一种CCD检测机制造技术

一种CCD检测机，包括机架，该机架上设有负极片从右至左依次经过的第一转动筒、第一梳理辊组、正面检测辊组、反面检测辊组、第二梳理辊组及第二转动筒，该机架上还设有操作监控系统，所述正面检测辊组的上方设有第一打光罩，该第一打光罩内设有第一打光灯，该第一打光罩的顶面中部开设有第一摄像口，该第一摄像口的上方设有第一CCD相机，所述反面检测辊组的上方设有第二打光罩，该第二打光罩内设有第二打光灯，该第二打光罩的顶面中部开设有第二摄像口，该第二摄像口的上方设有第二CCD相机，所述第一CCD相机和第二CCD相机均与操作监控系统连接。本实用新型专利技术可自动对锂电池负极片进行检测，无需采用人工操作，大大提高了锂电池负极片的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种CCD检测机
本技术涉及一种检测设备，具有的说是指一种CCD检测机。
技术介绍
锂电池负极片是锂电池的重要组成材料，当前常用的锂电池负极片主要是采用铜箔制成，在铜箔的两表面均覆盖有间断的石墨粉，相邻两段石墨粉之间的铜箔用于焊接镍片。目前，锂电池负极片在生产时需要对负极片是否存在漏箔、表面是否有颗粒、焊接的位置是否正确等情况进行检测。现有锂电池负极片的检测采用人工检测的方式，但是采用人工检测的方式效率很低，而且需要较的劳动力，不利于企业的生产。
技术实现思路
本技术提供的一种CCD检测机，其主要目的在于克服现有锂电池负极片采用人工检测的方式而造成效率低下的问题。为了解决上述的技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种CCD检测机，包括机架，该机架上设有负极片从右至左依次经过的第一转动筒、第一梳理辊组、正面检测辊组、反面检测辊组、第二梳理辊组及第二转动筒，该机架上还设有操作监控系统，所述正面检测辊组的上方设有第一打光罩，该第一打光罩内设有第一打光灯，该第一打光罩的顶面中部开设有第一摄像口，该第一摄像口的上方设有第一CCD相机，所述反面检测辊组的上方设有第二打光罩，该第二打光罩内设有第二打光灯，该第二打光罩的顶面中部开设有第二摄像口，该第二摄像口的上方设有第二CCD相机，所述第一CCD相机和第二CCD相机均与操作监控系统连接。进一步的，所述第一梳理辊组包括一号辊、二号辊、三号辊、四号辊、五号辊、六号辊、七号辊、八号辊以及九号辊，所述二号辊位于一号辊的左侧斜上方，所述三号辊位于二号辊的水平左侧，所述四号辊位于三号辊的正下方，所述五号辊位于四号辊的右侧斜上方，所述六号辊位于五号辊的正下方，所述七号辊位于六号辊的右侧斜上方，所述八号辊位于七号辊的正下方，所述九号辊位于八号辊的水平左侧。进一步的，所述正面检测辊组包括十号辊、十一号辊、十二号辊、十三号辊、十四号辊、十五号辊以及十六号辊，所述十号辊位于九号辊的左侧斜上方，所述十一号辊位于十号辊的左侧斜上方，所述十二号辊位于十一号辊的左侧斜上方，所述十三号辊位于十二号辊的水平左侧，所述十四号辊位于十三号辊的左侧斜下方，所述十五号辊位于十四号辊的左侧斜下方，所述十六号辊位于十五号辊的左侧斜下方，所述第一打光罩位于十二号辊、十三号辊的上方。进一步的，所述反面检测辊组包括十七号辊、十八号辊、十九号辊、二十号辊以及二十一号辊，所述十七号辊位于十六号辊的水平左侧，所述十八号辊位于十七号辊的正上方，所述十九号辊位于十八号辊的水平右侧，所述二十号辊位于十九号辊的水平右侧，所述二十一号辊位于二十号辊的右侧斜上方，所述第二打光罩位于十九号辊、二十号辊的上方。进一步的，所述第二梳理辊组包括二十二号辊、二十三号辊、二十四号辊、二十五号辊、二十六号辊、二十七号辊、二十八号辊、二十九号辊、三十号辊、三十一号辊、三十二号辊、三十三号辊、三十四号辊、三十五号辊、三十六号辊以及三十七号辊，所述二十二号辊位于二十一号辊的正上方，所述二十三号辊位于二十二号辊的水平左侧，所述二十四号辊位于二十三号辊的左侧斜下方，所述二十五号辊位于二十四号辊的左侧斜下方，所述二十六号辊位于二十五号辊的左侧斜上方，所述二十七号辊位于二十六号辊的正下方，所述二十八号辊位于二十七号辊的左侧斜上方，所述二十九号辊位于二十八号辊的左侧斜上方，所述三十号辊位于二十九号辊的左侧斜上方，所述三十一号辊位于三十号辊的右侧斜下方，所述三十二号辊位于三十一号辊的正下方，所述三十三号辊位于三十二号辊的左侧斜上方，所述三十四号辊位于三十三号辊的左侧斜下方，所述三十五号辊位于三十四号辊的左侧斜上方，所述三十六号辊位于三十五号辊的左侧斜下方，所述三十七号辊位于三十六号辊的水平左侧。进一步的，所述机架上设有用于放置键盘及鼠标的放置盘。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术结构新颖、设计巧妙，锂电池负极片从第一转动筒开始经第一梳理辊组后进入正面检测辊组，并由第一CCD相机对锂电池负极片的正面进行检测，锂电池负极片的正面检测完成后经反面检测辊组进行换面，并由第二CCD相机对锂电池负极片的反面进行检测，锂电池负极片的反面检测完成后经第二梳理辊组进入第二转动筒进行收纳，所述第一CCD相机和第二CCD相机将检测信息实时传递给操作监控系统，操作监控系统同时对检测情况进行实时显示。本技术可自动对锂电池负极片进行检测，无需采用人工操作，大大提高了锂电池负极片的检测效率。附图说明图1为本技术的主视示意图。具体实施方式参照图1。一种CCD检测机，包括机架1，该机架1上设有负极片从右至左依次经过的第一转动筒2、第一梳理辊组、正面检测辊组、反面检测辊组、第二梳理辊组及第二转动筒3，所述机架1上还设有操作监控系统4。所述正面检测辊组的上方设有第一打光罩5，该第一打光罩5内设有第一打光灯（图中未标出），该第一打光罩5的顶面中部开设有第一摄像口51，该第一摄像口51的上方设有第一CCD相机6。所述反面检测辊组的上方设有第二打光罩7，该第二打光罩7内设有第二打光灯（图中未标出），该第二打光罩7的顶面中部开设有第二摄像口71，该第二摄像口71的上方设有第二CCD相机8，所述第一CCD相机6和第二CCD相机8均与操作监控系统4连接。所述机架1上设有用于放置键盘及鼠标的放置盘9。参照图1。所述第一梳理辊组包括一号辊01、二号辊02、三号辊03、四号辊04、五号辊05、六号辊06、七号辊07、八号辊08以及九号辊09。所述二号辊02位于一号辊01的左侧斜上方，所述三号辊03位于二号辊02的水平左侧，所述四号辊04位于三号辊03的正下方，所述五号辊05位于四号辊04的右侧斜上方，所述六号辊06位于五号辊05的正下方，所述七号辊07位于六号辊06的右侧斜上方，所述八号辊08位于七号辊07的正下方，所述九号辊09位于八号辊08的水平左侧。参照图1。所述正面检测辊组包括十号辊10、十一号辊11、十二号辊12、十三号辊13、十四号辊14、十五号辊15以及十六号辊16。所述十号辊10位于九号辊09的左侧斜上方，所述十一号辊11位于十号辊10的左侧斜上方，所述十二号辊12位于十一号辊11的左侧斜上方，所述十三号辊13位于十二号辊12的水平左侧，所述十四号辊14位于十三号辊13的左侧斜下方，所述十五号辊15位于十四号辊14的左侧斜下方，所述十六号辊16位于十五号辊15的左侧斜下方，所述第一打光罩5位于十二号辊12、十三号辊13的上方。参照图1。所述反面检测辊组包括十七号辊17、十八号辊18、十九号辊19、二十号辊20以及二十一号辊21。所述十七号辊17位于十六号辊16的水平左侧，所述十八号辊18位于十七号辊17的正上方，所述十九号辊19位于十八号辊18的水平右侧，所述二十号辊20位于十九号辊19的水平右侧，所述二十一号辊21位于二十号辊20的右侧斜上方，所述第二打光罩7位于十九号辊19、二十号辊20的上方。参照图1。所述第二梳理辊组包括二十二号辊22、二十三号辊23、二十四号辊24、二十五号辊25、二十六号辊26、二十七号辊27、二十八号辊28、二十九号辊29、三十号辊30、三十一号辊31、三十二号辊32、三十三号辊33、三十四号辊3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CCD检测机，其特征在于：包括机架，该机架上设有负极片从右至左依次经过的第一转动筒、第一梳理辊组、正面检测辊组、反面检测辊组、第二梳理辊组及第二转动筒，该机架上还设有操作监控系统，所述正面检测辊组的上方设有第一打光罩，该第一打光罩内设有第一打光灯，该第一打光罩的顶面中部开设有第一摄像口，该第一摄像口的上方设有第一CCD相机，所述反面检测辊组的上方设有第二打光罩，该第二打光罩内设有第二打光灯，该第二打光罩的顶面中部开设有第二摄像口，该第二摄像口的上方设有第二CCD相机，所述第一CCD相机和第二CCD相机均与操作监控系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种CCD检测机，其特征在于：包括机架，该机架上设有负极片从右至左依次经过的第一转动筒、第一梳理辊组、正面检测辊组、反面检测辊组、第二梳理辊组及第二转动筒，该机架上还设有操作监控系统，所述正面检测辊组的上方设有第一打光罩，该第一打光罩内设有第一打光灯，该第一打光罩的顶面中部开设有第一摄像口，该第一摄像口的上方设有第一CCD相机，所述反面检测辊组的上方设有第二打光罩，该第二打光罩内设有第二打光灯，该第二打光罩的顶面中部开设有第二摄像口，该第二摄像口的上方设有第二CCD相机，所述第一CCD相机和第二CCD相机均与操作监控系统连接。2.如权利要求1所述的一种CCD检测机，其特征在于：所述第一梳理辊组包括一号辊、二号辊、三号辊、四号辊、五号辊、六号辊、七号辊、八号辊以及九号辊，所述二号辊位于一号辊的左侧斜上方，所述三号辊位于二号辊的水平左侧，所述四号辊位于三号辊的正下方，所述五号辊位于四号辊的右侧斜上方，所述六号辊位于五号辊的正下方，所述七号辊位于六号辊的右侧斜上方，所述八号辊位于七号辊的正下方，所述九号辊位于八号辊的水平左侧。3.如权利要求2所述的一种CCD检测机，其特征在于：所述正面检测辊组包括十号辊、十一号辊、十二号辊、十三号辊、十四号辊、十五号辊以及十六号辊，所述十号辊位于九号辊的左侧斜上方，所述十一号辊位于十号辊的左侧斜上方，所述十二号辊位于十一号辊的左侧斜上方，所述十三号辊位于十二号辊的水平左侧，所述十四号辊位于十三号辊的左侧斜下方，所述十五号辊位于十四号辊的左侧斜下方，所述十六号辊位于十五号辊的左侧斜下方，所述第一打光罩位于十二号辊、十三号...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建平，吴永文，吴劲贤，周开礼，吴荣鑫，王雁斌，
申请(专利权)人：漳州万宝能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35