驱动丝杆螺母机构(图中未示出)实现进给。实施例3：一种活塞销孔超声加工机床，结构如实施例1所述，其不同之处在于：纵向进给滑台10、左侧进给滑台14和右侧进给滑台13均通过马达驱动齿轮齿条机构(图中未示出)实现进给。实施例4：一种活塞销孔超声加工工艺，利用实施例1所述的超声加工机床实现，所加工的活塞工件为铝合金材质，如图1至图3所示，具体加工过程如下：(1)将活塞工件放在传统镗床上镗孔，可得到内圆面粗糙度为Ra0.6-1.0的销孔，本实施例中要求镗孔后得到的销孔内圆面粗糙度为Ra0.8；(2)将镗孔后的活塞工件6放置在纵向进给滑台10上，实现竖直方向的粗定位且使销孔1处于水平方向；(3)利用径向定位装置的菱形销11，定位气缸12启动使菱形销11进入销孔1与待加工销孔1重合，实现精定位，然后竖直方向上的压料气缸5启动，使压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞销孔超声加工装置，包括床身及设置在床身上的：纵向进给滑台，用于放置活塞工件；固定装置，设置在纵向进给滑台上，用于固定活塞工件；横向进给滑台，包括设置在横向进给滑台上的超声加工执行器，利用超声加工执行器对销孔内圆面完成超声加工。

【技术特征摘要】
1.一种活塞销孔超声加工装置，包括床身及设置在床身上的：纵向进给滑台，用于放置活塞工件；固定装置，设置在纵向进给滑台上，用于固定活塞工件；横向进给滑台，包括设置在横向进给滑台上的超声加工执行器，利用超声加工执行器对销孔内圆面完成超声加工。2.如权利要求1所述的活塞销孔超声加工装置，其特征在于，所述固定装置包括升降装置及设置在升降装置底端的压料装置，实现压料装置压紧活塞工件上顶面。3.如权利要求2所述的活塞销孔超声加工装置，其特征在于，所述升降装置选用压料气缸或油缸；所述压料装置的底面设置有与活塞工件上顶面相配合的软胶体。4.如权利要求1所述的活塞销孔超声加工装置，其特征在于，所述横向进...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢祥科，张建平，柏士增，王阳，刘秀娟，赵志明，
申请(专利权)人：济南朝文长寿零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37