一种绝缘块及具有该绝缘块的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘块及具有该绝缘块的电机，其中，绝缘块包括：绝缘块本体，绝缘块本体的一侧面为覆盖面，覆盖面上设有容纳槽，绝缘块本体上与覆盖面相邻的侧面为中间面，至少有一个中间面上设有引线开口，引线开口贯穿至覆盖面上，且引线开口上靠近容纳槽的一侧与容纳槽相通。本实用新型专利技术的绝缘块能够可靠隔离引线连接处且安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘块及具有该绝缘块的电机
本技术涉及电机结构
，尤其涉及一种绝缘块及具有该绝缘块的电机。
技术介绍
随着无刷直流电机迅速的发展，电机的生产效率及可靠性成为关注焦点，目前电机采用外置控制器方式逐渐增多，因外置控制器能有效降低成本、简化生产工艺，同时，控制器合成在整机控制板内更方便整体控制。外置控制器需要与电机内的定子插针进行电连接，现有技术中多省去转接线路板直接引线，以降低成本，但直接引线的安全可靠性需特别关注。如图1所示，目前多数电机采用绝缘片对电机绕组与端盖绝缘，电机包括：定子2、位于定子2内的转子、盖在定子2上的端盖4，定子2内设有接线环板21，绝缘片1’位于接线环板21和端盖4之间，绝缘片1’上设有盖在定子插针5上的凸起部，这种方案的缺陷主要是绝缘片的尺寸控制较难把握，绝缘片尺寸小了可能导致绝缘不良，绝缘片尺寸大了翘起端盖后可能引起移位影响绝缘效果，也会给电机的生产装配带来麻烦。因此，如何设计一种能够可靠隔离引线连接处、且便于安装的绝缘块是业界亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本技术提出一种绝缘块及具有该绝缘块的电机。本技术采用的技术方案是，设计一种绝缘块，包括：绝缘块本体，绝缘块本体的一面为覆盖面，覆盖面上设有容纳槽，绝缘块本体上与覆盖面相邻的侧面为中间面，至少有一个中间面上设有引线开口，引线开口贯穿至覆盖面上，且引线开口上靠近容纳槽的一侧与容纳槽相通。优选的，绝缘块本体上位置相对的两个中间面上设有引线开口，容纳槽与引线开口的连接边设有倒角。优选的，绝缘块本体上还设有至少一个用于安装绝缘块本体的凸块。在第一实施例中，凸块设置在中间面上，且凸块的一面与覆盖面平齐，容纳槽的两侧对称分布有一对凸块。在第二实施例中，凸块设置在覆盖面上，容纳槽的两侧对称设有分割覆盖面形成凸块的一对凹槽。本技术还提出了一种具有上述绝缘块的电机，包括：定子、设于定子内的定子绕组、盖在定子上的端盖，定子内设有位于定子绕组和端盖之间的接线环板，接线环板上设有至少一个定子插针，定子插针上连接有电源引线，绝缘块本体罩在定子插针上，电源引线从引线开口引出。优选的，绝缘块本体上还设有至少一个用于安装绝缘块本体的凸块，接线环板上设有容纳凸块插入的固定槽。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、绝缘块设置有容纳槽，通过容纳槽罩住引线连接处，引线从引线开口引出，将引线连接处完全与其他部件隔离，达到稳定可靠的绝缘效果；2、绝缘块设有凸块，电机上设置与凸块相匹配的凹槽，使绝缘块有效固定在引线连接处，避免绝缘块移位影响安装；3、绝缘块结构简单、便于安装，可实现自动化安装生产，提高生产效率。附图说明下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明，其中：图1是现有技术中定子、绝缘片及端盖的拆分示意图；图2是本技术中第一实施例的绝缘块内部结构示意图；图3是本技术中第一实施例的绝缘块外部结构示意图；图4是本技术中第二实施例的绝缘块内部结构示意图；图5是本技术中第二实施例的绝缘块外部结构示意图；图6是本技术中电机内安装绝缘块的立体示意图；图7是本技术中电机内安装绝缘块的俯视示意图；图8是本技术中电机内安装绝缘块的局部剖视示意图；图9是本技术中第一实施例的定子结构俯视示意图；图10是本技术中第一实施例的定子结构立体示意图；图11是本技术中第二实施例的定子结构俯视示意图；图12是本技术中第二实施例的定子结构立体示意图。具体实施方式如图2至5所示，本技术了提出一种绝缘块，包括：绝缘块本体1，绝缘块本体采用绝缘材料制作。绝缘块本体1的一面为覆盖面11，绝缘块本体1上与覆盖面11相邻的侧面为中间面，覆盖面11上设有向内凹陷形成空腔的容纳槽12，利用容纳槽12将引线连接处罩住，绝缘块本体1上的至少一个中间面上设有引线开口13，引线开口13贯穿至覆盖面11上，并且引线开口13上靠近容纳槽13的一侧向内延伸至与容纳槽12相通，引线连接处被罩住后引线从引线开口13引出绝缘块本体1。较优的，绝缘块本体1上位置相对的两个中间面上设有引线开口13，使用时可选择更方便出线的引线开口13，容纳槽12与引线开口13之间的连接边设有倒角14，倒角14有导向作用，便于容纳槽12罩在引线连接处上。进一步的，绝缘块本体1上还设有至少一个凸块15，凸块15的作用是与引线连接处所在的部位进行固定安装，以防止绝缘块本体1发生移位。在第一实施例中，凸块15设置在中间面上，且凸块15的一面与覆盖面11平齐，凸块15可设置在容纳槽12的一侧，如图2、3所示，优选的是在容纳槽12的两侧对称分布一对凸块15，引线连接处所在的部位设有与覆盖面11形状相配合的固定槽，安装时将覆盖面11插入固定槽中进行固定。在第二实施例中，凸块设置在覆盖面上，凸块可单独设置在覆盖面上，引线连接处所在的部位设有与凸块形状相配合的固定槽，安装时将凸块插入固定槽中进行固定。如图4、5所示，优选的是凸块由凹槽16分割覆盖面形成，容纳槽12的两侧对称设有一对凹槽16，凹槽16贯穿至覆盖面11上，将覆盖面其分割形成凸块，引线连接处所在的部位设有与覆盖面11形状相配合的固定槽，安装时将覆盖面11插入固定槽中进行固定。如图6至8所示，本技术还提出了一种具有上述绝缘块的电机，包括：定子2、定子绕组3和端盖4，定子绕组3设于定子2内，端盖4扣合在定子2上，定子2内设有位于定子绕组3与端盖4之间的接线环板21，接线环板21上设有至少一个定子插针5。一般来说，电机内设有三个定子插针，定子插针的内端与定子绕组的相连，定子插针5的外端连接有电源引线6，绝缘块本体1罩在定子插针5上，电源引线6从引线开口13引出。定子2上设置接线环板21的该端设有线夹7，线夹7固定在定子2的外壁上并连通至定子2内部，电源引线6从引线开口13引出后再从线夹7穿出定子2。接线环板21上设有容纳绝缘块本体1的凸块插入的固定槽22。如图2至3、9至10所示，在第一实施例中，绝缘块本体1呈方形，绝缘块本体1有四个中间面，其中两个位置相对的中间面设有引线开口13，另两个位置相对的中间面对称分布一对凸块15，凸块15的一面与覆盖面11平齐，接线环板21上设有与覆盖面11形状相配合的固定槽22。如图4至5、11至12所示，在第二实施例中，绝缘块本体1呈方形，绝缘块本体1有四个中间面，其中两个位置相对的中间面设有引线开口13，另两个位置相对的中间面对称分布一对凹槽16，凹槽16贯穿至覆盖面上，将覆盖面分割形成凸块，接线环板21上设有与覆盖面11形状相配合的固定槽22。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘块，包括：绝缘块本体（1），其特征在于，所述绝缘块本体（1）的一面为覆盖面（11），所述覆盖面（11）上设有容纳槽（12），所述绝缘块本体（1）上与所述覆盖面（11）相邻的侧面为中间面，至少有一个中间面上设有引线开口（13），所述引线开口（13）贯穿至所述覆盖面（11）上，且引线开口（13）上靠近所述容纳槽的一侧与所述容纳槽（12）相通。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘块，包括：绝缘块本体（1），其特征在于，所述绝缘块本体（1）的一面为覆盖面（11），所述覆盖面（11）上设有容纳槽（12），所述绝缘块本体（1）上与所述覆盖面（11）相邻的侧面为中间面，至少有一个中间面上设有引线开口（13），所述引线开口（13）贯穿至所述覆盖面（11）上，且引线开口（13）上靠近所述容纳槽的一侧与所述容纳槽（12）相通。2.如权利要求1所述的绝缘块，其特征在于，所述绝缘块本体（1）上位置相对的两个中间面上设有所述引线开口（13），所述容纳槽（12）与所述引线开口（13）的连接边设有倒角（14）。3.如权利要求1或2所述的绝缘块，其特征在于，所述绝缘块本体（1）上还设有至少一个用于安装所述绝缘块本体（1）的凸块。4.如权利要求3所述的绝缘块，其特征在于，所述凸块（15）设置在所述中间面上，且凸块（15）的一面与所述覆盖面平齐。5.如权利要求4所述的绝缘块，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：任丽君，李宁，白冰，周成海，王周叶，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44