苎麻打叶、剥皮一体机制造技术

技术编号:17630529 阅读:73 留言:0更新日期:2018-04-07 16:25
本实用新型专利技术公开了一种苎麻打叶、剥皮一体机,包括推车、机壳、动力装置、剥麻装置和打叶装置,推车为两轮车且推车的把手处设置有支撑架;推车的支撑架上固定有外壳;支撑板的顶面上还固定有动力装置且动力装置与外壳的右侧面相接触,动力装置通过皮带连接有苎麻剥皮装置,其中剥皮装置固定在外壳内,剥皮装置包括两根转动轴、传动齿轮、滚筒架和刀片;本实用新型专利技术使用推车运输,便于直接进入苎麻田间作业,设置的U形钉便于除去苎麻上的叶子,设置的L形的横架,方便刀片定位且刀片安装方便,设置的L形的横架,方便刀片定位且刀片安装方便,在刀片损坏后可以对刀片进行加工削除磨损部位进行加工,同时也可以调节刀片之间的咬合长度。

Ramie blade and peeling machine

【技术实现步骤摘要】
苎麻打叶、剥皮一体机
:本技术涉及苎麻的粗加工领域,具体涉及一种苎麻打叶、剥皮一体机。技术背景:现在的麻织品受到广大消费者的热爱,麻织品的衣物在市场上比较畅销,但是麻织品的产量却每年在降低,导致市场上原麻供不应求。苎麻由于需要人工量比较多,据统计一个成年劳动力一天的剥麻量在15-20Kg,而市场上的苎麻价格为3元,一个劳动力的一天的收益为90元,然而现在的劳动力比较高昂,导致苎麻产量逐渐减少,还有苎麻收剥完后还需继续长新苗,所以苎麻收剥时间不能过长,而大面积种植,若纯靠人工收剥,会导致收剥时间长,影响苎麻新苗的生长时间,同时用人工收剥工钱太贵,会使自己经济亏损。现在市面上的苎麻自动剥皮机,在苎麻剥皮之前必须将苎麻的叶子打掉,然后将苎麻杆伸进苎麻自动剥皮机中进行剥皮,工作效率低;此外,现有的苎麻自动剥皮机,内部清洗困难。
技术实现思路
针对上述的现有技术的不足,本技术公开了一种苎麻打叶、剥皮一体机,使苎麻在收获的时候方便快捷,而且机器便于运输,可以随时移动。为实现上述的目的,本技术的方案;一种苎麻打叶、剥皮一体机,包括推车、机壳、动力装置和剥麻装置,推车包括把手与支撑板,推车为两轮车且推车的把手处固定有支撑架,支撑架为竖直向下,推车的两根把手上均套入有套管,每个套管上开有螺纹孔,每个螺纹孔内插入有螺栓,其中一个把手的套管上固定有防护杆,另外一个把手的套管上固定有苎麻放置架,推车的支撑板为矩形框架;支撑板的顶面上固定有外壳,外壳的前侧壁上开有进料口,进料口为矩形通孔,外壳的后侧壁与底面上开有废渣出口,支撑板的顶面上固定有动力装置且动力装置位于外壳的右侧面,动力装置为柴油机,动力装置通过皮带连接有剥麻装置,其中剥麻装置固定在外壳内,剥麻装置包括两根转轴、两个传动齿轮、两个滚筒架和多块刀片,两根转轴固定在外壳上,两根转轴上均固定有传动齿轮,两个传动齿轮相互啮合,每根转轴上还固定有滚筒架,两个滚筒架为上、下设置且两个滚筒架中心轴在同一纵向平面上,滚筒架由两个圆形支架和多根焊接在两个圆形支架上的横架组成,滚筒架的每根横架均固定有刀片,刀片的横截面为梯形,其中两个滚筒架上的刀片的相互咬合,其中一根转轴向外壳外延伸且在该转轴位于外壳外的一段上焊接有多根U形钉,U形钉在转轴的圆周面上呈环形分布。优选的,两个滚筒架刀片的咬合处与进料口位于同一平面上。优选地,滚筒架的横架的横截面为L形,刀片通过螺栓固定在横架上。优选地,刀片的横截面为梯形,刀片穿过螺栓的螺栓孔为长条状。优选地,防护杆为U形架。优选地,苎麻放置架由竖直杆与弧形杆固定而成,其中弧形杆一端与竖直杆垂直。与现有技术相比,本技术的优点在于:1、使用推车运输,便于直接进入苎麻田里作业剥皮,省出了苎麻的运输;2、设置的两个固定有刀片的滚筒架且滚筒架上、下设置,便于苎麻一次性剥皮两面,而且架式结构的滚筒架设计,便于用水进行清洗;3、设置的U形钉便于除去苎麻上的叶子;4、设置的L形的横架,方便刀片定位且刀片安装方便,刀片上开有长条状的螺栓孔,在刀片损坏后可以对刀片进行加工削除磨损部位进行加工,同时也可以调节刀片之间的咬合长度,并调节刀片与横架的相对位置;5、设置的防护杆,防止工作人员与旋转的U形钉接触,同时工作人员在打叶的时候可以将苎麻放置在防护杆上,减少工作人员的工作强度;6、设置的苎麻放置架便于工作人员放置剥皮完成的苎麻,同时在苎麻存放一定量后,只需要将苎麻向弧形杆的一端推就可以将苎麻拿出。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的右视图。图3为本技术的后视图。图4为本技术剥麻装置的立体图。图5为本技术滚筒架的右视图。图6为本技术滚筒架的配合关系图。图7为本技术刀片与横架的配合关系图。图8为本技术刀片的主视图。其中,1、推车,1.1、把手,1.2、支撑架,1.3、防护杆,1.4、苎麻放置架,1.5、支撑板,2、机壳、2.1、进料口,2.2、废渣出口,3、动力装置,4、剥麻装置,4.1、转轴,4.2、传动齿轮,4.3、滚筒架,4.3.1、横架,4.4、刀片,5、U形钉。具体实施方式现结合附图,对本技术进一步的阐述。如图1-8所示,一种苎麻打叶、剥皮一体机,包括推车1、机壳2、动力装置3和剥麻装置4,推车1包括把手1.1与支撑板1.5,推车1为两轮车且推车1的把手1.1处焊接有支撑架1.2,支撑架1.2为竖直向下设置,推车1的两根把手1.1上均套入有套管,每个套管上开有螺纹孔,每个螺纹孔内插入有螺栓,其中位于左侧把手1.1的套管上焊接有防护杆1.3,防护杆1.3为U形架,另外一个把手的套管上焊接有苎麻放置架1.4,苎麻放置架1.4是由竖直杆与弧形杆焊接而成,其中弧形杆一端与竖直杆垂直,推车1的支撑板1.5为矩形框架;支撑板1.5的顶面上通过螺栓固定有外壳2,外壳2的前侧壁上开有进料口2.1,进料口2.1为矩形通孔,外壳2的后侧壁上与底面上开有废渣出口2.2,支撑板1.5的顶面上还通过螺栓固定有动力装置3且动力装置3位于外壳2的右侧面,动力装置3与外壳2相互连通,动力装置3为柴油机,动力装置3通过皮带连接有剥麻装置4,其中剥麻装置4固定在外壳内,剥麻装置4包括两根转轴4.1、两个传动齿轮4.2、两个滚筒架4.3和多块刀片4.4,动力装置3通过皮带驱动其中一根转轴4.1,两根转轴4.1通过轴承固定在外壳2上,两根转轴4.1上均通过平板键固定有传动齿轮4.2,两个传动齿轮4.2相互啮合,每根转轴4.1上还有焊接有滚筒架4.3,两个滚筒架4.3为上、下设置且两个滚筒架4.3中心轴在同一纵向平面上,滚筒架4.3由两个圆形支架和多根焊接在两个圆形支架上的横架4.3.1组成,滚筒架4.3的横架4.3.1的横截面为L形,每根横架4.3.1上均固定有横向的刀片4.4(刀片4.4通过螺栓固定在横架4.3.1上),刀片4.4的横截面为梯形,刀片4.4上穿过螺栓的螺栓孔为长条状,其中两个滚筒架4.3上的刀片4.4的相互咬合,两个滚筒架的咬合处与进料口2.1位于同一水平面上,其中一根转轴4.1向外壳外延伸600mm且在该转轴4.1位于外壳外的一段上焊接有多根U形钉5,U形钉5在转轴4.1圆周面上呈环形分布。使用时,将本装置通过推车1推到指定的位置并通过支撑架1.2将伸入泥土中实现固定,将柴油机打开,柴油机驱动其中一根转轴4.1转动,另一根转轴4.1通过传动齿轮4.2传动,两根转轴4.1的转动方向相反,两根转轴4.1带动滚筒架4.3转动,转轴4.1带动多块U形钉5转动;工作人员将被割断的苎麻顶端放置到U形钉5的上方,将苎麻中段放置在防护杆1.3上,然后慢慢的向前推动苎麻,通过U形钉5将苎麻的叶子打掉,使苎麻只剩下苎麻杆,然后将苎麻一端通过进料口2.1进入到外壳内部,苎麻一端被卷入两个滚筒架4.3之间,刀片4.4先将苎麻杆的骨干打碎的同时,由于两个滚筒架4.3之间的间距比较小,苎麻杆被压扁,刀片4.4先将苎麻杆中的骨杆剪短并且将苎麻夹紧,滚筒架4.3带动刀片4.4转动,刀片4.4在转动的时候对苎麻进行剥皮,同时也将剪短的骨杆与苎麻分离,当苎麻处理到一定的长度时,将苎麻抽出换向将苎麻的另一端伸进进料口2.1进行剥皮除骨杆,将完成剥皮的苎麻本文档来自技高网...
苎麻打叶、剥皮一体机

【技术保护点】
一种苎麻打叶、剥皮一体机,包括推车、机壳、动力装置和剥麻装置,推车包括把手与支撑板,推车为两轮车且推车的把手处固定有支撑架,支撑架为竖直向下,其特征在于,推车的两根把手上均套入有套管,每个套管上开有螺纹孔,每个螺纹孔内插入有螺栓,其中一个把手的套管上固定有防护杆,另外一个把手的套管上固定有苎麻放置架,推车的支撑板为矩形框架;支撑板的顶面上固定有外壳,外壳的前侧壁上开有进料口,进料口为矩形通孔,外壳的后侧壁与底面上开有废渣出口,支撑板的顶面上固定有动力装置且动力装置位于外壳的右侧面,动力装置为柴油机,动力装置通过皮带连接有剥麻装置,其中剥麻装置固定在外壳内,剥麻装置包括两根转轴、两个传动齿轮、两个滚筒架和多块刀片,两根转轴固定在外壳上,两根转轴上均固定有传动齿轮,两个传动齿轮相互啮合,每根转轴上还固定有滚筒架,两个滚筒架为上、下设置且两个滚筒架中心轴在同一纵向平面上,滚筒架由两个圆形支架和多根焊接在两个圆形支架上的横架组成,滚筒架的每根横架均固定有刀片,刀片的横截面为梯形,其中两个滚筒架上的刀片的相互咬合,其中一根转轴向外壳外延伸且在该转轴位于外壳外的一段上焊接有多根U形钉,U形钉在转轴的圆周面上呈环形分布。...

【技术特征摘要】
1.一种苎麻打叶、剥皮一体机,包括推车、机壳、动力装置和剥麻装置,推车包括把手与支撑板,推车为两轮车且推车的把手处固定有支撑架,支撑架为竖直向下,其特征在于,推车的两根把手上均套入有套管,每个套管上开有螺纹孔,每个螺纹孔内插入有螺栓,其中一个把手的套管上固定有防护杆,另外一个把手的套管上固定有苎麻放置架,推车的支撑板为矩形框架;支撑板的顶面上固定有外壳,外壳的前侧壁上开有进料口,进料口为矩形通孔,外壳的后侧壁与底面上开有废渣出口,支撑板的顶面上固定有动力装置且动力装置位于外壳的右侧面,动力装置为柴油机,动力装置通过皮带连接有剥麻装置,其中剥麻装置固定在外壳内,剥麻装置包括两根转轴、两个传动齿轮、两个滚筒架和多块刀片,两根转轴固定在外壳上,两根转轴上均固定有传动齿轮,两个传动齿轮相互啮合,每根转轴上还固定有滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱爱君邱敦望曾庆华梁英前杨智高喻春明姚刚强
申请(专利权)人:汉寿鑫强科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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