一种全自动数控激光切管机用夹头制造技术

本发明专利技术涉及激光切管机械领域，特别公开了一种全自动数控激光切管机用夹头。它所述夹头包括两块夹板，其中一块夹板的后端设有缺口，两块夹板之间设有第一气缸和旋转气缸，所述第一气缸输出端连接主动齿条，所述主动齿条上铰接后夹板，所述后夹板固定连接导向柱，所述导向柱穿过旋转气缸，所述主动齿条和被动齿条之间通过公共齿轮啮合，所述被动齿条固定连接前夹板。本发明专利技术采用上述方案，结构设计合理，能够帮助全自动数控激光切割机实现矩形管、圆管、椭圆管、D型管等多种形状管材的自动上料加工，省时省力。管材上料与加工同步进行，加工效率高。

A kind of full automatic numerical control laser pipe cutter chuck

The invention relates to the field of laser pipe cutting machinery, in particular a kind of full automatic CNC laser pipe cutting machine chuck. It said chuck comprises two clamping plates, wherein the clamping plate is provided with a notch, a first cylinder and a rotating cylinder is arranged between the two clamping plates, wherein the first cylinder is connected with the output end of the active rack, the rack is hinged on the initiative after the splint, the splint fixed connection guide post, the guide post passes through the rotary cylinder and between the active and passive rack rack through public gear, the rack is fixedly connected with the front splint passive. The invention adopts the above scheme, and the structure design is reasonable, which can help the automatic numerical control laser cutting machine to realize the automatic feeding processing of rectangular pipes, round pipes, elliptical pipes, D pipes and other forms of pipes, and saves time and labor. The material on the pipe is synchronized with the processing, and the processing efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控激光切管机用夹头
本专利技术涉及激光切管机械领域，特别涉及一种全自动数控激光切管机用夹头。
技术介绍
目前，随着光纤激光切割技术的不断提高，尤其是管件切割行业的迅速发展，激光加工给生产制造业带来了方便和效益，市场对激光切管机的需求也越来越大。而现实生产中所用激光切管设备大部分是人工单根送料，或者半自动送料。为此，申请人专利技术了一种全自动数控激光切管机，它能够实现矩形管、圆管、椭圆管、D型管等多种形状管材的自动上料加工，省时省力。管材上料与加工同步进行，加工效率高，要实现上述功能，必须有专门的夹头与其配套，但目前还没有这样的夹头。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种能应用于全自动数控激光切管机、省时省力、上料速度快、效率高的全自动数控激光切管机用夹头。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种全自动数控激光切管机用夹头，其特征是，所述夹头包括两块夹板，其中一块夹板的后端设有缺口，两块夹板之间设有第一气缸和旋转气缸，所述第一气缸输出端连接主动齿条，所述主动齿条上铰接后夹板，所述后夹板固定连接导向柱，所述导向柱穿过旋转气缸，所述主动齿条和被动齿条之间通过公共齿轮啮合，所述被动齿条固定连接前夹板。所述前夹板和后夹板都为空心结构。所述主动齿条通过主动连接板与后夹板铰接，所述主动连接板与主动滑轨滑动连接，所述被动齿条通过被动连接板与前夹板连接，所述被动连接板与被动滑轨滑动连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用上述方案，结构设计合理，能够帮助全自动数控激光切割机实现矩形管、圆管、椭圆管、D型管等多种形状管材的自动上料加工，省时省力。管材上料与加工同步进行，加工效率高。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明：图1为本专利技术使用过程中的结构示意图；图2为夹头的主视结构示意图；图3为夹头的俯视结构示意图；图4为图3中C-C向的截面结构示意图；图5为图2中D-D向的截面结构示意图；图6为图2中E-E向的截面结构示意图为。图中，216传送气缸，217夹板，218缺口，219第一气缸，220旋转气缸，221导向柱，222主动齿条，223公共齿轮，224被动齿条，225前夹板，226后夹板，227主动连接板，228被动连接板，229主动滑轨，230被动滑轨。具体实施方式附图为本专利技术的具体实施例。如图1至图6所示，该种全自动数控激光切管机用夹头，包括两块夹板217，两块夹板217左右平行设置，并且是直立的，其中一块夹板217的后端开有一个缺口218，在夹板217上固定一个第一气缸219和一个旋转气缸220，第一气缸219的输出端连接主动齿条222，主动齿条222上固定在主动连接板227上，主动连接板227上铰接后夹板226，主动连接板227与主动滑轨229滑动连接，主动滑轨固定在夹板217内侧，后夹板226与主动齿条222垂直，后夹板226固定连接导向柱221，导向柱221从旋转气缸220中心穿过，导向柱221的横截面为椭圆或者多边形，旋转气缸220能带动导向柱221轴转，从而带动后夹板226旋转，后夹板226能旋转到缺口218内，主动齿条222通过公共齿轮223与被动齿轮224啮合连接，被动齿条224与被动连接板228固定连接，被动连接板228上端固定前夹板225，前夹板225与被动齿条224垂直，被动连接板228与被动滑轨230滑动连接，被动滑轨230固定在夹板217内侧；当上料系统的传送气缸缩回时，前夹板225和后夹板226呈直立状态，当传送气缸216216伸出时，前夹板225和后夹板226呈水平状态。为减轻重量，前夹板225和后夹板226都是空心结构。工作过程如下：开始时，上料系统上的传送气缸216呈缩回状态，前夹板225呈直立状态，而后夹板226在旋转气缸220的作用下转到缺口218里去了，当管材向前运送到前夹板225处后，旋转气缸220启动将后夹板226转至直立状态，第一气缸219启动，前夹板225和后夹板226向一起运动将管材夹紧，同步传送带209启动带动滑动传送台214向前滑动，上述传送气缸启动带动夹板217转动，使得前夹板225和后夹板226呈水平状态，也就是说后夹板226在上，前夹板225在下，当管材到达主机的机身上方时，机身上的光电传感器感应到管材，托料辊下方的托料气缸带动托料辊上升将管材托住，第一气缸219再次启动，前夹板225和后夹板226分开，松开管材，同步传送带209带动滑动传送台214撤回，准备下一次传送，完成一次管材的传送动作。除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动数控激光切管机用夹头，其特征是，所述夹头包括两块夹板（217），其中一块夹板（217）的后端设有缺口（218），两块夹板（217）之间设有第一气缸（219）和旋转气缸（220），所述第一气缸（219）输出端连接主动齿条（222），所述主动齿条（222）上铰接后夹板（226），所述后夹板固定连接导向柱（221），所述导向柱（221）穿过旋转气缸（220），所述主动齿条（222）和被动齿条（224）之间通过公共齿轮（223）啮合，所述被动齿条（224）固定连接前夹板（225）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动数控激光切管机用夹头，其特征是，所述夹头包括两块夹板（217），其中一块夹板（217）的后端设有缺口（218），两块夹板（217）之间设有第一气缸（219）和旋转气缸（220），所述第一气缸（219）输出端连接主动齿条（222），所述主动齿条（222）上铰接后夹板（226），所述后夹板固定连接导向柱（221），所述导向柱（221）穿过旋转气缸（220），所述主动齿条（222）和被动齿条（224）之间通过公共齿轮（223）啮合，所述被动齿条（...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯秀金，
申请(专利权)人：济南金强激光数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37