一种汽轮机横向布置的主厂房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽轮机横向布置的主厂房，该主厂房包括锅炉房、煤仓间和汽轮机房；其中，煤仓间内布置有磨煤机，汽轮机房内布置有汽轮机组；汽轮机组的长轴方向与锅炉房中心线对齐或彼此平行；煤仓间布置于锅炉房侧面；煤仓间内的磨煤机成双列平行布置或单列布置。汽轮机房包括高位汽轮机房、和/或低位汽轮机房；高位汽轮机房内设有高位汽轮机组。低位汽轮机房内设有低位汽轮机组。本实用新型专利技术的主厂房使厂房的布置更为合理，有效的节省了空间及场地，可降低电厂的单位造价；在提高发电厂效率同时可降低电厂运行的供电煤耗，提高机组运行的经济性，使电厂的建设及运营更具竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机横向布置的主厂房
本技术涉及电力发电领域，更具体地涉及一种汽轮机横向布置的主厂房设计。
技术介绍
目前，电厂发电技术的发展是沿着电厂经济性不断提高这一发展方向前进的。为提高发电厂的效率，二次再热技术等各种技术手段均已被运用于发电厂的设计中。同时，发电厂效率的提高也伴随着机组容量的不断增加。由于机组容量的增加及二次再热技术的采用等多种因素，造成了发电厂造价的上升。随着火力发电厂技术的不断发展及单机容量的增加，为了在追求发电厂静效率提高的同时，进一步降低电厂的单位造价。目前，有一种全新的高低位布置汽轮机组构思。即，对于双轴汽轮机组，可以将一个汽轮机设置在锅炉的联箱出口附近的很高位置，称为高位汽轮机，以减少汽轮机与锅炉间昂贵的高等级金属连接管道的使用数量，另一个汽轮机则按照目前发电厂设计中的常规方案布置在较低位置的主厂房内，称为低位汽轮机。高低位布置汽轮机组的设计方案见图1。高位布置整个或部分汽轮机只是一个全新的技术构思，需要与之配套的主厂房设计来实现这一构思，使其具备工程化的可行性，才能将该构思转化为工程应用。现有技术仅指出煤仓间与低位(或高位)汽轮机房的长轴方向垂直，并未指出煤仓间的磨煤机设备的布置方式。煤仓间区域是电厂主厂房设计的一个重要组成部分，煤仓间内的磨煤机设备也是电厂的关键设备。因此，针对高位(或低位)布置整个或部分汽轮机组的构思，本领域急需开发与之配套的煤仓间区域设计方案及更为优化的磨煤机布置方案，使整个主厂房设计的技术方案更为合理、可行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种考虑煤仓间区域设计和煤仓间内磨煤机设备布置的，更为合理可行、经济的，横向布置的汽轮机的主厂房设计。在本技术中，本技术提供了一种汽轮机横向布置的主厂房，所述主厂房包括锅炉房、煤仓间和汽轮机房；其中，所述煤仓间内布置有磨煤机，所述汽轮机房内布置有汽轮机组；所述汽轮机组的长轴方向与所述锅炉房中心线对齐或彼此平行；所述煤仓间布置于所述锅炉房侧面；所述煤仓间内的所述磨煤机成列布置。所述煤仓间通过机械输送系统及烟风煤粉管道与所述锅炉房连接。所述锅炉房与所述汽轮机房通过蒸汽管道连接。所述蒸汽管道为柔性布置，符合应力计算要求，使汽轮机长轴方向与锅炉房中心线对齐或平行布置也能满足安全运行要求。所述汽轮机房包括高位汽轮机房和/或低位汽轮机房；其中，所述高位汽轮机房内设有高位汽轮机组，而所述低位汽轮机房内设有低位汽轮机组。所述锅炉房的顶端的高度为H1，所述高位汽轮机组的布置位置高度为H2，所述低位汽轮机组的布置位置高度为H3，并且满足：0＜H1-H2＜60m；H2-H3＞10m。在另一优选例中，所述磨煤机双列平行布置。在另一优选例中，所述磨煤机单列布置。在另一优选例中，所述磨煤机每列的长轴方向与所述横向布置汽轮机的长轴方向互相平行。在另一优选例中，所述汽轮机组为单轴汽轮机组。在另一优选例中，所述汽轮机组为双轴汽轮机组。在另一优选例中，所述主厂房还包括热力系统设备，所述热力系统设备布置于所述煤仓间之上或所述煤仓间之内。低位汽轮机房可以设置在锅炉房四周的任意位置，且低位汽轮机组的长轴方向与磨煤机每列的长轴方向无关,可任意方向。应理解，在本技术范围内中，本技术的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。附图说明图1为高低位布置汽轮机组的示意图；图2为本技术一个实施例的主厂房俯视图；图3为图2所示本技术一个实施例的主厂房右视图；图4为本技术另一实施例的主厂房俯视图；图5为图4所示本技术另实施例的主厂房右视图；图6为本技术另一实施例的主厂房俯视图；图7为图6所示本技术另一实施例的主厂房右视图；图8为本技术另一实施例的主厂房俯视图；图9为图8所示本技术另一实施例的主厂房右视图；图10为本技术另一实施例的主厂房俯视图；图11为图10所示本技术另一实施例的主厂房右视图；图12为本技术另一实施例的主厂房俯视图；图13为图12所示本技术另一实施例的主厂房右视图。各附图中标号如下：1：锅炉房；2：煤仓间；3：磨煤机；4：高位汽轮机房；5：低位汽轮机房；51：第一低位汽轮机房；52：第二低位汽轮机房；6：高位汽轮机组；7：低位汽轮机组；71：第一低位汽轮机组；72：第二低位汽轮机组；8：给煤机。具体实施方式本专利技术人经过广泛而深入的研究，在电厂主厂房设计时，针对横向布置的汽轮机房，首次开发了考虑煤仓间区域设计和煤仓间内磨煤机设备布置的汽轮机机房的主厂房设计。在此基础上完成了本技术。术语如本文所用，术语“横向布置汽轮机”指汽轮机布置时，汽轮机位于锅炉房前侧，且汽轮机的长轴方向与锅炉房中心线对齐或彼此平行，称这种布置方式为横向布置汽轮机。如本文所用，术语“高位布置汽轮机”指对于整台汽轮机或部分汽轮机，汽轮机布置的运转层标高很高(例如：距离地面高度高于30米)时，称这种布置方式为高位布置汽轮机。如本文所用，术语“低位布置汽轮机”指对于整台汽轮机或部分汽轮机，汽轮机布置的运转层标高较低(例如：距离地面高度低于30米)时，称这种布置方式为低位布置汽轮机。如本文所用，术语“主厂房”指火力发电厂的主要设备都布置在室内，比如汽轮发电机、除氧器、加热器、煤仓、磨煤机、给水泵、给水泵驱动设备等，有些情况下锅炉也布置在室内，容纳这些设备的厂房称为主厂房。主厂房一般包括：汽机房、煤仓间(区域)、锅炉房。如本文所用，术语“炉侧煤仓间”指煤仓间布置在锅炉房侧面,煤仓间的长轴方向与锅炉房中心线彼此平行。如本文所用，术语“炉侧磨煤机布置”指磨煤机布置在煤仓间内,位于锅炉房侧面。如本文所用，“炉侧”和“锅炉房侧面”可互换使用，锅炉房两侧都叫炉侧，分左侧和右侧，从汽机房向锅炉房看：左侧为锅炉房左侧，右侧为锅炉房右侧。现有技术普遍采用的技术方案主要是针对单轴低位汽轮机或双轴低位汽轮机组的技术路线下进行的煤仓间区域设计，本技术是针对横向汽轮机组的技术路线下进行的煤仓间区域设计。由于技术路线不同，对于横向汽轮机组的主厂房，如果仍然采用原有的煤仓间布置模式，将无法使主厂房设计有机结合，做到各个区域及空间的合理分配，增加主厂房的占地尺寸及建设造价，无法发挥横向布置汽轮机组减少单位造价的优势。本技术针对汽轮机的长轴方向与锅炉房中心线对齐或彼此平行(即汽轮机横向布置)时，煤仓间区域及磨煤机设备的新型布置。煤仓间区域及磨煤机设备的布置方案为：(1)本煤仓间区域的设计方案应用于横向布置汽轮机组的主厂房设计中，汽轮机的长轴方向与锅炉房中心线对齐或彼此平行。横向布置的汽轮机组可以是单轴汽轮机，也可以是双轴汽轮机。(2)煤仓间位于锅炉房侧面，即为炉侧煤仓间。煤仓间的长轴方向与锅炉房中心线彼此平行。煤仓间的长轴方向与汽轮机的长轴方向彼此平行。(3)磨煤机设备位于煤仓间内，采用单列布置方式，单列磨煤机的长轴方向与横向布置汽轮机的长轴方向彼此平行；也可采用双列平行布置方式，双列磨煤机每列的长轴方向与横向布置汽轮机的长轴方向彼此平行。(4)这种炉侧煤仓间布置，可使用于高位横向布置汽轮机的主厂房；也可用于低位横向布置汽轮机的主厂房；(5)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽轮机横向布置的主厂房，其特征在于，所述主厂房包括锅炉房、煤仓间和汽轮机房；其中，所述煤仓间内布置有磨煤机，所述汽轮机房内布置有汽轮机组；所述汽轮机组的长轴方向与所述锅炉房中心线对齐或彼此平行；所述煤仓间布置于所述锅炉房侧面；以及所述煤仓间内的所述磨煤机成列布置。

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机横向布置的主厂房，其特征在于，所述主厂房包括锅炉房、煤仓间和汽轮机房；其中，所述煤仓间内布置有磨煤机，所述汽轮机房内布置有汽轮机组；所述汽轮机组的长轴方向与所述锅炉房中心线对齐或彼此平行；所述煤仓间布置于所述锅炉房侧面；以及所述煤仓间内的所述磨煤机成列布置。2.根据权利要求1所述的主厂房，其特征在于，所述煤仓间通过机械输送系统及烟风煤粉管道与所述锅炉房连接。3.根据权利要求1所述的主厂房，其特征在于，所述锅炉房与所述汽轮机房通过蒸汽管道连接，所述蒸汽管道为柔性布置。4.根据权利要求1所述的主厂房，其特征在于，所述汽轮机房包括高位汽轮机房和/或低位汽轮机房；其中，所述高位汽轮机房内设有高位汽轮机组，而所述低位汽轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯琰磊，林磊，邓文祥，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31