伺服裁线机及其捆扎台制造技术

本发明专利技术公开了一种伺服裁线机及其捆扎台，旨在提供一种具有能够将裁剪后的线缆集合成束，方便操作人员捆扎，提高工作效率的优点的伺服裁线机及其捆扎台，其技术方案要点是，梯台包括位置较高的裁剪面和位置较低的捆扎面，裁剪面上设有用于将线缆推向捆扎面的推送件，捆扎面上设有用于容纳线缆的U型槽，U型槽中空设置形成容纳槽，容纳槽内设有用于将线缆集合成束的收容件，收容件包括两根对称且交错设置形成“U”字形凹槽的L型杆，梯台内还设有用于驱动L型杆在U型槽内向中间旋转、滑移的驱动件，线缆经过裁剪后，U型槽内的收容件可以在线缆集齐一定数量后，将线缆收容在凹槽内，方便操作人员的选用和捆扎，从而提高工作效率。

Servo feeder and its strapping table

The invention discloses a servo wire cutting machine and strapping, aimed to provide a set of cable can be cut into a bundle, convenient packing, improve the work efficiency of the servo wire cutting machine and its binding, the technical proposal is: the platform comprises a binding position higher cutting surface the surface and the lower surface is cut, will be used to push the cable bundling, strapping is arranged on the surface of a U type groove for containing cables, U type groove formed hollow accommodating groove, the containing groove is used for cable set containing piece beam, a member comprises two symmetrical and staggered the formation of the \U\ shaped groove type L rod, the platform is also arranged in the driver for L type U type bar in the drive slot within the intermediate rotation, the slipping of the cable after cutting, a U type groove of the cable can be set After a certain quantity, the cable is accommodated in the grooves, which facilitates the selection and binding of the operators, thus improving the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
伺服裁线机及其捆扎台
本专利技术涉及电线电缆裁剪设备领域，具体涉及一种伺服裁线机及其捆扎台。
技术介绍
电线电缆用以传输电、磁能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，一般由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。在电线电缆的使用中，由于使用地点不同，电线电缆的使用长度不尽相同。同时为了运输方便，一般会将电线电缆裁剪为同一的长度，以前的裁剪工作都是由操作员手工完成，先将导线从整卷的原料中拉出来，穿过固定在工位上的一个穿孔，再将线头比到工位上的一定长度距离上，拉直导线，从穿孔处将导线剪断，这样就完成了一段导线的裁剪。下一导线的制作，操作员需要再重复上述工序，操作员的工作繁重，而且速度慢，效率低，此时就需要用到裁线机。目前，公开号为CN106607526A的中国专利公开了一种弹簧线自动绕线裁线机，它包括操作台、控制柜、电动机、计数显示器、感应器、旋转夹持装置、绕线杆、U形支架、移动导轨、裁切刀；所述机架上设有操作台，所述机架内设有控制柜和电动机，所述控制柜上设有计数显示器和点动按钮，所述操作台上左侧设有旋转夹持装置，右侧设有移动导轨；所述旋转夹持装置内设有绕线杆，所述绕线杆左端通过传动皮带与电动机连接、中部套接设有紧固滑块、右端与U形支架连接；所述U形支架和裁切刀移动式装配在移动导轨内。这种弹簧线自动绕线裁线机虽然能够优化绕线与裁线结构在一定程度上减轻劳动强度，提高生产效率和产品质量，但是线缆在裁剪后，一般是散乱放置且随处安放的，在裁剪若干根后才做人员对其收卷捆扎较为困难，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的一目的是提供一种线缆捆扎台，其具有能够将裁剪后的线缆集合成束，方便操作人员捆扎，提高工作效率的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线缆捆扎台，包括楼梯状的梯台，所述梯台包括位置较高的裁剪面和位置较低的捆扎面，裁剪面上设有用于将线缆推向捆扎面的推送件，捆扎面上设有用于容纳线缆的U型槽，U型槽中空设置形成容纳槽，容纳槽内设有用于将线缆集合成束的收容件，收容件包括两根对称且交错设置形成“U”字形凹槽的L型杆，梯台内还设有用于驱动L型杆在U型槽内向中间旋转、滑移的驱动件。通过采用上述技术方案，线缆经过裁剪后，通过推送件将线缆从裁剪面上推动至捆扎面上的U型槽内，U型槽内的收容件可以在线缆集齐一定数量后，将线缆收集成束，进行捆扎收集。两根L型杆相对旋转可以将线缆收容在凹槽内，方便操作人员的选用和捆扎，从而提高工作效率。进一步设置：L型杆的水平部位通过铰接杆铰接在容纳槽的侧壁上，同时铰接杆滑动连接在容纳槽内。通过采用上述技术方案，拉动L型杆时，能够先使其在容纳槽内滑动，到达一定位置后，L型杆绕着铰接杆旋转，两根相对的L型杆同步旋转，就能完成线缆的夹持成束。进一步设置：驱动件包括驱动气缸，驱动气缸的输出轴末端铰接有连动杆，连动杆的末端与L型杆水平部位的末端铰接。通过采用上述技术方案，驱动气缸的输出轴活动，能够带动连动杆，使其拉动L型杆，使L型杆活动，完成L型杆的拉动。进一步设置：梯台内设有垂直于连动杆的支杆，支杆与连动杆之间留有间隙，并位于连动杆的中间位置。通过采用上述技术方案，支杆位于L型杆的中间位置，驱动气缸拉动连动杆，连动杆带着L型杆绕着支杆旋转，就能够完成线缆的收束。进一步设置：L型杆与线缆接触的一侧倒角设置形成弧形面。进一步设置：L型杆与线缆接触的一面上设有橡胶材料制成的防滑层。通过采用上述技术方案，防滑层由橡胶材料制成，防滑层的设置可以增加导线辊与线缆之间的摩擦，从而避免传动过程中打滑现象的产生，达到更为稳定的推动效果。进一步设置：裁剪面上设有传送带，传送带朝向捆扎面的一侧旋转，其末端位于U型槽上方。通过采用上述技术方案，传送带能够带动线缆，使其掉落至捆扎面上完成收束。本专利技术的另一目的是提供一种伺服裁线机，其具有能够将裁剪后的线缆集合成束，方便操作人员捆扎，提高工作效率的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种伺服裁线机，带有上述任意一种线缆捆扎台。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：线缆经过裁剪后，通过推送件将线缆从裁剪面上推动至捆扎面上的U型槽内，U型槽内的收容件可以在线缆集齐一定数量后，将线缆收集成束，进行捆扎收集。两根L型杆相对旋转可以将线缆收容在凹槽内，方便操作人员的选用和捆扎，从而提高工作效率。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1中A处的放大示意图。图中，1、梯台；11、裁剪面；12、捆扎面；2、推送件；3、U型槽；31、容纳槽；4、收容件；41、L型杆；42、弧形面；5、驱动件；51、驱动气缸；52、连动杆；6、铰接杆；7、支杆；8、防滑层；9、传送带。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步说明。本专利技术所采用的技术方案是：实施例1，一种线缆捆扎台，如图1和图2所示，包括梯台1，梯台1呈楼梯状，包括位置较高的裁剪面11和位置较低的捆扎面12，裁剪面11上设有用于将线缆推向捆扎面12的推送件2，推送件2包括传送带9，传送带9朝向捆扎面12的一侧旋转，能够把线缆从裁剪面11上运送至捆扎面12上。如图1和图2所示，捆扎面12上设有用于容纳线缆的U型槽3，U型槽3中空设置形成容纳槽31，容纳槽31内设有用于将线缆集合成束的收容件4，收容件4包括两根对称且交错设置形成“U”字形凹槽的L型杆41，L型杆41相对设置并且能够相对或相向旋转，两根L型杆41相对旋转就能够将线缆收集成束，方便操作人员的捆扎利用。如图1和图2所示，梯台1内还设有用于驱动L型杆41在U型槽3内向中间旋转、滑移的驱动件5，L型杆41的水平部位通过铰接杆6铰接在容纳槽31的侧壁上，同时铰接杆6滑动连接在容纳槽31内，L型杆41受到驱动件5作用，先在容纳槽31内滑动，再实现旋转，从而完成线缆的收束。如图1和图2所示，驱动件5包括驱动气缸51，驱动气缸51的输出轴末端铰接有连动杆52，连动杆52的末端与L型杆41水平部位的末端铰接。梯台1内设有垂直于连动杆52的支杆7，支杆7与连动杆52之间留有间隙，并位于连动杆52的中间位置。驱动气缸51带动L型杆41活动，L型杆41的垂直部位抵触至支杆7上，就能够实现L型杆41的旋转。如图1和图2所示，L型杆41与线缆接触的一侧倒角设置形成弧形面42。能够避免L型杆41划伤线缆表面，提高使用安全性。L型杆41与线缆接触的一面上设有橡胶材料制成的防滑层8。能够增加线缆与L型杆41之间的摩擦，从而进一步方便操作人员进行收束操作。实施例2，一种伺服裁线机，包括实施例1。以上是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆捆扎台，包括楼梯状的梯台（1），其特征在于：所述梯台（1）包括位置较高的裁剪面（11）和位置较低的捆扎面（12），裁剪面（11）上设有用于将线缆推向捆扎面（12）的推送件（2），捆扎面（12）上设有用于容纳线缆的U型槽（3），U型槽（3）中空设置形成容纳槽（31），容纳槽（31）内设有用于将线缆集合成束的收容件（4），收容件（4）包括两根对称且交错设置形成“U”字形凹槽的L型杆（41），梯台（1）内还设有用于驱动L型杆（41）在U型槽（3）内向中间旋转、滑移的驱动件（5）。

【技术特征摘要】
1.一种线缆捆扎台，包括楼梯状的梯台（1），其特征在于：所述梯台（1）包括位置较高的裁剪面（11）和位置较低的捆扎面（12），裁剪面（11）上设有用于将线缆推向捆扎面（12）的推送件（2），捆扎面（12）上设有用于容纳线缆的U型槽（3），U型槽（3）中空设置形成容纳槽（31），容纳槽（31）内设有用于将线缆集合成束的收容件（4），收容件（4）包括两根对称且交错设置形成“U”字形凹槽的L型杆（41），梯台（1）内还设有用于驱动L型杆（41）在U型槽（3）内向中间旋转、滑移的驱动件（5）。2.根据权利要求1所述的线缆捆扎台，其特征在于：所述L型杆（41）的水平部位通过铰接杆（6）铰接在容纳槽（31）的侧壁上，同时铰接杆（6）滑动连接在容纳槽（31）内。3.根据权利要求2所述的线缆捆扎台，其特征在于：所述驱动件（5）包括驱动气缸（51）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杨春，胡杨生，
申请(专利权)人：无锡胜维电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32