用于光缆铺设的光缆缠绕辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于光缆铺设的光缆缠绕辊，旨在解决由于光缆缠绕辊需要盘绕极长的光缆（卷绕多层），因此盘绕的光缆可能出现杂乱导致打结的问题，其技术方案要点是：一种用于光缆铺设的光缆缠绕辊，包括转轴以及转动连接于转轴上的辊筒，其特征在于：所述辊筒一端固定设置有挡板，所述挡板可拆卸设置有若干隔层，所述隔层为与辊筒共轴线的空心圆柱体，由所述隔层提供若干仅容纳一层光缆的空间，所述隔层沿长度开设有供光缆穿过的通行槽。本实用新型专利技术的一种用于光缆铺设的光缆缠绕辊，通过设置若干单独的环形空间，在每个空间内分别卷绕一层光缆，从而避免因光缆卷绕层数过多，导致出现打结的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于光缆铺设的光缆缠绕辊
本技术涉及光缆铺设领域，更具体地说，它涉及一种用于光缆铺设的光缆缠绕辊。
技术介绍
光缆是目前数据通信最常用的连接线缆，光缆大多数被铺设在地下；现有技术中对于光缆的铺设，一般是预先在预定路线上开设预制沟，再将电缆铺设于预制沟内，最后填埋预制沟；这样的铺设方式存在工作量大、效率底下的问题。针对上述问题，公告号为CN204595295U的中国专利公开的一种便于施工过程中铺设光缆的设备，其技术要点是：包括驱动设备沿预定路线行进的驱动车体，驱动车体底部设置有用于开设预制沟的开沟刀本体，驱动车体顶部设置有光缆缠绕辊；该设备在铺设光缆的过程中，由驱动车体带动设备沿预定路线行进，行进的过程中由开沟刀本体开设预制沟，于此同时盘绕于光缆缠绕辊圆周面的光缆卷绕而下铺设于预制沟中。上述方案中通过同步开设预制沟和铺设光缆的方式，提高光缆铺设工程的工作效率，但是由于光缆缠绕辊需要盘绕极长的光缆（卷绕多层），因此盘绕的光缆可能出现杂乱导致打结的问题发生。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于光缆铺设的光缆缠绕辊，通过设置若干单独的环形空间，在每个空间内分别卷绕一层光缆，从而避免因光缆卷绕层数过多，导致出现打结的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于光缆铺设的光缆缠绕辊，包括转轴以及转动连接于转轴上的辊筒，其特征在于：所述辊筒一端固定设置有挡板，所述挡板可拆卸设置有若干隔层，所述隔层为与辊筒共轴线的空心圆柱体，由所述隔层提供若干仅容纳一层光缆的空间，所述隔层沿长度开设有供光缆穿过的通行槽。通过采用上述技术方案，光缆缠绕辊通过转轴安装于光缆铺设设备上，辊筒转动连接于转轴上，拉扯光缆一端时，使得辊筒以转轴轴线为转动中心转动，盘绕于辊筒上的光缆有序卷绕下来；在辊筒一端固定设置挡板，挡板上可拆卸有若干隔层，由隔层配合辊筒（相邻隔层配合）提供若干个圆环状的空间，每个空间内缠绕一层光缆，从而通过隔离每层光缆的方式，避免因杂乱而发生打结的问题；并开设供光缆穿过的通行槽，穿过通行槽的一段光缆用于连接相邻两层光缆，使得卷绕于缠绕筒上的光缆为一整段连续的光缆，避免在铺设时需要多次熔接光缆；通过隔层的可拆卸设计，在外层光缆用尽后，可以拆卸这一层的隔层，避免因隔层干涉下一层光缆的铺设。本技术进一步设置为：所述转轴与辊筒之间设置有至少两个轴承，所述轴承内圆与转轴固定连接，其外圆与辊筒固定连接。通过采用上述技术方案，在转轴与辊筒之间设置轴承，实现辊筒以转轴轴线为转动中心转动的技术要求；由于轴承本事具备降低摩擦力的特性，使得辊筒的转动更加顺畅。本技术进一步设置为：所述辊筒与隔层圆周面螺旋开设有弧形凹槽。通过采用上述技术方案，光缆沿弧形凹槽的螺旋轨迹盘绕，一方面引导光缆的盘绕，为光缆盘绕于辊筒（隔层）的圆周面更加便捷；另一方面通过弧形凹槽限制光缆沿辊筒（隔层）长度方向的滑动，进一步避免光缆发生杂乱的问题。本技术进一步设置为：所述通行槽两侧壁面分别倒有圆角。通过采用上述技术方案，在通行槽两侧壁倒圆角，避免通行槽侧壁存在折角，导致磨损光缆。本技术进一步设置为：所述转轴固定连接有L型连杆，所述L型连杆包括与转轴固定连接的竖直段以及垂直于竖直段的水平段，所述水平段设置有供光缆穿过的套筒。通过采用上述技术方案,在转轴上固定L型连杆，并在L型连杆水平段固定设置套筒，由套筒确定光缆的出线位置（即套筒出口端），为电缆的铺设提供便利。本技术进一步设置为：所述套筒进口端和出口端分别设置有外翻的弧形面。通过采用上述技术方案，设置外翻的弧形面，一方面通过增大套筒入口（出口）的面积，使得光缆更容易穿过套筒；同时通过弧形面提高套筒入口（出口）的光滑度，避免因套筒磨损光缆。本技术进一步设置为：所述辊筒固定设置有插接架，所述插接架与挡板分别位于辊筒两端，所述插接架包括若干依次增大的同心圆环以及用于连接相邻两个同心圆环的连接柱，所述连接柱与通行槽滑移配合，所述挡板朝向插接架侧开设有与隔层配合的环槽。通过采用上述技术方案，当最外层光缆用尽后，向外抽出用于卷绕该层光缆的隔层即可，以此推论依次抽出隔层，直至缠绕辊上的光缆全部铺设完毕；当需要将待铺设的光缆卷绕于光缆缠绕辊圆周面时，先在辊筒上均匀缠绕一层光缆，对准连接柱和通行槽，将隔层插入到相应两个同心圆环的间隙之间，由环槽和插接架分别对隔层两端进行支撑；未缠绕完毕的光缆穿过通行槽，继续均匀缠绕于隔层圆周面上，以此推论直至所有隔层（辊筒）均缠绕有一层光缆；通过插接的形式实现隔层的可拆卸设计，不仅避免因隔层干涉下层光缆的铺设，而且拆卸和安装操作简单。本技术进一步设置为：所述同心圆环滑移连接有插销，所述隔层开设有与插销插接配合的插销孔。通过采用上述技术方案，在需要固定隔层与插接架时，滑动插销插入到插销孔内，从而通过插销与插销孔的插接配合，限制隔层沿转轴轴线方向滑动，放置隔层非正常脱离插接架。本技术进一步设置为：所述环槽一侧壁设置有内夹板，其另一侧壁设置有与内夹板相对的外夹板，所述内夹板与外夹板为弓背相互贴合，且具有弹性形变能力的弓形金属片。通过采用上述技术方案，将隔层前端插入到环槽内时，内夹板和外夹板发生弹性形变，由两者的弹性力夹持住隔层的内外圆周面，从而完成隔层前端的固定。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，通过设置挡板，挡板上设置隔层，从而由隔层配合辊筒（相邻隔层相互配合）为光缆提供多个打断的缠绕空间，避免光缆因缠绕层数过多，导致杂乱、打结的问题发生；其二，并在转轴上设置L型连杆，L型连杆上设置套筒，以限制光缆的出口位置，为铺设光缆提供便利。附图说明图1为本技术的整体结构示意图，主要表示缠绕辊的整体结构；图2为本技术隐藏隔层后的结构示意图，主要表示插接架的结构；图3为图2的A部放大示意图，主要表示辊筒与隔层的固定结构；图4为本技术隔层的结构示意图，主要表示隔层的结构。图中：1、转轴；11、辊筒；12、挡板；13、隔层；14、通行槽；15、轴承；16、弧形凹槽；18、L型连杆；181、竖直段；182、水平段；183、套筒；186、弧形面；21、插接架；22、同心圆环；23、连接柱；24、环槽；25、插销；251、插销槽；26、插销孔；27、内夹板；28、外夹板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。用于光缆铺设的光缆缠绕辊，如图1所示，包括转轴1以及转动连接于转轴1上的辊筒11，其中转轴1与辊筒11之间设置有两个轴承15，两个轴承15分别位于辊筒11两端，轴承15内圆与转轴1固定连接，其外圆与辊筒11固定连接，使得辊筒11具有以转轴1轴线为转动中心转动的能力，卷绕于辊筒11圆周面的光缆，在铺设时拉扯光缆一端，使之随辊筒11的转动逐渐卷绕下辊筒11圆周面；辊筒11一端固定设置有挡板12，挡板12可拆卸设置有若干隔层13，隔层13为与辊筒11共轴线的空心圆柱体，由隔层13提供若干仅容纳一层光缆的空间，使得相邻隔层13（隔层13与辊筒11）之间仅缠绕一层光缆，并通过隔层13将相邻层次的光缆有效隔离，从而防止因叠加层数过多，导致杂乱、打结的问题发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于光缆铺设的光缆缠绕辊，包括转轴（1）以及转动连接于转轴（1）上的辊筒（11），其特征在于：所述辊筒（11）一端固定设置有挡板（12），所述挡板（12）可拆卸设置有若干隔层（13），所述隔层（13）为与辊筒（11）共轴线的空心圆柱体，由所述隔层（13）提供若干仅容纳一层光缆的空间，所述隔层（13）沿长度开设有供光缆穿过的通行槽（14）。

【技术特征摘要】
1.一种用于光缆铺设的光缆缠绕辊，包括转轴（1）以及转动连接于转轴（1）上的辊筒（11），其特征在于：所述辊筒（11）一端固定设置有挡板（12），所述挡板（12）可拆卸设置有若干隔层（13），所述隔层（13）为与辊筒（11）共轴线的空心圆柱体，由所述隔层（13）提供若干仅容纳一层光缆的空间，所述隔层（13）沿长度开设有供光缆穿过的通行槽（14）。2.根据权利要求1所述的用于光缆铺设的光缆缠绕辊，其特征在于：所述转轴（1）与辊筒（11）之间设置有至少两个轴承（15），所述轴承（15）内圆与转轴（1）固定连接，其外圆与辊筒（11）固定连接。3.根据权利要求1所述的用于光缆铺设的光缆缠绕辊，其特征在于：所述辊筒（11）与隔层（13）圆周面螺旋开设有弧形凹槽（16）。4.根据权利要求1所述的用于光缆铺设的光缆缠绕辊，其特征在于：所述通行槽（14）两侧壁面分别倒有圆角。5.根据权利要求1所述的用于光缆铺设的光缆缠绕辊，其特征在于：所述转轴（1）固定连接有L型连杆（18），所述L型连杆（18）包括与转轴（1）固定连接的竖直段（181）以及垂直于竖直段（181）的水平段（182）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩军，沈进良，沈雪勤，沈雪礼，
申请(专利权)人：平湖市阳光建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33