一种分线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分线装置，包括主基座，主基座上设置有分线台、分线刀和第一驱动装置，所述的分线台上具有与所述分线刀相适配的分线槽，所述的分线台和/或分线刀可由所述第一驱动装置驱动而可相对移动至使分线刀插入到分线槽内以将位于分线刀和分线台之间的工件接线的各导线切分开来。本实用新型专利技术中，第一驱动装置能够驱动分线台和/或分线刀上下移动，使得分线刀能够插设到分线槽内以将工件接线切分开来，能够实现对接线的自动切分，无需工人手动进行切分作业，能够有效提高生产效率，减轻工人的劳动强度，也不易出现失误而导致接线受损，能够有效保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种分线装置
本技术涉及一种分线装置。
技术介绍
在传感器等元器件上，通常会连接有接线，元器件通过这些接线与相应的电气设备连接，在生产过程中，也需要将相应检测设备与这些接线连接来对元器件进行检测，这些接线大部分由若干导线粘结在一起而成，而在与外界的电器设备或检测设备连接时，往往需要将接线尾端一段的各导线分离开来，以方便与不同的接头相连，避免各导线相接触而出现短路，目前，对元器件上接线的分离作业通常由工人手动进行，效率较低，工人劳动强度较大，而且容易造成接线外部的绝缘胶皮破损，影响产品质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种能够提高生产效率、减轻工人劳动强度、保证产品质量的分线装置。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种分线装置，包括主基座，主基座上设置有分线台、分线刀和第一驱动装置，所述的分线台上具有与所述分线刀相适配的分线槽，所述的分线台和/或分线刀可由所述第一驱动装置驱动而可相对移动至使分线刀插入到分线槽内以将位于分线刀和分线台之间的工件接线的各导线切分开来。优选的，所述的分线刀包括刀座，刀座上具有与工件接线相适配的一刀槽，刀槽内设置有与工件接线中各导线的连接处对齐的至少一刀刃。优选的，所述的第一驱动装置包括用于驱动所述分线台上下移动的第一驱动器和用于驱动所述分线刀上下移动的第二驱动器。优选的，所述的主基座上还设置有接线台和压线台，所述的接线台上设置有与工件接线的各导线相适配的若干第一接头，和与所述第一接头相连并可与外界检测设备相连的第二接头，所述的接线台和/或压线台由一第二驱动装置驱动而可相对移动至使压线台将工件接线的各导线压紧在各第一接头上。优选的，所述的主基座包括底座、第一基座和第二基座，所述第一基座活动设置在底座上并由一第三驱动装置驱动而可相对底座前后移动，所述的第二基座活动设置在第一基座上并由一第四驱动装置驱动而可相对第一基座左右移动，第二基座上设置有与工件接线相适配的定位槽，所述的分线台和分线刀均设置在所述第二基座上。优选的，所述的第二基座上活动设置有压紧件，所述压紧件由一第五驱动装置驱动而可相对第二基座上下移动，压紧件上设置有与所述定位槽相适配的压紧块，随着所述压紧件的上下移动，所述压紧块可插设至所述的定位槽内。优选的，所述的第一基座或第二基座上设置有可检测到工件接线末端的第二检测装置，所述的主基座上设置有用于检测第一基座前后移动距离的第一检测装置。优选的，所述的第二检测装置活动设置在第一基座或第二基座上并由一第六驱动装置驱动而可相对第一基座前后移动。本技术的有益效果是：本技术中，第一驱动装置能够驱动分线台和/或分线刀上下移动，使得分线刀能够插设到分线槽内以将工件接线切分开来，能够实现对接线的自动切分，无需工人手动进行切分作业，能够有效提高生产效率，减轻工人的劳动强度，也不易出现失误而导致接线受损，能够有效保证产品质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构图；图2是本技术的分解图；图3是图2中A部分的局部放大图；图4是本技术中分线刀的结构图。具体实施方式参照图1至图4，一种分线装置，包括主基座，主基座上设置有分线台21、分线刀22和第一驱动装置，分线台21上具有与分线刀22相适配的分线槽211，分线台21和/或分线刀22可由第一驱动装置驱动而可相对移动至使分线刀22插入到分线槽211内以将位于分线刀22和分线台21之间的工件接线的各导线切分开来。本技术中，第一驱动装置能够驱动分线台21和/或分线刀22上下移动，使得分线刀22能够插设到分线槽211内以将工件接线切分开来，能够实现对接线的自动切分，无需工人手动进行切分作业，能够有效提高生产效率，减轻工人的劳动强度，也不易出现失误而导致接线受损，能够有效保证产品质量。本实施例中，分线刀22包括刀座221，刀座221上具有与工件接线相适配的一刀槽222，刀槽222内设置有与工件接线中各导线的连接处对齐的至少一刀刃223，在进行切分作业时，接线能够先进入到刀槽222内，从而能够对接线进行定位，防止接线出现偏移，之后在分线刀22插入分线槽211的过程中，刀刃223沿各导线的连接处将接线切分开来，结构简单，便于加工和制作，能够有效保证对接线的准确切分，保证产品质量，当然，实际应用中，分线刀22也可采用其他适宜的形状和结构，例如可采用间隔设置的若干刀片等，并不局限于此。本实施例中，第一驱动装置包括用于驱动分线台21上下移动的第一驱动器231和用于驱动分线刀22上下移动的第二驱动器232，这样，在使用过程中，第一驱动器231能够先驱动分线台21移动至预定位置以对接线的上下位置进行定位，随后第二驱动器232再驱动分线刀22移动以对接线进行切分，能够保证切割质量，并且能够让出操作空间以便于工件和接线的取放。本实施例中第一驱动器231和第二驱动器232均采用了气缸，结构简单，动作快速，便于使用。优主基座上还设置有接线台31和压线台32，接线台31上设置有与工件接线的各导线相适配的若干第一接头311，和与第一接头311相连并可与外界检测设备相连的第二接头312，接线台31和/或压线台32由一第二驱动装置驱动而可相对移动至使压线台32将工件接线的各导线压紧在各第一接头311上，这样能够自动将各导线与各第一接头311相连，继而再通过第二接头312与外界检测设备相连，方便对工件进行相关检测，能够进一步提高生产效率和减轻工人的劳动强度，便于使用，并且压线台32能够将各导线压紧在第一接头311上，能够避免导线出现松动错位，保证检测结果的准确度。第一接头311和第二接头312在本领域应用广泛，实际应用中可根据需要采用适用的形状和结构，在此不另作详述。本实施例中第二驱动装置包括用于驱动接线台31上下移动的第三驱动器331和用于驱动压线台32上下移动的第四驱动器332，使得在对工件接线进行切割作业或其他加工时，接线台31和压线台32能够避让出操作空间，也能够确保工件接线能够位于接线台31和压线台32之间，避免工件接线出现偏移而引发故障。本实施例中，第一接头311和第二接头312的数量均为三个，当然，实际应用中，可根据不同工件接线和不同的检测设备相应改变第一接头311和第二接头312的数量。本技术中，主基座包括底座11、第一基座12和第二基座13，第一基座12活动设置在底座11上并由一第三驱动装置121驱动而可相对底座11前后移动，第二基座13活动设置在第一基座12上并由一第四驱动装置131驱动而可相对第一基座12左右移动，第二基座13上设置有与工件接线相适配的定位槽132，分线台21和分线刀22均设置在第二基座13上。这样，第一基座12和第二基座13能够自动前后左右移动以将工件接线移动至定位槽132内，能够实现对工件接线的自动定位，适应性强，使得本技术能够方便的应用在相关检测设备和加工设备中，提高相应设备的自动化程度，同时，第一基座12前后移动时也能够将工件接线拉直，方便使用。本实施例中，第三驱动装置121采用了由电机驱动的传动带机构，能够驱动第一基座12相对底座11移动较长距离，第四驱动装置131采用了气缸，结构简单，动作快速，便于安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分线装置，其特征在于：包括主基座，主基座上设置有分线台(21)、分线刀(22)和第一驱动装置，所述的分线台(21)上具有与所述分线刀(22)相适配的分线槽(211)，所述的分线台(21)和/或分线刀(22)可由所述第一驱动装置驱动而可相对移动至使分线刀(22)插入到分线槽(211)内以将位于分线刀(22)和分线台(21)之间的工件接线的各导线切分开来。

【技术特征摘要】
1.一种分线装置，其特征在于：包括主基座，主基座上设置有分线台(21)、分线刀(22)和第一驱动装置，所述的分线台(21)上具有与所述分线刀(22)相适配的分线槽(211)，所述的分线台(21)和/或分线刀(22)可由所述第一驱动装置驱动而可相对移动至使分线刀(22)插入到分线槽(211)内以将位于分线刀(22)和分线台(21)之间的工件接线的各导线切分开来。2.根据权利要求1所述的一种分线装置，其特征在于：所述的分线刀(22)包括刀座(221)，刀座(221)上具有与工件接线相适配的一刀槽(222)，刀槽(222)内设置有与工件接线中各导线的连接处对齐的至少一刀刃(223)。3.根据权利要求1所述的一种分线装置，其特征在于：所述的第一驱动装置包括用于驱动所述分线台(21)上下移动的第一驱动器(231)和用于驱动所述分线刀(22)上下移动的第二驱动器(232)。4.根据权利要求1所述的一种分线装置，其特征在于：所述的主基座上还设置有接线台(31)和压线台(32)，所述的接线台(31)上设置有与工件接线的各导线相适配的若干第一接头(311)，和与所述第一接头(311)相连并可与外界检测设备相连的第二接头(312)，所述的接线台(31)和/或压线台(32)由一第二驱动装置驱动而可相对移动至使压线台(32)将工件接线的各导线压紧在各第一接头(311)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶，黄玮，伍小岐，阳干明，
申请(专利权)人：中山市蓝海自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44