【技术实现步骤摘要】
特大功率自扬式共振腔声波吹灰器
本技术涉及应用于各大小电厂的煤粉炉,循环流化床,预热炉等上的清灰装置。
技术介绍
目前利用声学方法清除诸如工业锅炉、窑炉及化工装置积灰的声吹灰器已有多项技术,如:中国专利(CN91209145.2)、(CN95206417.0)、(CN95120902.6)等,在国外,瑞典也使用声吹灰多年。声吹灰技术的关键在于将气流的动能转换为声能,利用气流动力和高强声波的力学等效应,将设备上积沉的灰尘吹振脱落。鉴于欲吹灰的场合不同性,除温度要求外,还有声波的强度、频率、方向及声源尺寸等方面的不同要求,现有技术装置在实际应用中具有一定的场合限制。现有技术的旋迪式,膜片式声波吹灰器功率小,频率只有500HZ,属于机械运转,易损件需要经常维修更换。中国专利200520078654.2公开了一种耦合体声波吹灰器,由带圆锥面斜口的共振腔和压缩空气前导部分组成。共振腔用实心定位连杆与压缩空气前导部分的结构块固定。压缩空气前导部分由结构块、压缩空气均布孔、圆形外壳、压缩空气进气管组成,结构块与圆形外壳构成环形间隙。喇叭管固定在压缩空气前导部分的圆形外壳上,并且喇叭口向着共振腔一侧;与现有技术相比,其特征在于利用共振腔声波发生器,并增设了喇叭管,使二者构成声波耦合体。声波在共振腔和喇叭管的相互作用、彼此影响下,具有很好的指向性,可充分利用声源的声功率,以获得最佳的吹灰效果。但其技术方案声波传递强度随着反射后逐渐降低,并且其压缩空气利用率低,有待改进。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种有效提高声波共振频率,提高压缩空气使用效率,结构简单便于制作的 ...
【技术保护点】
特大功率自扬式共振腔声波吹灰器,其特征在于包括定位拉杆、安装于定位拉杆上的压缩空气筒体、喇叭外壳、以及共振部,喇叭外壳小径端与压缩空气筒体外壁固接,压缩空气筒体右端设置有压缩空气进气管,左端敞口,所述共振部包括左端密封的共振筒、伸入共振筒并且左端与共振筒的左端固定连接的中心杆;压缩空心筒体内设置有固定件,固定件从左往右依次包括第一水平段、第一锥形段、第二水平段、第二锥形段,第一水平段外径与压缩空气筒体内径形成第一间隙,第二水平段与压缩空气筒体内径形成第二间隙,第二水平段的端面开设有空气布孔,第二锥形段末端设置有半圆形球头,正对压缩空气进气管,所述中心杆右端伸出共振筒与固定件的第一水平段的左端端面固接。
【技术特征摘要】
1.特大功率自扬式共振腔声波吹灰器,其特征在于包括定位拉杆、安装于定位拉杆上的压缩空气筒体、喇叭外壳、以及共振部,喇叭外壳小径端与压缩空气筒体外壁固接,压缩空气筒体右端设置有压缩空气进气管,左端敞口,所述共振部包括左端密封的共振筒、伸入共振筒并且左端与共振筒的左端固定连接的中心杆;压缩空心筒体内设置有固定件,固定件从左往右依次包括第一水平段、第一锥形段、第二水平段、第二锥形段,第一水平段外径与压缩空气筒体内径形成第一间隙,第二水平段与压缩空气筒体内径形成第二间隙,第二水平段的端面开设有空气布孔,第二锥形段末端设置有半圆形球头,正对压缩空气进气...
【专利技术属性】
技术研发人员:张钊源,陈建农,
申请(专利权)人:江苏鑫丰清灰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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