一种大型机械用高度可调的电机座制造技术

技术编号:17624206 阅读:41 留言:0更新日期:2018-04-04 17:54
本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,且公开了一种大型机械用高度可调的电机座,包括机台,机台顶端的侧面固定安装有机箱,机箱的侧面开设有散热槽,散热槽的下方开设有位于机箱上的刻度槽,散热槽的内部固定安装有定位轴,定位轴上活动套接有压缩弹簧,压缩弹簧的顶端与固定块的底端固定连接。该大型机械用高度可调的电机座,通过限位板拉动设置在固定座底端的连接板,并利用长螺丝将限位板固定在固定板上,对固定座内的电机的高度进行调节,并且利用定位轴、压缩弹簧和固定块的配合,保证了调节电机高低度的稳定性,根据电机承载的负荷调节电机的高度来更换相对尺寸的齿轮,降低了电机的负荷量,提高了电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种大型机械用高度可调的电机座
本技术涉及机械设备
,具体为一种大型机械用高度可调的电机座。
技术介绍
机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。在我国的加工领域,均通过大型的机械设备完成加工,随着大型设备的不断引进和改造,越来越多的加工厂开始使用大型机械设备,但是随着大型设备的使用和维护,也出现了很多问题,对于搅拌和混合设备而言,根据材料的混合搅拌效率,电机的负荷也不断的提高,而大部分大型机械设备的电机均为固定式,因此长时间使用,电机的寿命也在不断的减少,为了提高减少电机的负荷量,为此我们提出一种大型机械用高度可调的电机座。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种大型机械用高度可调的电机座,具备调节电机座的高低度,更换传动齿轮,降低电机的负荷提高使用寿命等优点,解决了大部分大型机械设备的电机均为固定式,因此长时间使用,电机容易超负荷,从而影响了电机的寿命问题。(二)技术方案为实现上述调节电机座的高低度,更换传动齿轮,降低电机的负荷提高使用寿命的目的,本技术提供如下技术方案:一种大型机械用高度可调的电机座,包括机台,所述机台顶端的侧面固定安装有机箱,所述机箱的侧面开设有散热槽,所述散热槽的下方开设有位于机箱上的刻度槽,所述散热槽的内部固定安装有定位轴,所述定位轴上活动套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶端与固定块的底端固定连接,所述固定块活动套装在定位轴上且固定安装在固定座的侧面,所述固定座内固定套装有电机,所述固定座底端的中部固定安装有连接板,所述连接板的底端贯穿并延伸至刻度槽的内部与位于机箱侧面的限位板固定连接,所述限位板上活动套装有长螺丝,所述长螺丝的底端与固定板的顶端螺纹套接,所述固定板固定安装在机箱侧面的底端。所述电机的输出轴延伸至机箱侧面的外部固定套装有被动齿轮,所述被动齿轮通过链条与传动齿轮传动连接,所述传动齿轮固定套装在被动轴上,所述被动轴活动套装在定位板上,所述定位板远离传动齿轮的一侧固定套装有位于被动轴上的啮合齿轮Ⅰ,所述啮合齿轮Ⅰ的外沿啮合有啮合齿轮Ⅱ,所述啮合齿轮Ⅱ活动套装在转轴的一端,且转轴活动套装在加工箱内,所述加工箱固定安装在机台的顶端且位于机箱的侧面。优选的,所述定位轴的数量为两个,且两个定位轴对称分布在散热槽中部的两侧。优选的,所述长螺丝的数量为两个,且两个长螺丝以限位板的轴心对称,所述限位板的侧面与机箱的侧面活动连接。优选的,所述固定块的侧面与散热槽的内壁不接触,且散热槽的数量两个并对称部分不在固定座两侧的中部。优选的,所述加工箱远离定位板的一侧固定安装有位于机台上的平衡板,所述平衡板的侧面与转轴远离啮合齿轮Ⅱ的一端活动套接。优选的,所述被动轴与转轴保持平衡,且被动轴的两端分别与机箱的侧面和加工箱的侧面活动套接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种大型机械用高度可调的电机座,具备以下有益效果:1、该大型机械用高度可调的电机座,通过限位板拉动设置在固定座底端的连接板,并利用长螺丝将限位板固定在固定板上,对固定座内的电机的高度进行调节,并且利用定位轴、压缩弹簧和固定块的配合,保证了调节电机高低度的稳定性,根据电机承载的负荷调节电机的高度来更换相对尺寸的齿轮,降低了电机的负荷量,提高了电机的使用寿命。2、该大型机械用高度可调的电机座,通过设置在机箱侧面的被动轴转动,并通过电机利用链条配合传动齿轮传动被动轴上的啮合齿轮Ⅰ,再利用啮合齿轮Ⅱ传动转轴,达到了混合搅拌的物理特性,通过链条的长度设定,根据电机的高低度调节来更换被动齿轮的齿轮,调节电机的负荷量,从而提高了大机械的实用性。附图说明图1为本技术结构正面示意图。图2为本技术结构机箱的侧视示意图。图中:1机台、2机箱、3散热槽、4刻度槽、5定位轴、6压缩弹簧、7固定块、8固定座、9电机、10连接板、11限位板、12长螺丝、13固定板、14被动齿轮、15链条、16传动齿轮、17被动轴、18定位板、19啮合齿轮Ⅰ、20啮合齿轮Ⅱ、21转轴、22加工箱、23平衡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种大型机械用高度可调的电机座,包括机台1,机台1顶端的侧面固定安装有机箱2,机箱2的侧面开设有散热槽3,散热槽3的下方开设有位于机箱2上的刻度槽4,散热槽3的内部固定安装有定位轴5,定位轴5的数量为两个,且两个定位轴5对称分布在散热槽3中部的两侧,保证了固定座8上下移动的稳定性,从而提高了电机9高低度调节的实用性,定位轴5上活动套接有压缩弹簧6,压缩弹簧6的顶端与固定块7的底端固定连接,固定块7的侧面与散热槽3的内壁不接触,且散热槽3的数量两个并对称部分不在固定座8两侧的中部,保证了调节固定座8的效果,固定块7活动套装在定位轴5上且固定安装在固定座8的侧面,固定座8内固定套装有电机9,固定座8底端的中部固定安装有连接板10,连接板10的底端贯穿并延伸至刻度槽4的内部与位于机箱2侧面的限位板11固定连接,限位板11上活动套装有长螺丝12,长螺丝12的数量为两个,且两个长螺丝12以限位板11的轴心对称,限位板11的侧面与机箱2的侧面活动连接,提高了固定的稳定性,长螺丝12的底端与固定板13的顶端螺纹套接,固定板13固定安装在机箱2侧面的底端。电机9的输出轴延伸至机箱2侧面的外部固定套装有被动齿轮14,被动齿轮14通过链条15与传动齿轮16传动连接,传动齿轮16固定套装在被动轴17上,被动轴17与转轴21保持平衡,且被动轴17的两端分别与机箱2的侧面和加工箱22的侧面活动套接,便于电机9高低度调节后并更换被动齿轮14来调节电机9的承受负荷量,保证了传动被动轴17传动的实用性,被动轴17活动套装在定位板18上,定位板18远离传动齿轮16的一侧固定套装有位于被动轴17上的啮合齿轮Ⅰ19,啮合齿轮Ⅰ19的外沿啮合有啮合齿轮Ⅱ20,啮合齿轮Ⅱ20活动套装在转轴21的一端,且转轴21活动套装在加工箱22内,加工箱22固定安装在机台1的顶端且位于机箱2的侧面,加工箱22远离定位板18的一侧固定安装有位于机台1上的平衡板23,平衡板23的侧面与转轴21远离啮合齿轮Ⅱ20的一端活动套接,保证了转轴21的同轴性。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述,该大型机械用高度可调的电机座,通过限位板11拉动设置在固定座8底端的连接板10,并利用长螺丝12将限位板11固定在固定板13上,对固定座8内的电机9的高度进行调节,并且利用定位轴5、压缩弹簧6和固定块7的配合,保证了调节电机9高低度的稳定性,根据电机承载的负荷调节电机9的高度来更换相对尺寸的齿轮,降低了电机的负荷量,提高了电机的使用寿命;通过设置在机箱2本文档来自技高网...
一种大型机械用高度可调的电机座

【技术保护点】
一种大型机械用高度可调的电机座,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)顶端的侧面固定安装有机箱(2),所述机箱(2)的侧面开设有散热槽(3),所述散热槽(3)的下方开设有位于机箱(2)上的刻度槽(4),所述散热槽(3)的内部固定安装有定位轴(5),所述定位轴(5)上活动套接有压缩弹簧(6),所述压缩弹簧(6)的顶端与固定块(7)的底端固定连接,所述固定块(7)活动套装在定位轴(5)上且固定安装在固定座(8)的侧面,所述固定座(8)内固定套装有电机(9),所述固定座(8)底端的中部固定安装有连接板(10),所述连接板(10)的底端贯穿并延伸至刻度槽(4)的内部与位于机箱(2)侧面的限位板(11)固定连接,所述限位板(11)上活动套装有长螺丝(12),所述长螺丝(12)的底端与固定板(13)的顶端螺纹套接,所述固定板(13)固定安装在机箱(2)侧面的底端;所述电机(9)的输出轴延伸至机箱(2)侧面的外部固定套装有被动齿轮(14),所述被动齿轮(14)通过链条(15)与传动齿轮(16)传动连接,所述传动齿轮(16)固定套装在被动轴(17)上,所述被动轴(17)活动套装在定位板(18)上,所述定位板(18)远离传动齿轮(16)的一侧固定套装有位于被动轴(17)上的啮合齿轮Ⅰ(19),所述啮合齿轮Ⅰ(19)的外沿啮合有啮合齿轮Ⅱ(20),所述啮合齿轮Ⅱ(20)活动套装在转轴(21)的一端,且转轴(21)活动套装在加工箱(22)内,所述加工箱(22)固定安装在机台(1)的顶端且位于机箱(2)的侧面。...

【技术特征摘要】
1.一种大型机械用高度可调的电机座,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)顶端的侧面固定安装有机箱(2),所述机箱(2)的侧面开设有散热槽(3),所述散热槽(3)的下方开设有位于机箱(2)上的刻度槽(4),所述散热槽(3)的内部固定安装有定位轴(5),所述定位轴(5)上活动套接有压缩弹簧(6),所述压缩弹簧(6)的顶端与固定块(7)的底端固定连接,所述固定块(7)活动套装在定位轴(5)上且固定安装在固定座(8)的侧面,所述固定座(8)内固定套装有电机(9),所述固定座(8)底端的中部固定安装有连接板(10),所述连接板(10)的底端贯穿并延伸至刻度槽(4)的内部与位于机箱(2)侧面的限位板(11)固定连接,所述限位板(11)上活动套装有长螺丝(12),所述长螺丝(12)的底端与固定板(13)的顶端螺纹套接,所述固定板(13)固定安装在机箱(2)侧面的底端;所述电机(9)的输出轴延伸至机箱(2)侧面的外部固定套装有被动齿轮(14),所述被动齿轮(14)通过链条(15)与传动齿轮(16)传动连接,所述传动齿轮(16)固定套装在被动轴(17)上,所述被动轴(17)活动套装在定位板(18)上,所述定位板(18)远离传动齿轮(16)的一侧固定套装有位于被动轴(17)上的啮合齿轮Ⅰ(19),所述啮合齿轮Ⅰ(19)的外沿啮...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨理棋
申请(专利权)人:浙江峰邦机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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