【技术实现步骤摘要】
超高温高压蒸汽放空阀
本技术涉及阀门领域,尤其涉及超高温高压蒸汽放空阀。
技术介绍
目前,现有的蒸汽放空阀基本都是依赖进口产品,其大多多孔式或迷宫式套筒阀结构、自密封阀盖、阀座阀体一体式、先导阀芯结构。因为是超高压差放空使用场合,所以只能使用多层多孔式套筒结构才能满足高压差的使用要求,也有采用迷宫套筒结构的,但由于和填料箱的连接不好设计,因此很多迷宫套筒都是和阀座一体式的,通过加长螺钉和阀座连接起来,而螺钉要承受很大的介质压力。套筒结构、先导阀芯本身没有问题,先导阀芯更加有利于V级以上密封要求,套筒结构更加适合高压差介质。但是在实际使用过程中,采用多孔式套筒由于降压级数不够,导致噪音超标;采用迷宫套筒由于是放在阀座上,由于高压介质没有经过降压就直接到阀座内,导致连接销钉承受很大压力,可能导致销钉断裂或失效,最终导致迷宫套筒散掉并引发事故,所以迫切需要设计一种能适用于高温高压的蒸汽放空阀。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种超高温高压蒸汽放空阀,其不仅解决了阀门运行过程中的各种问题,保证了蒸汽放空阀的安全连续运行,满足现场使用要求,产品性能上全面超过和替代了进口。本技术所采用的技术方案如下:超高温高压蒸汽放空阀,包括阀体,填料箱设置于所述阀体内,迷宫套筒通过紧固件装配于所述填料箱的内部,使所述迷宫套筒的迷宫流道口与填料箱的长条流道槽连通;于所述阀体内、在所述迷宫套筒伸出填料箱的一端内圈处还与阀座的一端抵接,所述阀座的另一端连接开设有导流孔的阀座底板;大阀芯的一端外径与所述填料箱的内径相配合,所述大阀芯的另一端伸入阀座内并于阀座的内径相抵 ...
【技术保护点】
超高温高压蒸汽放空阀,其特征在于:包括阀体(1),填料箱(2)设置于所述阀体(1)内,迷宫套筒(17)通过紧固件装配于所述填料箱(2)的内部,使所述迷宫套筒(17)的迷宫流道口与填料箱(2)的长条流道槽连通;于所述阀体(1)内、在所述迷宫套筒(17)伸出填料箱(2)的一端内圈处还与阀座(5)的一端抵接,所述阀座(5)的另一端连接开设有导流孔的阀座底板(501);大阀芯(3)的一端外径与所述填料箱(2)的内径相配合,所述大阀芯(3)的另一端伸入阀座(5)内并于阀座(5)的内径相抵接;芯轴(4)的一端贯穿填料箱(2)、阀盖(15)并伸入大阀芯(3)的内部。
【技术特征摘要】
1.超高温高压蒸汽放空阀,其特征在于:包括阀体(1),填料箱(2)设置于所述阀体(1)内,迷宫套筒(17)通过紧固件装配于所述填料箱(2)的内部,使所述迷宫套筒(17)的迷宫流道口与填料箱(2)的长条流道槽连通;于所述阀体(1)内、在所述迷宫套筒(17)伸出填料箱(2)的一端内圈处还与阀座(5)的一端抵接,所述阀座(5)的另一端连接开设有导流孔的阀座底板(501);大阀芯(3)的一端外径与所述填料箱(2)的内径相配合,所述大阀芯(3)的另一端伸入阀座(5)内并于阀座(5)的内径相抵接;芯轴(4)的一端贯穿填料箱(2)、阀盖(15)并伸入大阀芯(3)的内部。2.如权利要求1所述的超高温高压蒸汽放空阀,其特征在于:沿所述阀座(5)的外圈沿圆周方向延伸形成凸缘(502),所述凸缘(502)的下表面与阀体(1)内部的台阶相抵接,在所述凸缘(502)下表面与阀体(1)内部台阶的抵接处、于所述凸缘(502)内还设置阀座自密封环(6);于所述阀座(5)凸缘的上表面还设置阀座四分环(7),在所述阀座(5)的凸缘(502)上表面沿圆周方向开设环形槽(503),在所述阀座四分环(7)的表面设置碟簧压套(9),内六角圆柱头螺钉(10)的一端贯穿所述碟簧压套(9)、阀座四分环(7)并与所述环形槽(503)的槽底面抵接,于所述碟簧压套(9)内、在内六角圆柱头螺钉(10)的外周还套装防松碟簧(8),于所述碟簧压套(9)内还设置螺钉压板(11),紧定螺钉(12)贯穿所述螺钉压板(11)并压紧内六角圆柱头螺钉(10)的沉头端。3.如权利要求2所述的超高温高压蒸汽放空阀,其特征在于:所述碟簧压套(9)为矩形块状结构,在所述碟簧压套(9)的中心处沿垂向开设用于配合内六角圆柱头螺钉(10)的螺钉安装孔(901),在所述碟簧压套(9)的一侧还沿横向开设用于装配螺钉压板(11)的压板开孔(902),所述压板开孔(902)沿横向贯穿所述碟簧压套(9)互为相对的两个侧面,在所述碟簧压套(9)的下部还延伸形成一对用于与环形槽(503)配合的凸块(903)。4.如权利要求1所述的超高温高压蒸汽放空阀,其特征在于:所述迷宫套筒(17)的一端设置于填料箱(2)内径的台阶上,在所述迷宫套筒(17)与填料箱(2)装配时,所述迷宫套筒(17)的外径与填料箱(2)内径的配合处分别安装内外套筒定位销(21)及用于防止迷宫套筒(17)在填料箱(2)内部转动的内外套筒骑缝销(19),于所述迷宫套筒(17)伸出填料箱(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:苗同立,熊雷雷,朱荣挺,
申请(专利权)人:无锡市亚迪流体控制技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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